EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Dwie różne filozofie inżynierskie
Szczera odpowiedź na pytanie «która marka jest lepsza» brzmi: zależy to od tego, co się psuje, jak często zespół serwisowy obsługuje maszynę oraz gdzie znajduje się sieć dystrybutorów. Epiroc i Furukawa to obie wiarygodne, dawno istniejące marki. Zamiast tego warto zadać sobie pytanie: która filozofia projektowania najlepiej odpowiada konkretnemu kontekstowi eksploatacji?
Seria Solid Body (SB) firmy Epiroc, wprowadzona w 1993 roku, zbudowała swoją renomę w oparciu o jedną podstawową koncepcję konstrukcyjną: połączenie mechanizmu uderzeniowego i systemu prowadzenia w jednej całości, eliminując tradycyjny trzyczęściowy korpus skręcany śrubami przejściowymi. Mniejsza liczba połączeń oznacza mniej miejsc przecieków, rzadsze konieczności sprawdzania momentów dokręcania oraz lżejszy ogólny układ przy tej samej klasie wydajności. Projekt SB szczególnie nadaje się do flot wynajmowych oraz rynków, na których operator może nie być wykwalifikowanym technikiem — pływający dolny wkładka może zostać wymieniona na miejscu za pomocą standardowych narzędzi ręcznych, a do obsługi nie są wymagane żadne specjalne przystawki czy osprzęt.
Seria FX firmy Furukawa doszła do tego samego wniosku, lecz z innego kierunku. Ich konstrukcja monoblokowa bez śrub przejściowych została opracowana specjalnie ze względu na fakt, że zmęczenie i uszkodzenia śrub przejściowych stały się uznawanym czynnikiem wpływającym na koszty konserwacji w całej branży. Korpus FX wyposażony jest w wymienną wkładkę cylindra — cecha, której brakuje w konstrukcji SB firmy Epiroc — co pozwala na wymianę powierzchni roboczej wewnątrz cylindra bez konieczności wymiany całego korpusu. Wyższe ciśnienie na tylnej części głowicy oraz większy średnica tłoka zapewniają o 20–30% większą energię uderzeniową w porównaniu do poprzednich modeli przy tym samym poborze mocy hydraulicznej. W zastosowaniach kruszarniowych i podczas pracy pierwotnej w twardej skale ta zyskana wydajność przekłada się bezpośrednio na obniżenie zużycia paliwa na tonę rozdrobnionego materiału.
Starcie bezpośrednie: siedem wymiarów, które rzeczywiście decydują o zakupie
Poniższa tabela porównuje marki Epiroc i Furukawa w siedmiu wymiarach, które najczęściej decydują o wyborze danej marki przez wykonawcę lub kierownika floty w praktyce. Kolumna „Wybierz, gdy…” dostarcza bezpośredniej wskazówki decyzyjnej zamiast powtarzania cech technicznych.
|
Wymiary |
Epiroc |
Furukawa FX |
Wybierz, gdy… |
|
Linia projektowa i architektura korpusu |
Korpus stały (seria SB): mechanizm uderzeniowy i prowadnica zintegrowane w jednej części od 1993 r. — eliminuje zestaw śrub łączących głowicę przednią, cylinder i głowicę tylną, wymagany w konwencjonalnych rozwiązaniach. Seria HB zachowuje tradycyjną architekturę korpusu dla ciężkich maszyn górniczych. |
Seria FX: kwadratowy, monoblokowy korpus bez śrub przebiegających; wymienny wkład cylindra; system zapobiegania wprowadzaniu pyłu z rowkami zatrzymującymi zanieczyszczenia podczas ruchu w górę tłoka i usuwającymi je podczas ruchu w dół tłoka. ZAWÓR QUICK SWITCH VALVE (QSV) umożliwia wybór trybu krótkiego/długiego skoku oraz trybu zapobiegania pustym uderzeniom poprzez obrót o 90°. |
Epiroc SB do zastosowań kompaktowych i średniego zakresu; architektura jednoklockowa Furukawa FX dla miejsc, gdzie konserwacja za pomocą śrub przejściowych stanowi powtarzający się problem kosztowy |
|
Zakres energii uderzeniowej i częstotliwości |
Seria SB: 550–2300 UDM (bezzmieniowy akumulator wysokiego ciśnienia). Seria HB rozszerza zakres do poziomu energetycznego stosowanego w górnictwie. Technologia odzysku energii jest standardem całej gamy — energia odrzutu jest przekazywana z powrotem do suwaka podczas jego ruchu zwrotnego. |
FX275 Qtv: wzrost energii uderzeniowej o 20–30% w porównaniu z poprzednimi modelami dzięki wyższemu ciśnieniu na tylnej części głowicy i większemu tłokowi. FX770: o 10% wyższa energia uderzeniowa niż poprzednik przy tym samym ciśnieniu roboczym/przepływie. Częstotliwość uderzeń wynosi 250–800 UDM w zależności od modelu. |
Epiroc do zastosowań betonowych i demontażowych wymagających bardzo wysokiej częstotliwości uderzeń; Furukawa FX do zastosowań, w których priorytetem jest energia uderzeniowa na pojedyncze uderzenie, a nie szybkość cyklu |
|
Zakres mas nośników |
Seria SB obejmuje mikrokoparki oraz maszyny o masie do 24 t (9 modeli, masa robocza od 55 do 1060 kg). Seria HB obejmuje większe nośniki górnicze. Całkowity zakres obejmuje masę od 0,5 t w górę. |
Seria FX obejmuje maszyny o wadze od 1 do 83 t (górną granicę dla modelu FX770). Model Fx15A przeznaczony jest dla mikrokoparek; model Fx770 – dla maszyn o wadze 48,5–83 t. System bocznych płytek „Switch Hitch” zapewnia zgodność z koparkami łopatowymi bez konieczności stosowania oddzielnych uchwytów OEM. |
Oba rozwiązania obejmują pełny zakres maszyn nośnych; system „Switch Hitch” firmy Furukawa stanowi praktyczną zaletę dla flot wynajmowych obsługujących maszyny różnych marek. |
|
Dostęp do obsługi i serwisowania w terenie |
Pływająca dolna wkładka SB: wymienialna na miejscu przy użyciu standardowych narzędzi ręcznych, bez konieczności specjalistycznego sprzętu. Opcja automatycznego smarowania ContiLube II. Do serwisu nie są wymagane żadne specjalne narzędzia ani przystawki. |
FX: wymienialna wkładka cylindra (wymiana na miejscu w celu przywrócenia prawidłowej współosiowości); łatwo dostępny akumulator w modelach Qtv; zintegrowany nakrętnik smarowniczy z ulepszonym wewnętrznym układem kanałów. Pakiet Pro-Pak zawiera całość niezbędnych elementów montażowych w momencie sprzedaży. |
Oba rozwiązania stawiają na serwisowanie w terenie; deklaracja Epiroc SB dotycząca braku potrzeby stosowania specjalnych narzędzi jest szczególnie istotna dla flot wynajmowych oraz rynków z ograniczoną obsługą serwisową ze strony dystrybutorów. |
|
Kontrola poziomu hałasu i wibracji |
Konstrukcja SB z pełnym ciałem (Solid Body) jest z natury bardziej zwarta niż konwencjonalne odpowiedniki, co zmniejsza przenoszenie drgań do nośnika. Zintegrowane dysze wodne są opcjonalne w modelach SB 152–SB 1102 w celu ograniczenia pylenia w źródle. |
Podstawa Qtv: połączone obudowy zapewniające tłumienie hałasu i drgań. Dostępna specyfikacja ultra-cichych urządzeń ST-Box. Jednolita konstrukcja korpusu, opracowana na podstawie analizy trybów drgań, zmniejsza rezonans strukturalny. |
Furukawa Qtv – dla placów budowy objętych obowiązującymi przepisami dotyczącymi hałasu; Epiroc – dla placów budowy, gdzie priorytetem jest jednoczesne ograniczanie pylenia i hałasu. |
|
Sieć serwisowa i dostępność części zamiennych |
Epiroc: bezpośredni następca działu młotków udarowych firmy Atlas Copco; ugruntowana sieć dystrybutorów na rynkach górnictwa, budownictwa i kamieniołomów na całym świecie; skuteczna logistyka części zamiennych dla serii HB i SB. |
Furukawa Rock Drill: założona w 1875 r.; ponad 140 lat doświadczenia w wykonywaniu robót górniczych; sieć dystrybutorów skoncentrowana w Japonii, Ameryce Północnej oraz wybranych krajach Azji. Standardowy zestaw Pro-Pak ułatwia pierwsze uruchomienie urządzenia w dowolnym punkcie serwisowym. |
Epiroc oferuje szerszy światowy zasięg sieci dystrybutorów; Furukawa ma silniejsze pozycje na rynkach Japonii i Ameryki Północnej; części do obu marek są dostępne poprzez dostawców OEM zewnętrznych na wszystkich głównych rynkach |
|
Podsumowanie najlepszych zastosowań |
Demontaż w obszarach miejskich i wewnątrz budynków, czyszczenie odlewni, robota tunelowa, zastosowania wymagające ograniczania pylenia, prace betonowe wysokiej częstotliwości, wdrożenia w flotach wynajmowanych, gdzie kluczowe jest serwisowanie bez konieczności stosowania specjalistycznego sprzętu. |
Kamieniołomy – procesy pierwotne i wtórne, rozbijanie twardej skały przy budowie dróg i mostów, montaż młotów podstawowych, zastosowania, w których konserwacja za pomocą śrub przebiegających była dotychczas głównym czynnikiem przyczyniającym się do przestoju, floty firm wykonawczych w Ameryce Północnej. |
— |
Decyzja, przed którą stają w rzeczywistości najwięcej zakupujących
W praktyce wybór między Epiroc a Furukawa rzadko opiera się na surowych danych dotyczących wydajności, ponieważ obie marki wyraźnie przekraczają wymagania większości zastosowań w swoich odpowiednich klasach wagowych nośników. Rzeczywista decyzja zależy zazwyczaj od trzech czynników: bliskości dealera, logistyki części zamiennych oraz poziomu umiejętności technicznych personelu obsługującego sprzęt na miejscu.
W zastosowaniach górniczych i kamieniołomowych w twardych skałach, gdzie kluczowym wskaźnikiem produktywności jest energia uderzenia na pojedynczy cios, seria FX firmy Furukawa oraz konstrukcje głowic tylnych o wyższym ciśnieniu są regularnie porównywane z większymi modelami serii HB firmy Epiroc. W przypadku rozbiórek miejskich, czyszczenia odlewni oraz robót łamania w pomieszczeniach zamkniętych, gdzie tak samo ważne jak surowa moc są poziom hałasu, wibracje oraz ograniczenie pylenia, kompaktowa geometria zestawu SB firmy Epiroc oraz opcjonalna zintegrowana dysza do odprowadzania pyłu zapewniają rzeczywistą przewagę. Oba te spostrzeżenia wynikają z logiki zastosowań, a nie z porównania twierdzeń marketingowych.
Jednym z czynników, który powinien znaleźć się w każdej porównawczej analizie, ale rzadko pojawia się w literaturze branżowej producentów, jest zawór QUICK SWITCH na większych modelach FX firmy Furukawa. Pozwala on operatorowi zmieniać długość skoku oraz aktywować tryb zapobiegania pustym uderzeniom za pomocą obrotu zaworu o 90° — bez konieczności stosowania narzędzi ani demontażu. Na placach budowy, gdzie twardość materiału zmienia się od zmiany do zmiany (rano twarz wapienna, popołudniowo intruzja granitowa), możliwość dostosowania trybu energii z zewnątrz kabiny stanowi rzeczywistą cechę zwiększającą wydajność. Firma Epiroc oferuje opcjonalny system Smart Stroke na wybranych modelach, który dokonuje automatycznej regulacji. To różne rozwiązania tego samego problemu — które z nich jest „lepsze”, zależy wyłącznie od tego, czy operator znajduje się na miejscu i może dokonać ręcznej regulacji, czy też wymagana jest adaptacja automatyczna.
