Aký je správny rozsah prevádzkového tlaku pre hydraulické kladivá?

Tri čísla tlaku, ktoré potrebujete – a prečo sa navzájom líšia.

Inštalácia hydraulického drviča zahŕňa tri odlišné hodnoty tlaku, ktoré sa často navzájom zamieňajú. Menovitý prevádzkový tlak drviča je tlak, pri ktorom je jednotka navrhnutá na prevádzku — uvádza sa v technických špecifikáciách a určuje energiu úderu. Nastavenie uzáverového ventilu pomocného okruhu nosného zariadenia je horný limit tlaku pre okruh, ktorý zásobuje drvič — musí byť nastavený vyššie ako menovitý prevádzkový tlak, nie rovnako. Tlak na návratovej trubke (spätný tlak) je tlak v ceste oleja späť do nádrže — neuvádza sa v žiadnych technických špecifikáciách, avšak ovplyvňuje, či sa piest môže vrátiť dostatočne rýchlo na udržanie menovitého počtu úderov za minútu (BPM).

Väčšina sťažností týkajúcich sa nízkej energie u správne dimenzovaných a nedávno servisovaných vypínačov sa dá pripísať chybe v jednej z týchto troch hodnôt. Vypínač nie je chybný. Hydraulický obvod, v ktorom pracuje, nebol správne nastavený. Oprava trvá tridsať minút a vyžaduje manometer. Problémom je vedieť, ktorú z týchto troch hodnôt odmerať ako prvú – a pochopiť, prečo displej v kabíne nie je spoľahlivou náhradou pre žiadnu z nich.

Typické rozsahy menovitého prevádzkového tlaku podľa triedy poskytujú predstavu o rozsahu: malé kladivá na nosičoch s nosnosťou 1–5 ton obvykle pracujú v rozsahu 90–130 bar; stredné kladivá na nosičoch s nosnosťou 8–20 ton majú tlak 140–180 bar; ťažké banské kladivá na nosičoch s nosnosťou 25–50 ton pracujú pri tlaku 200–270 bar. Tieto hodnoty nie sú presné cieľové hodnoty, ktoré sa musia dosiahnuť — ide o rozsahy, v rámci ktorých je konkrétny model navrhnutý na prevádzku. Trvalá prevádzka pod dolnou hranicou rozsahu spôsobuje slabý úder. Prevádzka nad hornou hranicou rozsahu zrýchľuje poruchu tesnení. Obe tieto situácie majú merateľné a predvídateľné dôsledky.

Štyri chyby tlaku — príznak, základná príčina, oprava

Nasledujúca tabuľka popisuje štyri chyby, ktoré spôsobujú väčšinu problémov s výkonom súvisiacich s tlakom. Stĺpec „základná príčina“ vysvetľuje fyzikálny mechanizmus — nie len to, čo je nesprávne, ale aj prečo sa objavuje daný príznak.

Prečo „nastavte a zabudnite“ nie je stratégiou pre nastavenie tlaku

Nastavenia uzávierky na uvoľnenie tlaku sa posúvajú. Uzávierka správne nastavená pri inštalácii môže po šiestich mesiacoch ukazovať o 15 barov nižší tlak, ak sa sedlo znečistilo časticami alebo ak sa pružina deformovala v dôsledku nepretržitého cyklenia. Toto nie je chyba – ide o normálne správanie hydraulických komponentov. Dôsledkom je, že kladivo, ktoré sa počas uvádzania do prevádzky správalo dobre, postupne slabne počas mesiacov bez toho, aby k poklesu výkonu došlo v dôsledku jediného viditeľného udalosti. Operátor kompenzuje tento jav zvyšovaním tlaku nadol, častejším prepolohovaním a pripisovaním zníženého výstupu tvrdosti materiálu. Skutočnou príčinou je možné zmerať manometrom za päť minút.

Praktický plán overovania tlaku predpokladá kvartálne overovanie pri náročných aplikáciách a overovanie pri každej väčšej výmene príslušenstva u strojov s rôznorodou parkovou zložkou. Overenie vyžaduje pripojenie manometra k skúšobnému prípojnému miestu na pomocnom okruhu – väčšina moderných nosných strojov takéto miesto má – zapnutie kladiva na zem po dobu 30 sekúnd a odčítanie stabilizovanej hodnoty. Táto hodnota by mala byť o 15–20 barov vyššia ako menovitý prevádzkový tlak kladiva. Ak tomu tak nie je, pred pokračovaním práce musíte tlak upraviť. Náklady na manometer a tridsať minút práce nie sú porovnateľné s nákladmi na obnovu tesnení spôsobenú mesiacmi prevádzky pri nedostatočnom tlaku, čo viedlo k opotrebovaniu piesta nad jeho prípustné limity.

Jeden podrobný údaj z praxe, ktorý skúsení operátori poznajú, ale ktorý sa v technických špecifikáciách neuvádza: ak bol nedávno na nosiči vykonaný iný hydraulický zásah – napríklad prebudovanie čerpadla, nastavenie hlavnej pojistnej ventilovej skupiny alebo servis bloku riadiacich ventilov – vždy znovu overte tlak v obvode hydraulického kladiva pred nasledujúcim smenou práce s kladivom. Hydraulické systémy na seba vzájomne pôsobia. Zmena v časti systému nad prívodom do obvodu kladiva, ktorá posunie tlak v hlavnom systéme o 10 barov, môže spôsobiť, že tlak na vstupe do kladiva presiahne jeho menovité maximálne hodnoty bez akéhokoľvek viditeľného varovania. Kladivo stále funguje, tesniace prvky sa začínajú porušovať a servisný záznam neukazuje žiadnu zrejmú príčinu, pretože najnovší zásah sa týkal hlavného čerpadla, nie príslušenstva.