33-99 நெர. முபு இி றூட். குலோ டிஸ்டிரிக்ட், நான்ஜிங், சீனா [email protected] | [email protected]

தொடர்பு ஏற்படுத்து

ஹைட்ராலிக் ராக் டிரில் ஒன்றிற்கு சரியான அக்குமுலேட்டர் சீலை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?

2026-05-01 18:00:12
ஹைட்ராலிக் ராக் டிரில் ஒன்றிற்கு சரியான அக்குமுலேட்டர் சீலை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?

அக்குமுலேட்டர் சீல்கள் பெர்கஷன் சீல்களிலிருந்து வேறுபட்ட காரணத்திற்காக தவறுகின்றன — அவை ஹைட்ராலிக் எண்ணெயிலிருந்து அல்ல, நைட்ரஜனிலிருந்து தவறுகின்றன. உயர் அழுத்த அக்குமுலேட்டர் வாயுப் பக்கத்தில் 50–90 பார் N₂ அழுத்தத்திற்கு முன்னூட்டப்படுகிறது. டையாஃபிராம் அல்லது பிஸ்டன் சீல் அந்த வாயுவை 160–200 பார் அழுத்தத்தில் உள்ள ஹைட்ராலிக் எண்ணெயிலிருந்து பிரிக்கிறது. தவறு ஏற்படும் முறை என்பது வாயு ஊடுருவல்: நைட்ரஜன் மூலக்கூறுகள் நேரத்துடன் கூட டையாஃபிராமின் ரப்பர் அடுக்கின் வழியாக ஊடுருவி, முன்னூட்ட அழுத்தத்தை மெதுவாகக் குறைக்கின்றன. 75 பார் N₂ இல் தொடங்கிய ஒரு அக்குமுலேட்டர், 400 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு 45 பார் முன்னூட்ட அழுத்தத்திற்கு விழுந்திருந்தால், அது வெளிப்புறமாக ஓட்டமில்லை — ஆனால் குஷன் விளைவு குறைவதால், பெர்கஷன் ஆற்றல் 18–22% வரை படிப்படியாகக் குறைகிறது.

 

எனவே, சேமிப்புத் தொட்டிக்கான டையாஃபிராம் கலவையைத் தேர்வு செய்வது நைட்ரஜன் ஊடுருவல் தொடர்பான கேள்வியாகும், இது ஹைட்ராலிக் ஒத்துழைப்பு தொடர்பான கேள்வி அல்ல. NBR-ன் நைட்ரஜன் ஊடுருவல் மிதமானது — ஆறு மாதமு once முறை முன்னூட்டு சுமை சரிபார்க்கும் இடைவெளிகளுடன் கூடிய சாதாரண சேமிப்புத் தொட்டிகளுக்கு ஏற்றது. HNBR-ன் நைட்ரஜன் ஊடுருவல், ஒப்பிடத்தக்க வெப்பநிலைகளில் NBR-ஐ விட 30–40% குறைவு; இது பரிசோதனைகளுக்கு இடையிலான முன்னூட்டு சுமை நிலைத்தன்மையை நீட்டிக்கிறது. HLX5T நீள் துளைத் துளையிடும் இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படும் பிளாடர் வகை சேமிப்புத் தொட்டிகள் 190–210 பார் அழுத்தத்தில் இயங்குகின்றன, அதிக நைட்ரஜன் முன்னூட்டு அழுத்தங்களில் (70–90 பார்) இயங்குகின்றன, மேலும் கனமான தட்டுதல் செயல்பாட்டின் காரணமாக வெப்பநிலை மாற்றங்கள் அதிகமாக உள்ளன; எனவே இந்த பயன்பாட்டிற்கு HNBR தான் விருத்தியாக தேர்ந்தெடுக்கப்படும் டையாஃபிராம் கலவை.

வகை மற்றும் அழுத்த வகுப்பு வாரியாக சேமிப்புத் தொட்டி சீல் தேர்வு

அக்கியூமுலேட்டர் வகை

முன்னூட்டு சுமை வரம்பு

பரிந்துரைக்கப்படும் சீல் கலவை

ஆய்வு இடைவெளி

LP பஃபர் சேமிப்புத் தொட்டி (தட்டுதல் சமத்தன்மை)

4–6 பார் N₂

NBR டையாஃபிராம் தரமான வகை

ஒவ்வொரு 250 மணி நேரத்திற்கும் முன்னூட்டு சுமையைச் சரிபார்க்கவும்; ஒவ்வொரு 1,000 மணி நேரத்திற்கும் டையாஃபிராமை மாற்றவும்

HP தட்டுதல் சேமிப்புத் தொட்டி (ஆற்றல் சேமிப்பு)

50–75 பார் N₂

செயல்பாட்டு சுழற்சியின் வெப்பநிலையைப் பொறுத்து NBR அல்லது HNBR

முன்-சார்ஜை 200 மணி நேரத்திற்கு ஒருமுறை சரிபார்க்கவும்; 80°C ஐ விட அதிகமான எண்ணெய் வெப்பநிலைக்கு HNBR விருப்பமானது

HP சேமிப்புத் தொட்டி — கனமான, நீளமான துளை உற்பத்தி

70–90 பார் N₂, வெப்பநிலை சுழற்சி ±15°C ஒவ்வொரு ஷிப்ட்டிலும்

HNBR கட்டாயம் — 200 மணி நேர நிலைத்தன்மைக்கு NBR கசிவு மிக அதிகம்

வெப்பநிலை சுழற்சி விளைவினால் முன்-சார்ஜை 100–150 மணி நேரத்திற்கு ஒருமுறை சரிபார்க்கவும்

சிக்கலைத் தடுக்கும் அழுத்த குப்பை (பஃபர்) சேமிப்புத் தொட்டி

மாதிரியைப் பொறுத்து 80–100 பார் N₂

HNBR — 220–230 பார் உச்ச அழுத்தம் நைட்ரஜன் தக்கவைத்தலை தேவைப்படுகிறது

முன்-சார்ஜை ஒவ்வொரு 100 மணி நேரத்திற்கும் சரிபார்க்கவும்; முதல் அழுத்த வீழ்ச்சி அறிகுறியைக் கண்டதும் மாற்றவும்

பிஸ்டன் வகை சேமிப்பான் (சில சாண்ட்விக் மாதிரிகள்)

55–80 பார் N₂

NBR பிஸ்டன் சீல் தரநிலை + PTFE வழிகாட்டு வளையம்

ஒவ்வொரு 400-மணி நேர கிட் மாற்றத்தின் போதும் சீலிங்-ஐ சரிபார்க்கவும்; 800 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு பிஸ்டன் சீலை மாற்றவும்

 

Keyword2_Seal_Ring(38fd67e93c).webp

தரநிலைக்கு கீழே 10 பாருக்கு மேல் முன்-சார்ஜ் விலகல் ஒவ்வொரு தடியடியிலும் தடியடி ஆற்றல் மாறுபாட்டை இருமடங்காக்குகிறது, இது தடியடி குழாய் சீல்களை சீரற்ற அழுத்த சுழற்சிகளுக்கு உட்படுத்துகிறது — இதுவே தடியடி சீல் விரைவான தோல்விக்கு சேமிப்பானின் பங்களிப்பாகும். HOVOO என்பது சாண்ட்விக் HLX5T மற்றும் DD2710 தளங்களுக்கான சேமிப்பான் டைஃபிராம் கிட்களை, முன்-சார்ஜ் தரநிலைகள் மற்றும் N₂ ஊடுருவல் தரவுகளுடன் வழங்குகிறது. முழு மாதிரி குறிப்புகள் hovooseal.com இல் கிடைக்கின்றன.