EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
ข้อผิดพลาดในการวัดที่มีค่าใช้จ่ายสูงที่สุดข้อเดียวในการสั่งซื้อซีล ไม่ใช่การวัดมิติที่ผิด แต่เป็นการวัดซีลที่ติดตั้งแล้วแทนที่จะวัดร่อง (groove) ซีลที่ติดตั้งแล้วจะถูกบีบอัด ทำให้ทั้งขนาดหน้าตัดและเส้นผ่านศูนย์กลางภายในเล็กลงกว่ามิติในสถานะอิสระ (free-state) ที่ระบุไว้ในแคตตาล็อก เทคนิคเกียนผู้วัดซีลที่ถอดออกแล้วด้วยคาลิเปอร์ และนำค่าที่วัดได้ไปใช้สั่งซื้อซีลตัวใหม่ จะสั่งซื้อซีลที่มีขนาดเล็กกว่าความจำเป็น 8–12% ซึ่งจะทำให้ซีลถูกบีบอัดไม่เพียงพอในร่อง และเกิดการรั่วไหล (bypass) ภายในระยะเวลา 30–50 ชั่วโมง
วัดร่อง ไม่ใช่ซีล โอริง สำหรับซีลแบบวงแหวน: วัดความกว้างของร่องด้วยไมโครมิเตอร์ที่สอบเทียบแล้ว เพื่อกำหนดขนาดข้ามหน้าตัด จากนั้นวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของร่องเพื่อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน นำอัตราส่วนการยุบตัวตามมาตรฐาน ISO 3601 (โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 10–25% ขึ้นอยู่กับการใช้งานแบบคงที่หรือแบบเคลื่อนไหว) มาคำนวณย้อนกลับเพื่อหาขนาดข้ามหน้าตัดในสภาพอิสระที่ต้องการ สำหรับซีลแบบริมฝีปาก: วัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของปลอกด้วยไมโครมิเตอร์แบบวัดด้านใน ด้วยความแม่นยำ ±0.01 มม. — นี่คือมิติที่สำคัญที่สุด เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของซีลแบบริมฝีปากจะถูกผลิตให้พอดีแน่นกับปลอก; ซีลแบบริมฝีปากที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเล็กกว่าค่าที่กำหนด 0.2 มม. จะไม่สามารถยึดติดอยู่ในปลอกได้ภายใต้แรงกดแบบเคาะ
ขั้นตอนการวัดตามประเภทของซีล
ประเภทของตรา |
การวัดที่สำคัญยิ่ง |
เครื่องมือที่ต้องใช้ |
ข้อมูลจำเพาะที่ใช้ในการสั่งซื้อ |
O-ring (ซีลแบบหน้าจับแบบคงที่) |
ความกว้างของร่องและเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของร่อง |
ไมโครมิเตอร์แบบวัดภายนอก ความละเอียด 0.001 มม.; เครื่องวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (inside bore gauge) ความละเอียด 0.005 มม. |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของร่อง = เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของโอริง (O-ring ID); ความกว้างของร่อง × 1.3 = ค่าข้ามส่วนในสถานะอิสระ (free-state cross-section) |
โอริง (ซีลแบบเคลื่อนไหวแนวรัศมี) |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเพลา (สำหรับซีลที่ติดบนเพลา) หรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของร่อง (สำหรับซีลที่ติดในร่อง) |
ไมโครมิเตอร์เพื่อวัดเพลาที่ได้รับการปรับเทียบแล้ว หรือไมโครมิเตอร์แบบวัดด้านใน |
ตาราง ISO 3601: ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน (ID) ±0.5% ของค่าที่ระบุ; ความคลาดเคลื่อนของขนาดหน้าตัด ±0.08 มม. |
ซีลแบบริมฝีปาก (สำหรับรูเจาะแบบเคาะ) |
เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของปลอกหุ้ม (bore housing ID) และเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของเพลา/ก้าน (rod/shaft OD) |
เกจวัดรูเจาะ (bore gauge) และไมโครมิเตอร์วัดเพลา — ทั้งสองชนิดมีความละเอียด ±0.01 มม. |
เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของปลอกหุ้ม (housing ID) = เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของซีล (press fit 0.10–0.15 มม.); เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของก้าน (rod OD) = เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของซีล |
แหวนรองรับ |
ความกว้างของร่องสำหรับ O-ring และมิติของช่องว่างที่อยู่ติดกัน |
ไมโครมิเตอร์วัดความลึกสำหรับวัดช่องว่าง; เครื่องวัดความหนาแบบฟีเลอร์เกจ (feeler gauge) สำหรับวัดระยะแคลร์แรนซ์ |
ความกว้างของแหวนรอง (backup ring) = ความกว้างของร่องลบด้วยขนาดหน้าตัดของ O-ring; ระยะแคลร์แรนซ์ของช่องว่างต้องน้อยกว่า 0.08 มม. |
ซีลเช็ดฝุ่น |
เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของก้าน (rod OD) และเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเจาะในปลอกหุ้ม (housing bore) ที่ตำแหน่งของไวเปอร์ (wiper) |
ไมโครมิเตอร์วัดเพลาและเกจวัดรูทรงกระบอก |
เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของที่กวาด (Wiper ID) = เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของแท่ง (rod OD) ลบด้วยค่าการยึดแน่น (interference) 0.3 ถึง 0.5 มม.; รูทรงกระบอกของตัวเรือน (housing bore) = การยึดแบบแรงกด (press fit) กับเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของที่กวาด (wiper OD) |
ขั้นตอนการวัดใช้เวลา 12–15 นาทีต่อตำแหน่งซีลหนึ่งตำแหน่ง ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงการถอดชิ้นส่วนออกทั้งหมด (teardown) ที่ใช้เวลา 2–4 ชั่วโมงอันเนื่องมาจากการติดตั้งซีลขนาดไม่เหมาะสม การจัดทำบันทึกผลการวัดแยกตามเครื่องจักรแต่ละเครื่องและแต่ละครั้งที่ให้บริการ จะสร้างบันทึกแนวโน้มเชิงมิติ (dimensional trend record) ซึ่งสามารถระบุการสึกหรอของรูทรงกระบอกได้ก่อนที่ซีลจะเสียหาย HOVOO จัดเตรียมแผ่นข้อมูลอ้างอิงมิติของร่อง (groove dimension reference sheets) สำหรับแพลตฟอร์มดริฟเตอร์หลักๆ ไว้ให้ตามคำขอ โดยมีการเปรียบเทียบกับมาตรฐานมิติของผู้ผลิตต้นฉบับ (OEM) ที่ใช้อยู่ในปัจจุบัน รายละเอียดเพิ่มเติมทั้งหมดอยู่ที่ hovooseal.com
