உள்ளீடு வெளிப்புறச் சிப்பியை விட முக்கியமானது ஏன்
ஒரு ஹைட்ராலிக் பிரேக்கரின் வெளிப்புற அடைப்பு, வாங்குபவர் முதலில் கவனிக்கும் விஷயமாகும்; ஆனால் உள்ளீட்டு கூறுகள் — பிஸ்டன், சிலிண்டர், கட்டுப்பாட்டு வால்வு மற்றும் அக்குமுலேட்டர் — தான் ஒவ்வொரு ஷிப்டிலும் இந்த இயந்திரம் எவ்வளவு செயல்திறனை வழங்குகிறது என்பதை தீர்மானிக்கின்றன. இவை முக்கியமான கூறுகளில் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர், பிஸ்டன், அக்குமுலேட்டர், கட்டுப்பாட்டு வால்வு மற்றும் பணியாற்றும் கருவி ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியவை. இவ்வாறு கூறுகளில் ஒருமைப்பாடு காண்பது, ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர் வடிவமைப்புகளில் இந்தப் பொதுவான கட்டுமானத் துண்டுகள் வழங்கும் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றைத் துறை அங்கீகரித்துள்ளதைக் காட்டுகிறது.
ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர், பிரேக்கரின் முக்கிய சக்தி மூலமாகச் செயல்படுகிறது; இது ஹைட்ராலிக் ஆற்றலை இயந்திர விசையாக மாற்றி, பிஸ்டனின் இயக்கத்தை இயக்குகிறது. பிஸ்டன், அதன் மூலம், பணிக் கருவிக்கு தேவையான தாக்கு விசையை வழங்குகிறது, அதனால் இலக்கு வைக்கப்பட்ட பொருளை உடைக்கவும், உடைத்து நொறுக்கவும் முடிகிறது. ஆக்கியூமுலேட்டர் (அடுக்கு சேமிப்பு சாதனம்), ஆற்றலைச் சேமிக்கும் சாதனமாகச் செயல்பட்டு, ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் ஏற்படும் அழுத்த மாற்றங்களை உறிஞ்சுவதுடன், தொடர்ச்சியான சக்தி வழங்கலையும் உறுதி செய்கிறது. ஹவுசிங் (வெளிப்புற உறை) ஐ அகற்றினால், எஞ்சியிருப்பது ஒரு துல்லியமான ஹைட்ராலிக் சுற்றுப்பாதை ஆகும்; அங்கு ஒவ்வொரு துல்லிய அளவு, ஒவ்வொரு பொருள் தரம், மற்றும் ஒவ்வொரு மேற்பரப்பு முறையும் அடுத்த பராமரிப்பு இடைவெளியைப் பாதுகாக்கிறது அல்லது அதைக் குறைக்கிறது.
இதுவே மூலப் பாகங்களின் தரம், அவற்றின் தனிப்பொருள் விலையை விட மிக அதிக முக்கியத்துவம் பெறுவதற்கான காரணம். ஒரு பிஸ்டன் அல்லது சீல் கிட் முழு இயந்திரத்தின் விலையில் மிகச் சிறிய பங்கை மட்டுமே பிரதிநிதித்துவப்படுத்துகிறது. ஆனால், தரமற்ற மாற்றுப் பாகம் ஒன்று ஏற்கெனவே நிறுவப்பட்ட சில வாரங்களிலேயே அது தொடும் மற்ற அனைத்துப் பாகங்களையும் — சிலிண்டர் போர், புஷிங், வால்வு நேரம், அக்குமுலேட்டர் சார்ஜ் — சீர்குலைத்துவிடும். இந்த தவறு பெரும்பாலும் திடீரென வெளிப்படுவதில்லை; வெளியீடு மெதுவாகக் குறைகிறது, எண்ணெய் வெப்பநிலை உயர்கிறது, ஆபரேட்டர் கவனிக்கும் வரை பல பிற பாகங்கள் ஏற்கெனவே சேதத்தை ஏற்றுக்கொண்டிருக்கும் — மோசமான பாகத்தை இறுதியில் மாற்றினாலும், அந்த சேதம் திரும்பப் பெறப்படாது.

பிரேக்கர் நம்பகத்தன்மையை வரையறுக்கும் எட்டு கூறுகள்
கீழே உள்ள அட்டவணை எட்டு முக்கிய கூறுகளையும், ஒவ்வொன்றிற்கும் மூலதன தரத்தின் தன்மை எவ்வாறு இருக்க வேண்டும் என்பதையும், தரமற்ற பாகங்கள் பொதுவாக எவ்வாறு தவறுகின்றன என்பதையும், தவறு கடுமையாக மாறுவதற்கு முன்பு கவனிக்க வேண்டிய தள எச்சரிக்கை அறிகுறிகளையும் விளக்குகிறது.
பொருள் |
OEM பொருள் / தன்மை |
தரமற்ற பாகங்கள் எவ்வாறு தவறுகின்றன |
தள எச்சரிக்கை அறிகுறி |
பிஸ்டன் |
உயர் தரமான சிறப்பு எஃகு; தாக்க திறனுக்கான மிகச் சிறந்த வடிவமைப்பு |
சிலிண்டர் போர் மீது கோடுகள்; ஒவ்வொரு அடியிலும் தாக்குதல் ஆற்றல் குறைதல் |
தெரிவிக்கக்கூடிய கோடுகள், சக்தி இழப்பு, எண்ணெய் அதிக வெப்பமடைதல் |
சிலிண்டர் உடல் |
20CrMo; உயர் வெப்பநிலை குளிரூட்டல் + துல்லிய தேய்ப்பு |
போர் தேய்மானம் விடுதலை இடைவெளியை அகலப்படுத்துகிறது, இது பிளோ-பை மற்றும் அழுத்த இழப்பை ஏற்படுத்துகிறது |
சீல்கள் வழியாக எண்ணெய் கசிவு, மாறுபட்ட BPM |
கண்டறிதல் சால்வு |
துல்லியமாக இயந்திரமயமாக்கப்பட்டது; பிஸ்டன் மீண்டும் வரும் இயக்கத்திற்கு நேரம் முக்கியம் |
வால்வ் தேய்மானம் திறனைக் குறைக்கிறது; மெதுவான அல்லது ஒழுங்கற்ற அடித்தல் சுழற்சி |
தாக்குதல் வீதத்தில் மாறுபாடு, அதிக வெப்பமடைதல் |
அக்குமுலேட்டர் |
டைஃபிராம் வகை; OEM தன்மைக்கு ஏற்ப நைட்ரஜன் முன்-சார்ஜ் |
அழுத்த உச்சமானது பம்ப் மற்றும் சீல்களை அடைகிறது; ஆற்றல் மீட்டெடுப்பு தோல்வியுறுகிறது |
கடுமையான பின்விளைவு, சீல் தோல்வி, மாறுபட்ட மின்சக்தி |
சீல் கிட் |
பாலியூரெதேன் / PTFE — 110 °சி+ வரை தரம் சாத்தியம்; Parker அல்லது NOK தரம் |
உள் மற்றும் வெளி எண்ணெய் கசிவு; அழுத்த இழப்பு |
இணைப்புகளில் எண்ணெய் கசிவு, சக்தி வீழ்ச்சி |
தேய்மான புஷ் |
கடினமாக்கப்பட்ட போர்; சிசல் வழிகாட்டுகிறது மற்றும் பக்கவாட்டு விசைகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது |
சிசல் அச்சுக்கு வெளியே அடிக்கிறது, பிஸ்டன் மற்றும் முன் தலை தேய்மானத்தை முடுக்குகிறது |
சிசல் அசைவு, முன் தலை சேதம் |
சிசல் |
42CrMo; வெப்பச் சிகிச்சை அளிக்கப்பட்ட முனை (மாயில், மங்கிய, கூர்மையற்ற, கோண வடிவ விருப்பங்கள்) |
முனையின் வடிவ மாற்றம் ஆற்றலை மீண்டும் உறைக்குள் எதிரொளிக்கச் செய்கிறது |
முனையின் முட்டை வடிவ விரிவாக்கம், ஊடுருளும் திறன் குறைவு |
முழு நீள போல்ட்கள் |
அதிக இழுவிசைத்தன்மை கொண்டவை; தனிப்பயன் திருகு விசைக்கு ஏற்ப இறுக்கப்பட்டு, வாரத்திற்கு ஒருமுறை ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன |
போல்ட் சோர்வு ஏற்படும்போது, சுமையின் கீழ் முனைத் தலை/சிலிண்டர் பிரிவு ஏற்படுகிறது |
போல்ட் நீட்சி, கேட்கக்கூடிய தளர்வு, இணைப்பு இடங்களில் எண்ணெய் |
செயல்பாட்டில் வழங்குதல் மற்றும் சரிபார்த்தல்
ஒரு ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர் அதனை இயக்கி வைப்பதற்கான பாகங்களின் வழங்கலைப் போலவே நம்பகமானது. ஒரு சிசல் அல்லது பிஸ்டன் திடீரென திட்டத்தின் நடுவில் உடைந்தால் மட்டுமே கட்டுமான நிறுவனங்கள் இந்த விஷயத்தை கவனிக்கின்றன. இதன் பயன்பாட்டு விளைவு என்னவென்றால், முழு இயந்திரத்தையும் தயாரித்த உற்பத்தியாளரிடமிருந்தோ அல்லது சரிபார்க்கப்பட்ட OEM-தர வழங்குநரிடமிருந்தோ முக்கிய பாகங்களை வாங்குவது ஒரு கூடுதல் தேர்வு அல்ல, ஆனால் அபாய மேலாண்மைக்கான முடிவு ஆகும். பார்க்கர் சில் கிட்ஸ் சீல்களுக்கு பார்க்கர் ஒரு நம்பகமான விருப்பமாகும், முழு பாகங்களையும் தயாரிக்கும் உற்பத்தியாளர்கள் பிஸ்டன்கள், லைனர்கள் மற்றும் வால்வுகளை வழங்குகின்றனர். இயன்றவரை, பொருள் சான்றிதழ்களை ஒப்பிடவும், மாதிரி பாகங்கள் அல்லது ஆய்வு அறிக்கைகளைக் கோரவும்.
கட்டுப்பாட்டு வால்வு மற்றும் பிஸ்டன் ஆகியவை தட்டுதல் கூறுகளின் உள்ளே உள்ள இயங்கும் பாகங்களில் ஒன்றாகும். இந்த இரண்டு பாகங்களில் மெக்கானிக்கல் செயல்பாடுகள் குவிந்திருத்தல் என்பது, இரண்டும் அசல் அளவு செயல்பாட்டு எல்லைகளை துல்லியமாக — தோராயமாக அல்ல — பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் என்பதைக் குறிக்கிறது. பிஸ்டன்-சிலிண்டர் இடைவெளி பிஸ்டன் வழியாக திரவம் கசிவதை (blow-by) தீர்மானிக்கிறது; சில மைக்ரோன் அதிக அளவு பொருத்தம் ஏற்பட்டால், ஒவ்வொரு மேல் நகர்விலும் ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் பிஸ்டன் வழியாக கசிந்து, எண்ணெய் வெப்பநிலையை உயர்த்துகிறது மற்றும் தாக்க ஆற்றலை ஒரே நேரத்தில் குறைக்கிறது. பிஸ்டன் அளவு செயல்பாட்டு வரம்பைக் கட்டுப்படுத்துதல், பிஸ்டன் மற்றும் சிலிண்டர் உடலுக்கு இடையேயான பொருத்த இடைவெளியை சிறந்த விளைவை அடையும் வகையில் செய்தல் ஆகியவை ஒரு இயந்திர செயல்முறை இலக்காகும்; இதை அசல் தயாரிப்பாளரின் அதே CNC கருவிகள் மற்றும் தரமான செயல்முறை இல்லாமல் குறைந்த விலையிலான மாற்றுச் சந்தை வெற்றிட பாகம் (blank) நம்பகமாக அடைய முடியாது.
துளையிடப்பட்ட போல்ட்கள் (Through bolts) என்பவை வாங்குபவர்களால் பொதுவாக குறைத்து மதிப்பிடப்படும் ஒரு பாகமாகும். இவை முன் தலைப்பகுதி, சிலிண்டர் மற்றும் பின் தலைப்பகுதியை ஒன்றிணைக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவற்றை குறிப்பிடப்பட்ட டார்க் (torque) அளவிற்கு தொடர்ந்து இறுக்க வேண்டும் — போல்ட்கள் தளர்ந்துள்ளனவா என ஆய்வு செய்து, வாரத்திற்கு ஒருமுறை மீண்டும் இறுக்க வேண்டும். அதன் நெகிழ்வு வரம்பை மீறி நீண்டுவிட்ட போல்ட் ஒன்றை மீண்டும் டார்க் செய்தாலும் அது அசல் அளவுக்குத் திரும்ப முடியாது; அதனை மாற்றியமைக்க வேண்டும். நீண்டுவிட்ட போல்ட்களைப் பயன்படுத்துவதால், தாக்கு சுமைக்கு உட்படும்போது முன் தலைப்பகுதிக்கும் சிலிண்டருக்கும் இடையே நுண்ணிய இயக்கம் ஏற்படும், மேலும் அந்த இயக்கம் இணைக்கப்பட்ட முகப்புகளை வேறு எந்த தவறு வகையை விட வேகமாக அரிக்கும். இந்தப் பாகங்களின் விலை மிகக் குறைவு; ஆனால் அதனால் ஏற்படும் துணை சேதமோ குறைவாக இருக்காது.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY