இயங்கு தடையம்: PPDI மற்றும் PTFE எவ்வாறு இயங்கு தடையத்தின் எண்ணெய் சீல் அமைப்புகளைப் பாதுகாக்கின்றன

இயங்கு தடையத்தின் உரத்த சத்தத்தின் நடுவே,

சுற்றிலும் தூசி மற்றும் துகள்கள் பறந்து கொண்டிருக்கும் போது,

ஒரு எளிய சீல் அமைப்பு இந்த இரும்பு பெரும் உருவத்தை அமைதியாக உயிரோடு வைத்திருக்கிறது.

எண்ணெய் சீல்கள் வளைய வடிவிலான பாகங்கள்.

அவை மறைந்த வீரர்களாகச் செயல்படுகின்றன.

அவை உள்புறத்தை வெளிப்புறத்திலிருந்து பிரிக்கின்றன.

அவை இயங்கு தடைய அமைப்பின் சுத்தம் மற்றும் திறம்பாட்டைப் பாதுகாக்கின்றன.

பி.பி.டி.ஐ. பாலியூரித்தேன் மற்றும் பி.டி.எஃப்.இ. போன்ற பொருள்களைத் தேர்வு செய்வது

நவீன பொருள் அறிவியல் எவ்வாறு உண்மையான தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கு வருகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது.

ஐ. ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர்களில் எண்ணெய் சீல்கள் ஏன் முக்கியம்?

ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர் என்பது நிலையான ஹைட்ராலிக் ஆற்றலை

செயல்படுத்துவதன் மூலம் இயங்குகிறது ‑சிசல் மீது பிஸ்டனின் அதிரடி தாக்கங்களை அதிக அதிர்வெண்ணில் உருவாக்குதல்.

இந்த செயல்முறையில் கீழ்க்கண்டவை ஈடுபடுகின்றன:

· அதிக அழுத்தம் – எண்ணெய் அழுத்தம் திடீரென பத்துகள் அல்லது நூறுகள் மெகாபாஸ்கல்கள் வரை அடையும்.

· உயர் ‑வேகமான இயக்கம் – பிஸ்டன் வினாடிக்கு பல முறை அடித்து, சீல்களைத் தொடர்ந்து தேய்த்து விடுகிறது.

· கடுமையான சூழல்கள் – தூசி, களிமண் மற்றும் துகள்கள் தொடர்ந்து அச்சுறுத்தலாக உள்ளன.

· வெப்பநிலை மாற்றங்கள் – எண்ணெய் உராய்வினால் சூடேறுகிறது மற்றும் வெளியே குளிர்கிறது.

இந்தக் கடுமையான நிலைமைகளில்,

எண்ணெய் சீல் அமைப்புக்கு மூன்று முக்கிய பணிகள் உள்ளன:

1. அழுத்தத்தை பராமரித்தல், கசிவைத் தடுத்தல் – அதிக ‑அழுத்த எண்ணெய் பிஸ்டனை தேவையானபடி இயக்குவதை உறுதிப்படுத்துதல்.

      உள் கசிவு ஏதேனும் ஒன்று தாக்கு சக்தியைக் குறைத்து, ஆற்றலை வீணடிக்கிறது.

2. மாசுகளைத் தடுக்கவும் – துல்லியமான ஹைட்ராலிக் அமைப்பிற்குள் தூசி, மணல் மற்றும் ஈரப்பதத்தை நிச்சயமாகத் தடுக்கவும்.

      இது வால்வு சிக்கிக்கொள்ளுதல், எண்ணெய் பால் போன்ற வெள்ளை நிறத்தில் மாறுதல் மற்றும் பாகங்களின் தேய்வைத் தடுக்கிறது.

3. நிலையான மற்றும் குஷன் செயல்பாடு – பிஸ்டன் திசையை மாற்றும்போது அதிர்வை உறிஞ்சி, மென்மையாக்கவும்.

      இது இயந்திர பாகங்களைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் இயக்கத்தை மென்மையாக்கிறது.

எந்தவொரு சீல் தோல்வியும் ஏற்பட்டால்,

செயல்திறன் திடீரென குறைகிறது,

சரிசெய்வதற்கான நிறுத்த நேரம் ஏற்படுகிறது,

மேலும் முக்கிய பாகங்கள் ஒன்றன் பின் ஒன்றாக சேதமடையலாம்.

எனவே, எண்ணெய் சீல்கள் சிறிய துணைப் பாகங்கள் அல்ல —

அவை ஒரு பிரேக்கரின் நம்பகத்தன்மை, திறன் மற்றும் பயன்பாட்டு காலம் ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கும் முக்கிய உப-அமைப்புகளாகும். ‑எவ்வளவு நீடித்திருக்கும் என்பதை தீர்மானிக்கின்றன.

II. பொருள் அறிவு ‑எப்படி: PPDI பாலியூரிதேன் மற்றும் PTFE என்ன கொண்டு வருகின்றன

வழக்கமான ரப்பர் அல்லது தரமான பிளாஸ்டிக்குகள் இந்த சவால்களை சமாளிக்க முடியாது. ’இந்த சவால்களை சமாளிக்க முடியாது.

PPDI பாலியூரிதேன் மற்றும் PTFE ஆகியவற்றின் கலவை இலக்கு வைத்த தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

1. PPDI பாலியூரிதேன் – முக்கிய சீல்கள், பஃபர் வளையங்கள், வைப்பர் சீல்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன

PPDI பாலியூரிதேன் கொண்டு தயாரிக்கப்பட்ட சீல்கள் இவற்றின் அடித்தளமாகும்

இவை இயக்க இயற்பியல் அழுத்தத்தையும், இயந்திர வலிமையையும் எதிர்கொள்ளும் தன்மை கொண்டவை.

அவற்றின் முக்கிய வலிமைகள்:

· வலுவான இயந்திர பண்புகள் – சாதாரண ரப்பரை விட மிகவும் உயர்ந்த இழுவிசை வலிமை, கிழிவு எதிர்ப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு.

    குறிப்பாக, சிறிய கடினத் துகள்களைக் கொண்ட எண்ணெயில்

    அவை தேய்மானத்தை மிக சிறப்பாக எதிர்கொள்கின்றன —இது உடைப்பு நிலைமைகளுக்கு அவசியமானது.

· நல்ல நீராற்பகுப்பு எதிர்ப்பு – மற்ற பாலியூரிதேன்களுடன் (TDI மற்றும் MDI போன்றவை) ஒப்பிடும்போது,

    pPDI அமைப்பு வேதியியல் ரீதியாக மிகுந்த நிலைத்தன்மை கொண்டது.

    இது எண்ணெயில் உள்ள ஈரப்பதம் அல்லது சூடான, ஈரப்பதமான சூழல்களில் நீராற்பகுப்பை திறம்பட எதிர்க்கிறது,

    எனவே சீல் நீண்ட காலம் செயல்படுகிறது.

· சிறந்த அழுத்த எதிர்ப்பு மற்றும் திறன் – அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கிறது,

    விரைவாக மீண்டு வருகிறது.

    இது உயர் வேக பிஸ்டன் இயக்கத்தின் போது முக்கிய சீல் நல்ல தொடர்பை பராமரிப்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது, ‑உயர் வேக பிஸ்டன் இயக்கம்,

    நம்பகமான இயக்க சீலிங் வழங்குகிறது.

· அதிக வெப்பநிலை சகிப்புத்தன்மை – பொதுவான பிரேக்கர் வரம்பில் (தோராயமாக –30°°செ முதல் +100 °செல்சியஸ்).

அவை ’அதன் காரணம்:

· முக்கிய சீல்கள் PPDI பாலியூரிதேனில் தயாரிக்கப்பட்டுள்ளன, இவை உள் எண்ணெய் கசிவைத் தடுக்கும் முதன்மை தடுப்பு அடுக்காகச் செயல்படுகின்றன.

· பஃபர் வளையங்கள் அவற்றின் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வலிமையைப் பயன்படுத்தி அழுத்த உச்சத்தையும் இயந்திர அதிர்வையும் குறைக்கின்றன.

· வைப்பர் சீல்கள், சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்புத்தன்மையின் காரணமாக, வெளிப்புற திட மாசுகளிலிருந்து கடுமையான பாதுகாப்பு தடுப்புகளாகச் செயல்படுகின்றன.

2. PTFE – ஸ்டெப் சீல்களுக்கான முக்கிய பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது

ஸ்டெப் சீல்கள் பிஸ்டன் கலவை சீல்களின் பொதுவான வகையாகும்.

முக்கிய சீலிங் வளையம் PTFE இல் தயாரிக்கப்பட்டுள்ளது.

PTFE, பெரும்பாலும் “பிளாஸ்டிக்குகளின் அரசன் ” என அழைக்கப்படுகிறது, இது பதிலீடு செய்ய முடியாத தன்மைகளை வழங்குகிறது:

· மிகக் குறைந்த உராய்வு கெழுவெண் – 0.02 வரை –0.1.

    இது பிஸ்டன் இயக்கத்திற்கான எதிர்ப்பை மிகவும் குறைக்கிறது,

    உராய்வு வெப்பத்தைக் குறைக்கிறது,

    மேலும் அமைப்பின் பதிலளிப்பு மற்றும் ஆற்றல் திறனை மேம்படுத்துகிறது.

· தன்னியக்க ‑சுருக்கமான – தரமான திரவ திரவியம் இல்லாத சூழ்நிலையிலும் நன்றாக செயல்படுகிறது.

    இது தொடங்கும் போது உதவுகிறது ‑மற்றும் குறைந்த ‑வேகச் செயல்பாட்டிற்கு.

· குறிப்பிடத்தக்க வேதியியல் முடக்கம் – கிட்டத்தட்ட அனைத்து ஹைட்ராலிக் திரவங்கள் மற்றும் வேதிப்பொருட்களையும் எதிர்க்கிறது.

    அளவு நிலைத்தன்மையும் மிகச் சிறந்தது.

· அகன்ற வெப்பநிலை வரம்பு – நீண்ட காலம் சேவை செய்ய முடியும் ‑நீண்ட காலமாக –200°°C முதல் +260°C வரை °ச.

ஒரு ஸ்டெப் சீல் அமைப்பில்,

pTFE முக்கிய வளையம் குறைந்த ‑உராய்வு ஸ்டேட்டிக் மற்றும் டைனமிக் சீலிங்கை வழங்குகிறது,

அதன் பின்னால் உள்ள O ‑ரிங் (பொதுவாக ரப்பர்) எலாஸ்டிக் முன்சுமையை வழங்கி தேய்மானத்தை ஈடுகட்டுகிறது.

இந்த கலவை, ஸ்டெப் சீல்களை குறிப்பாக முன்னும் பின்னும் நகரும் சீலிங் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் ஏற்றதாக ஆக்குகிறது, —

எ.கா., பிரேக்கர் பிஸ்டன்கள், —இங்கு நீண்ட ஆயுள், குறைந்த உராய்வு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு ஆகியவை முக்கியமானவை.

III. ஒன்றாக செயல்படுதல்: பொருள் மற்றும் அமைப்பு ஒத்திசைவில்

பிரேக்கரில் உள்ள எண்ணெய் சீல் அமைப்பு ஒரு துல்லியமாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட முழுமையாகும்.

PPDI பாலியூரித்தேன் பாகங்கள் மற்றும் PTFE ஸ்டெப் சீல்கள் ஒவ்வொன்றும் தனித்தனி பங்குகளை வகிக்கின்றன,

ஆனால் அவை ஒன்றுக்கொன்று நல்ல துணையாக உள்ளன:

· முன்னணி பாதுகாப்பு – வைப்பர் சீல் முதலில் பெரும்பாலான மோசமான தூசி மற்றும் துகள்களைத் தடுக்கிறது.

· அழுத்த மேலாண்மை – முதன்மை சீல் முக்கிய ஹைட்ராலிக் சீலிங் பணியை ஏற்றுக்கொள்கிறது,

    அதன் பின்னால் உள்ள பஃபர் ரிங் அழுத்த மாற்றங்களை உறிஞ்சி, கீழ்த்தட்டு சீல்களைப் பாதுகாக்கிறது.

· திறமையான குறைந்த ‑உராய்வு சீலிங் – முக்கிய பிஸ்டன் நிலைகளில் PTFE ஸ்டெப் சீல்கள்

    குறைந்த உராய்வுடன் மிக அதிக திறன் கொண்ட சீலிங் அடைவது.

    அவற்றின் குறைந்த ‑தேய்மான தன்மை நீண்ட கால செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. ‑நீண்ட கால செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மை.

பொருள்கள் மற்றும் அமைப்பின் இந்த சத்திய இணைப்பு

முழு சீலிங் அமைப்பு வெளிப்புறச் சூழல் தாக்கங்களுக்கும்

உள்ளே உயர் ‑அழுத்தத்திற்கும், உயர் ‑அதிர்வெண் தாக்கங்களுக்கும் —

உராய்வு இழப்பைக் குறைத்தல் மற்றும் நீண்ட சேவை ஆயுளை நோக்கி மேலும் செயல்படுகிறது.

IV. குறிப்பு

உண்மையான வலிமை அமைதியில் தான் வெளிப்படுகிறது.

ஹைட்ராலிக் பிரேக்கரின் இடிபோன்ற சக்தியின் பின்னால்

அதன் எண்ணெய் சீல் அமைப்பின் அமைதியான, உறுதியான பாதுகாப்பு மறைந்துள்ளது.

இந்தப் பாகங்கள் கசிவைத் தடுக்கும் பொருட்களுக்கு மட்டுமே வரம்புப்படுத்தப்படவில்லை.

அவை ஹைட்ராலிக் பாதுகாப்பு கவசங்கள்

அவை சக்தியை தொடர்ந்து ஓடச் செய்கின்றன, இயக்கத்தை நிலையாக வைக்கின்றன,

மேலும் உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கின்றன.

இந்த இரண்டு குடும்ப உயர் செயல்திறன் பொருட்களின் ‑ஆழமான புரிதல் மற்றும் சரியான பயன்பாடு

நவீன கட்டுமான இயந்திரங்களின் இயற்கையான மேம்பாட்டை எதிரொலிக்கின்றன:

பெரிய கட்டமைப்புகளை வடிவமைப்பதிலிருந்து

நுண்ணிய அளவிலான ஒருங்கிணைப்பு வரை ‑பொருளியல் மற்றும் அமைப்பு நம்பகத்தன்மை.

இதைத் தேர்ந்தெடுத்தல் மற்றும் பராமரித்தல் “அரண்மனை ” சரியாக

என்பது சுடிச்சர் (breaker) ஐப் பாதுகாப்பதைக் குறிக்கிறது ’அதன் முக்கிய போர்க்கூறு சக்தியை

மற்றும் திறமையான, செலவு- ‑பயனுள்ள திட்டப் பணிக்கான அடித்தளத்தை அமைப்பதைக் குறிக்கிறது.