Porównania wskaźników uszkodzeń uszczelek na poziomie marek są niemal zawsze mylące, jeśli nie uwzględni się warunków eksploatacji. Młoty serii HC firmy Montabert stosowane są głównie w tunelach europejskich — przy wysokiej częstotliwości uderzeń (60–80 Hz) w skałach wapiennych i marglistych o wytrzymałości na ściskanie (UCS) wynoszącej 80–140 MPa — podczas gdy maszyny serii RD firmy Atlas Copco obejmują szerszy zakres zastosowań, w tym górnictwo, budowę tuneli oraz wiercenia powierzchniowe w zakresie częstotliwości 40–55 Hz w twardszych formacjach o wytrzymałości do 220 MPa. Porównywanie wskaźników uszkodzeń bez uwzględnienia typu zastosowania oznacza porównywanie różnych środowisk inżynierskich, a nie jakości produktu.
W ramach zgodnych zastosowań — konkretnie w przypadku tunelowania w wapieniu w Europie, gdzie oba marki są stosowane — młoty udarowe Montabert HC osiągają żywotność uszczelek udarowych na poziomie 320–380 godzin, podczas gdy młoty serii Atlas Copco COP osiągają 380–440 godzin przy identycznych warunkach oleju i twardości skały. Różnica wynika z częstotliwości uderzeń: młoty Montabert HC pracują w zakresie 65–75 Hz, natomiast seria COP — w zakresie 50–55 Hz. Przy częstotliwości 70 Hz uszczelka ulega 252 000 cykli kontaktu na godzinę, w porównaniu do 198 000 cykli przy 55 Hz — co oznacza o 27 % wyższą szybkość gromadzenia się zmęczenia. Po skorygowaniu wartości pod kątem częstotliwości obie platformy wykazują praktycznie równoważną wydajność materiału uszczelniającego. Różnica w częstości uszkodzeń wynika z różnego doboru aplikacji, a nie z różnicy jakości uszczelek.
Porównanie wskaźników uszkodzeń uszczelek według platformy i zastosowania
|
Platforma młota udarowego |
Typowa częstotliwość pracy |
Typowe zastosowanie |
Średnia długość okresu między wymianami uszczelek |
Znormalizowane do 180 000 cykli/godzinę |
|
Seria Montabert HC |
65–75 Hz — skupienie na tunelowaniu w Europie |
Tunelowanie w wapieniu/ścianie, twardość 80–140 MPa |
zaobserwowany zakres 320–380 godzin |
Równoważne 400–460 godzin znormalizowanych — zgodne ze standardem branżowym |
|
Seria COP firmy Atlas Copco (przebijanie tuneli) |
50–58 Hz — średnia do wysokiej częstotliwości |
Mieszane przebijanie tuneli i robota rozwojowa, 100–200 MPa |
zaobserwowane 360–440 godzin |
365–445 godzin znormalizowanych — standardowa wydajność |
|
Seria DD firmy Sandvik |
45–55 Hz — standardowa robota rozwojowa w warunkach podziemnych |
Robota rozwojowa w górnictwie podziemnym, 120–220 MPa |
zaobserwowane 380–460 godzin |
Nieco powyżej poziomu bazowego wynoszącego 400 godzin, spowodowanego niższą częstotliwością pracy |
|
Seria HCR firmy Furukawa |
55–65 Hz — standardowy zakres częstotliwości na japońskim rynku tunelarskim |
Miękkie do średnio twardych warunki robót tunelowych, 60–160 MPa |
zarejestrowano 340–400 godzin pracy |
Wydajność znormalizowana, porównywalna z wydajnością marek europejskich |
|
LGMRT LD50 (rynek chiński) |
50–55 Hz |
Chińskie podziemne górnictwo, 100–180 MPa |
zarejestrowano 260–360 godzin pracy |
Poniżej znormalizowanego standardu — korpus z żeliwa szarego i złożone допусki |

Wnioski praktyczne: budżety konserwacyjne Montabert powinny zakładać interwały co 330–360 godzin; budżety Atlas Copco i Sandvik — co 380–420 godzin w przypadku odpowiednio dobranych konfiguracji — nie dlatego, że uszczelki Montabert są gorszej jakości, lecz dlatego, że platforma działa z wyższą częstotliwością, a podane interwały są odpowiednie po uwzględnieniu tej częstotliwości. HOVOO dostarcza zestawów uszczelek dopasowanych do częstotliwości pracy dla platform Montabert HC, Atlas Copco COP oraz Sandvik DD wraz z zaleceniami dotyczącymi interwałów konserwacyjnych dostosowanymi do konkretnych zastosowań. Informacje dodatkowe na stronie hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY