EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
กลไกการกระแทกและกลไกการป้อนวัสดุมีซีลที่ทำงานภายใต้สภาวะที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง และเสื่อมสภาพด้วยสาเหตุที่ต่างกันโดยสิ้นเชิง — แต่ทั้งสองชนิดมักถูกรวมอยู่ในคำสั่งซื้อ 'ชุดซีล' โดยไม่มีการแยกแยะความแตกต่างกันอย่างชัดเจน ซีลของกลไกการกระแทกทำงานที่ความถี่ 40–55 เฮิร์ตซ์ ภายใต้แรงดันการกระแทก 160–200 บาร์ และมีจำนวนรอบการสัมผัส 180,000 ครั้งต่อชั่วโมงของการใช้งาน ซึ่งเป็นการใช้งานแบบความเหนื่อยล้าจากความถี่สูง ขณะที่ซีลของกลไกการป้อนวัสดุทำหน้าที่ควบคุมกระบอกสูบที่เคลื่อนที่ระยะทาง 1,200–2,000 มิลลิเมตร ด้วยความเร็ว 0.3–1.2 เมตรต่อนาที ภายใต้แรงดันการป้อน 40–80 บาร์ และอาจดำเนินการเต็มรอบ (stroke) ได้เพียง 8–12 รอบต่อชั่วโมง ซึ่งเป็นการใช้งานแบบเลื่อนช้าๆ แต่ต้องรับแรงสูง
โหมดการเคลื่อนที่เชิงจลศาสตร์ที่แตกต่างกันเหล่านี้จำเป็นต้องใช้รูปทรงของซีลที่ต่างกัน และวัสดุซีลที่มีคุณสมบัติเน้นต่างกัน ซีลสำหรับกลไกกระทบ (Impact seals) ต้องมีความต้านทานต่อการสึกหรอจากแรงกระแทกสูงสุด และสามารถรักษาการสัมผัสของขอบซีล (lip contact) ภายใต้สภาวะที่ความดันเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วได้ — นี่คือเหตุผลที่วัสดุ PU ได้รับความนิยมมากกว่า ขณะที่ซีลสำหรับกระบอกสูบป้อน (Feed cylinder seals) ต้องมีแรงเริ่มต้นในการเคลื่อนที่ (breakout force) ต่ำ มีประสิทธิภาพในการกวาดสิ่งสกปรก (wiper performance) ที่ดีเพื่อป้องกันเศษวัสดุจากการตัดเกาะติดกับก้านสูบ และมีประสิทธิภาพสูงในการปิดผนึกขณะเลื่อน (slide seal efficiency) ตลอดช่วงการเคลื่อนที่เต็มรูปแบบ 1,200–2,000 มม. — นี่คือเหตุผลที่ซีลหลายแบบสำหรับกระบอกสูบป้อนใช้ซีลแบบขอบ (lip seals) ที่รองด้วย PTFE พร้อมสปริงกระตุ้น (energizer springs) ทำจาก NBR แทนที่จะใช้ PU ล้วน การผสมวัสดุซีลระหว่างวงจรต่าง ๆ ไม่ก่อให้เกิดความล้มเหลวทันที แต่จะทำให้เกิดการสึกหรอที่เร่งขึ้น ซึ่งอาจดูคล้ายกับอายุการใช้งานตามปกติจนกระทั่งวิศวกรฝ่ายบำรุงรักษาเปรียบเทียบจำนวนชั่วโมงก่อนความล้มเหลวระหว่างสองวงจร
การเปรียบเทียบการออกแบบซีลสำหรับกลไกกระทบ กับ กลไกป้อน
|
ลักษณะเฉพาะ |
ซีลสำหรับกลไกกระทบ |
ซีลสำหรับกลไกป้อน |
ผลที่ตามมาจากการแทนที่ |
|
ความถี่ในการทํางาน |
การกระทบแบบความถี่ 40–55 เฮิร์ตซ์ — 180,000 รอบ/ชั่วโมง |
การเคลื่อนที่แบบเต็มรอบ 8–12 ครั้ง/ชั่วโมง — การเลื่อนแบบกึ่งสถิต (quasi-static sliding) |
การใช้ซีลป้อนในวงจรกระทบล้มเหลวภายใน 60–80 ชั่วโมงเนื่องจากความล้า |
|
แรงดันการทำงาน |
แรงกระทบ 160–210 บาร์ |
แรงดันในวงจรป้อน 40–80 บาร์ |
ซีลกระทบในกระบอกสูบป้อนเพิ่มแรงเริ่มต้นในการเจาะ — การเจาะแบบติด–หลุด |
|
สารประกอบที่แนะนำ |
พอลิเมอร์ยูรีเทน (PU) ความแข็งตามมาตราเชอร์ 90–95 เพื่อความต้านทานต่อความล้า |
ซีล NBR หรือ PU ที่มีแผ่นรอง PTFE เพื่อความเสียดทานต่ำ |
ซีลกระทบชนิด NBR เสียหายที่อัตราความล้าสูงเป็นสองเท่าของ PU ในการเจาะแบบกระทบ |
|
ความเร็วผิวของก้านลูกสูบ |
จังหวะย่อยความถี่สูง — พื้นผิวของกระบอกสูบมีความสำคัญยิ่ง |
การเคลื่อนที่แบบช้าอย่างต่อเนื่อง — พื้นผิวของก้านมีค่าความหยาบ Ra 0.4–1.6 ไมครอน |
ซีลกระบอกสูบป้อนในร่องกระทบ — ความต้านทานต่อการเหนื่อยล้าไม่เพียงพอ |
|
ช่วงเวลาในการบำรุงรักษา (ภายใต้สภาวะที่สะอาด) |
400–480 ชั่วโมง สำหรับซีลกระทบ |
800–1,200 ชั่วโมง สำหรับซีลกระบอกสูบป้อน |
การเปลี่ยนซีลป้อนตามช่วงเวลาที่กำหนดสำหรับซีลกระทบจะทำให้สูญเสียอายุการใช้งานที่เหลืออยู่ 50–60% |
การสั่งซื้อชุดซีลที่ครอบคลุมทั้งสองวงจรพร้อมกันนั้นเหมาะสมสำหรับการซ่อมบำรุงใหญ่ตามแผน เนื่องจากสามารถเข้าถึงจุดถอดประกอบของทั้งสองวงจรได้พร้อมกัน แต่ช่วงเวลาการบำรุงรักษานั้นต่างกันมากกว่า 2 เท่า ดังนั้นจึงควรบันทึกไว้แยกกันในบันทึกการบำรุงรักษา แทนที่จะกำหนดตารางการบำรุงรักษาให้สอดคล้องกันเป็นหนึ่งเดียว HOVOO จัดจำหน่ายชุดซีลสำหรับวงจรกระทบและวงจรป้อนแยกต่างหาก สำหรับเครื่องเจาะแบบจัมโบ้ของ Sandvik และ Atlas Copco พร้อมคำแนะนำเกี่ยวกับช่วงเวลาการบำรุงรักษาสำหรับแต่ละวงจร ดูข้อมูลอ้างอิงเพิ่มเติมได้ที่ hovooseal.com
