33-99 நெர. முபு இி றூட். குலோ டிஸ்டிரிக்ட், நான்ஜிங், சீனா [email protected] | [email protected]

தொடர்பு ஏற்படுத்து

புதிய பாறைத் துளையிடும் சீல்களை நிறுவுவதற்கு முன் இயந்திர சுழற்சி சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டியது ஏன்?

2026-05-01 18:09:08
புதிய பாறைத் துளையிடும் சீல்களை நிறுவுவதற்கு முன் இயந்திர சுழற்சி சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டியது ஏன்?

சுத்தம் செய்யாமல், மாசுபட்ட சுற்றுப்பாதையில் புதிய சீல்களை நிறுவுவது பாறை துளையிடும் கருவியின் பராமரிப்பில் இரண்டாவது மிக விலையுயர்ந்த தவறாகும் — சீல்களை மாற்றாமல் விடுவதைத் தவிர, அதுவே மிக விலையுயர்ந்த தவறு. முந்தைய சீல் தோல்விக்கு காரணமான மாசுபாடு, தேய்ந்த சீல் அகற்றப்பட்ட பின்னரும் மறைந்துவிடுவதில்லை. அது சுற்றுப்பாதையிலேயே தொடர்கிறது: கீறப்பட்ட குழாயின் உள் பரப்பிலிருந்து வந்த உலோகத் துகள்கள், கேலரி சுவர்களை மூடியுள்ள எண்ணெய் ஆக்ஸிஜனேஷன் சிதைவு விளைபொருள்கள், மேலும் வடிகட்டியால் பிடிக்கப்படாமல் எண்ணெயில் மிதந்து கொண்டிருக்கும் நுண்ணிய துகள்கள் (அவை வடிகட்டியின் பெயரிடப்பட்ட திறனை விடக் குறைவானவை). புதிய சீல்கள் அந்தச் சூழலில் நிறுவப்படுகின்றன, முதல் அழுத்தம் ஏற்படும் போதே அவை சிதைவடையத் தொடங்குகின்றன.

 

செலவை அளவிடுதல்: RD22U-ல் ஒரு சுத்தமான சுற்றுச்சாலையில் கிளீன்-சர்க்யூட் சீல் நிறுவுதல் தரக்கூடிய நிலைமைகளில் 400–440 மணி நேர சேவை ஆயுளை வழங்குகிறது. அதே சீல் கிட், எண்ணெய் தூய்மை நிலை ISO 18/16/13 உள்ள சுற்றுச்சாலையில் கழுவாமல் நிறுவப்பட்டால், அதன் சேவை ஆயுள் 180–240 மணி நேரமாகக் குறைகிறது. 220 மணி நேரத்தில் இரண்டாவது கழிப்பு செயல்பாட்டின் தொழிலாளர் செலவு, அதைத் தடுத்திருக்கக்கூடிய 45 நிமிட கழிப்பு செயல்பாட்டின் செலவை சமமாகவோ அல்லது மிகையாகவோ எடுத்துக்கொள்கிறது. கழிப்பு செயல்முறையில், பெர்கிஷன் சுற்றுச்சாலையின் வழியாக 15–20 லிட்டர்/நிமிடம் என்ற வேகத்தில் எண்ணெயை 20–30 நிமிடங்களுக்கு கழுவ வேண்டும்; துகள்கள் போதுமான அளவு மிதக்க எண்ணெயின் வெப்பநிலை 60–70°C ஆக இருக்க வேண்டும். பின்னர் எண்ணெயை வடிகட்டி, புதிய எண்ணெயால் நிரப்பி, புதிய கிட் நிறுவ வேண்டும்.

சீல் நிறுவுதலுக்கு முன் சுற்றுச்சாலை கழிப்பு நடைமுறை

கழிப்பு படி

அறிவு

இலக்கு முடிவு

தவறு (தவிர்க்கப்பட்டால்)

படி 1: மாசுபட்ட எண்ணெயை வடிகட்டுதல்

முழு ஹைட்ராலிக் டேங்கையும், அனைத்து சுற்றுச்சாலை கேலரிகளையும் சூடாக (60–70°C) இருக்கும் போது வடிகட்டுதல்

மிதக்கும் மாசுக்களில் 90–95% ஐ அகற்றுதல்

கழிப்பு செயல்பாட்டின் போதும் மிச்சமான மாசுக்கள் செயலில் இருக்கும்

படி 2: எண்ணெய் சுழற்சி கழிப்பு

15–20 லி/நிமிடம் என்ற வேகத்தில் VG 46 தூய்மையான எண்ணெயை பெர்குஷன் சுற்றுவழியின் வழியாக 25–30 நிமிடங்களுக்கு ஓட்டவும்

சுத்திகரிப்பு வெளியீட்டில் எடுக்கப்பட்ட எண்ணெய் மாதிரி ISO 17/15/12 அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதாக இருக்க வேண்டும்

போதுமான சுற்றுவழி நேரம் இல்லாததால் கேலரி படிவுகள் மீதமிருக்கும்

படி 3: வடிகட்டி உறுப்பு மாற்றம்

நிரப்புதலுக்கு முன் உயர் அழுத்த வடிகட்டியையும், திரும்பு வரிசை வடிகட்டியையும் மாற்றவும்

புதிய வடிகட்டி – நிரப்பப்பட்ட உறுப்பிலிருந்து வழிமாற்றம் ஏற்படாது

மாசுபட்ட வடிகட்டி 4 மணி நேரத்திற்குள் புதிய எண்ணெயை மீண்டும் மாசுபடுத்தும்

படி 4: எண்ணெய் தூய்மை சரிபார்ப்பு

பெர்குஷன் சுற்றுவழியின் உள்ளீட்டிலிருந்து மாதிரியை எடுத்து, துகள் எண்ணிக்கைக்காக அனுப்பவும்

தொடர்வதற்கு முன் குறைந்தபட்சம் ISO 16/14/11 தேவை

ISO 17/15/12-க்கு மேல் சீல்களை நிறுவுவது சேவை ஆயுளை பாதியாகக் குறைக்கிறது

படி 5: அக்குமுலேட்டர் வெளியேற்றம்

அக்குமுலேட்டரின் வாயுப் பகுதியை வெளியேற்றி மீண்டும் நிரப்பவும்; தனிப்பயன் முன்-சார்ஜை சிறப்பு தரத்துடன் சரிபார்க்கவும்

N₂ முன்-சார்ஜ், தனிப்பயன் மதிப்பிலிருந்து 5 பாருக்குள் இருக்க வேண்டும்

குறைந்த முன்-சார்ஜ் காரணமாக தட்டுதல் அழுத்த சுழற்சி ஏற்படுகிறது, இது 60 மணிநேரத்திற்குள் புதிய சீல்களைச் சேதப்படுத்துகிறது

 

Keyword2_Overhaul_Kit.jpg

45 நிமிட கழுவல் மற்றும் 24 மணி நேர எண்ணெய் மாதிரி திருப்புதல் தாமதங்களாக உணரப்படுகின்றன. தவறான நிறுவலில் 200 மணிநேரத்தில் நடைபெறும் 14 மணி நேர கண்டுபிடிப்பு எந்த வகையிலும் விலை உயர்ந்ததாகவே உணரப்படுகிறது. HOVOO, RD18U, RD22U மற்றும் DD2710 தளங்களுக்கு ஏற்றவாறு சுற்று கழுவல் நடைமுறை வழிகாட்டிகளை சீல் கிட்களுடன் சேர்த்து hovooseal.com-ல் முழு மாதிரி குறிப்புகளுடன் வழங்குகிறது.