กลไกการกระแทกและกลไกการป้อนวัสดุทำงานภายใต้สภาวะที่ต่างกันโดยสิ้นเชิง และเสียหายด้วยสาเหตุที่ต่างกันโดยสิ้นเชิง — แต่ทั้งสองชนิดกลับถูกรวมอยู่ในคำสั่งซื้อประเภท ' ชุดซีล ' โดยไม่มีการแยกแยะออกจากกัน ซีลของกลไกการกระแทกทำงานที่ความถี่ 40–55 เฮิร์ตซ์ ภายใต้แรงดันกระแทก 160–200 บาร์ และมีจำนวนรอบการสัมผัส 180,000 รอบต่อชั่วโมงของการใช้งาน จึงจัดเป็นการใช้งานที่เกิดความล้าจากความถี่สูง ขณะที่ซีลของกลไกการป้อนวัสดุทำหน้าที่ขับเคลื่อนกระบอกสูบที่เคลื่อนที่ระยะทาง 1,200–2,000 มิลลิเมตร ด้วยความเร็ว 0.3–1.2 เมตรต่อนาที ภายใต้แรงดันป้อนวัสดุ 40–80 บาร์ โดยมีจำนวนรอบการเคลื่อนที่แบบเต็มเพียง 8–12 รอบต่อชั่วโมง จึงจัดเป็นการใช้งานแบบเลื่อนช้าแต่ใช้แรงสูง
โหมดการเคลื่อนที่เชิงจลศาสตร์ที่แตกต่างกันเหล่านี้จำเป็นต้องใช้รูปทรงของซีลที่ต่างกัน และวัสดุซีลที่มีคุณสมบัติเน้นต่างกัน ซีลสำหรับกลไกกระทบ (Impact seals) ต้องมีความต้านทานต่อการสึกหรอจากแรงกระแทกสูงสุด และสามารถรักษาการสัมผัสของขอบซีล (lip contact) ภายใต้สภาวะที่ความดันเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วได้ — นี่คือเหตุผลที่วัสดุ PU ได้รับความนิยมมากกว่า ขณะที่ซีลสำหรับกระบอกสูบป้อน (Feed cylinder seals) ต้องมีแรงเริ่มต้นในการเคลื่อนที่ (breakout force) ต่ำ มีประสิทธิภาพในการกวาดสิ่งสกปรก (wiper performance) ที่ดีเพื่อป้องกันเศษวัสดุจากการตัดเกาะติดกับก้านสูบ และมีประสิทธิภาพสูงในการปิดผนึกขณะเลื่อน (slide seal efficiency) ตลอดช่วงการเคลื่อนที่เต็มรูปแบบ 1,200–2,000 มม. — นี่คือเหตุผลที่ซีลหลายแบบสำหรับกระบอกสูบป้อนใช้ซีลแบบขอบ (lip seals) ที่รองด้วย PTFE พร้อมสปริงกระตุ้น (energizer springs) ทำจาก NBR แทนที่จะใช้ PU ล้วน การผสมวัสดุซีลระหว่างวงจรต่าง ๆ ไม่ก่อให้เกิดความล้มเหลวทันที แต่จะทำให้เกิดการสึกหรอที่เร่งขึ้น ซึ่งอาจดูคล้ายกับอายุการใช้งานตามปกติจนกระทั่งวิศวกรฝ่ายบำรุงรักษาเปรียบเทียบจำนวนชั่วโมงก่อนความล้มเหลวระหว่างสองวงจร
การเปรียบเทียบการออกแบบซีลสำหรับกลไกกระทบ กับ กลไกป้อน
ลักษณะเฉพาะ |
ซีลสำหรับกลไกกระทบ |
ซีลสำหรับกลไกป้อน |
ผลที่ตามมาจากการแทนที่ |
ความถี่ในการทํางาน |
การกระทบแบบความถี่ 40–55 เฮิร์ตซ์ — 180,000 รอบ/ชั่วโมง |
การเคลื่อนที่แบบเต็มรอบ 8–12 ครั้ง/ชั่วโมง — การเลื่อนแบบกึ่งสถิต (quasi-static sliding) |
การใช้ซีลป้อนในวงจรกระทบล้มเหลวภายใน 60–80 ชั่วโมงเนื่องจากความล้า |
แรงดันการทำงาน |
แรงกระทบ 160–210 บาร์ |
แรงดันในวงจรป้อน 40–80 บาร์ |
ซีลกระทบในกระบอกสูบป้อนเพิ่มแรงเริ่มต้นในการเจาะ — การเจาะแบบติด–หลุด |
สารประกอบที่แนะนำ |
พอลิเมอร์ยูรีเทน (PU) ความแข็งตามมาตราเชอร์ 90–95 เพื่อความต้านทานต่อความล้า |
ซีล NBR หรือ PU ที่มีแผ่นรอง PTFE เพื่อความเสียดทานต่ำ |
ซีลกระทบชนิด NBR เสียหายที่อัตราความล้าสูงเป็นสองเท่าของ PU ในการเจาะแบบกระทบ |
ความเร็วผิวของก้านลูกสูบ |
จังหวะย่อยความถี่สูง — พื้นผิวของกระบอกสูบมีความสำคัญยิ่ง |
การเคลื่อนที่แบบช้าอย่างต่อเนื่อง — พื้นผิวของก้านมีค่าความหยาบ Ra 0.4–1.6 ไมครอน |
ซีลกระบอกสูบป้อนในร่องกระทบ — ความต้านทานต่อการเหนื่อยล้าไม่เพียงพอ |
ช่วงเวลาในการบำรุงรักษา (ภายใต้สภาวะที่สะอาด) |
400–480 ชั่วโมง สำหรับซีลกระทบ |
800–1,200 ชั่วโมง สำหรับซีลกระบอกสูบป้อน |
การเปลี่ยนซีลป้อนตามช่วงเวลาที่กำหนดสำหรับซีลกระทบจะทำให้สูญเสียอายุการใช้งานที่เหลืออยู่ 50–60% |

การสั่งซื้อชุดอะไหล่ที่ครอบคลุมทั้งสองวงจรพร้อมกันนั้นเหมาะสมสำหรับการซ่อมบำรุงใหญ่ตามแผน — เนื่องจากการถอดประกอบเพื่อเข้าถึงทั้งสองวงจรสามารถทำได้พร้อมกัน อย่างไรก็ตาม ช่วงเวลาการบำรุงรักษาของทั้งสองวงจรนั้นต่างกันมากกว่าสองเท่า จึงควรบันทึกไว้แยกกันในบันทึกการบำรุงรักษา แทนที่จะกำหนดตารางการบำรุงรักษาให้สอดคล้องกันเป็นแบบเดียวกัน HOVOO จัดจำหน่ายชุดซีลสำหรับวงจรการกระแทกและวงจรการป้อนวัสดุแยกจากกัน ชุดซีล สำหรับ Sandvik และเครื่องเจาะแบบจัมโบ้ของแอตลาส โคปโก้ ที่มีคำแนะนำเกี่ยวกับช่วงเวลาการบำรุงรักษาสำหรับแต่ละวงจร อ้างอิงได้ที่ hovooseal.com
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY