EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Цифра в 400 часов не является произвольной — она получена из расчёта количества циклов контакта. При частоте ударов 50 Гц динамическое уплотнение с ударным воздействием накапливает 180 000 циклов нагружения и разгрузки за каждый час работы. К моменту достижения 400-часового рубежа это составляет 72 миллиона циклов для уплотнительного компаунда на губке. Уплотнения из полиуретана твёрдостью по Шору 90 начинают демонстрировать измеримую остаточную деформацию сжатия при 65–80 миллионах циклов в условиях чистого масла и температуры обратного потока 70–78 °C. Интервал эксплуатации был рассчитан таким образом, чтобы заменить уплотнения до начала видимого их износа, а не после появления первого случая пропуска.
Два условия, значительно сокращающих этот интервал: температура масла выше 82 °C и загрязнённость выше класса чистоты ISO 18/16/13. При стабильной температуре обратного потока масла 85 °C скорость окисления полиуретанового (PU) компаунда возрастает примерно на 35–40 %, что сокращает практический срок службы уплотнений до 280–320 часов. Загрязнённость выше указанного класса чистоты приводит к попаданию абразивных частиц размером 10–25 мкм — именно такого размера частицы задерживаются между кромкой уплотнения и поверхностью отверстия, вызывая царапины на обеих поверхностях уже через 60–80 часов после установки. Эксплуатация в таких условиях не должна дожидаться достижения 400 часов.
Корректировка интервала в зависимости от условий эксплуатации
Условия работы |
Рекомендуемый интервал |
Основной механизм |
Сопутствующие мероприятия |
Чистое масло, температура обратного потока 70–78 °C |
400–500 часов |
Усталость при деформации сжатия после 65–80 млн циклов |
Стандартный анализ масла через 250 часов для подтверждения его чистоты |
Масло при стабильной температуре обратного потока 80–85 °C |
280–340 часов |
Скорость окисления PU возрастает на 35–40 % при температуре выше 82 °C |
Установите масляный радиатор охлаждения или снизьте цикл нагрузки для понижения температуры |
Загрязнение по стандарту ISO 18/16/13 или выше |
200–260 часов |
Абразивные частицы одновременно повреждают рабочую поверхность цилиндра и кромку уплотнения |
Промойте до класса чистоты ISO 16/14/11 перед повторной установкой |
Подземная добыча магнетита — вдыхание кремнезёмной пыли |
300–360 часов |
частицы SiO₂ через уплотнение отряда обходя ударную схему |
Проверьте состояние уплотнения-съёмника при промежуточном техническом осмотре через 150 часов |
Высотная площадка на высоте более 3500 м над уровнем моря |
320–380 часов |
Снижение давления воздуха влияет на водяную плёнку при промывке, повышая температуру в цилиндре |
На высоте температуру гидравлического возврата следует контролировать чаще |
Интервал — это верхний предел, а не целевое значение. Каждая операция с образцом масла, показывающим рост загрязнения, или возвратной температурой выше 80 °C требует сокращения интервала — стоимость замены при 320 часах составляет лишь небольшую долю стоимости замены цилиндров, вызванной работой уплотнений до их полного отказа. HOVOO предоставляет анализ оптимизации интервалов на основе данных анализа масляных проб для операций с тремя и более отбойными молотками. Ссылки на сайте hovooseal.com. комплект для тюленей при 320 часах является лишь небольшой долей стоимости замены цилиндров, вызванной работой уплотнений до их полного отказа. HOVOO предоставляет анализ оптимизации интервалов на основе данных анализа масляных проб для операций с тремя и более отбойными молотками. Ссылки на сайте hovooseal.com.
