EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
ความล้มเหลวครั้งแรกที่มีค่าใช้จ่ายสูงหลังจากเพิกเฉยต่อการบำรุงรักษาซีล ไม่ใช่กระบอกสูบ — แต่เป็นปั๊มไฮดรอลิก เมื่อซีลกระทบกระเทือนล้มเหลวและเริ่มเกิดการไหลผ่าน (bypassing) ความดันในวงจรจะลดลง ตัวควบคุมปั๊มแบบปรับความดันอัตโนมัติ (pressure-compensating pump controller) จะตอบสนองโดยเพิ่มปริมาตรการจ่ายของปั๊ม (pump displacement) เพื่อรักษาระดับความดันที่ตั้งไว้ ทำให้ปั๊มทำงานที่ปริมาตรการจ่ายสูงกว่าที่ออกแบบไว้สำหรับสภาวะการใช้งานปกติ ส่งผลให้อัตราการสึกหรอของรองเท้าลูกสูบ (piston shoes) และถังสูบ (barrel) ของปั๊มเพิ่มขึ้นตามสัดส่วนของเปอร์เซ็นต์การจ่ายเกิน (over-displacement percentage) ที่เพิ่มขึ้น ที่ระดับการจ่ายเกิน 15% จากค่าที่ระบุไว้ การสึกหรอของชิ้นส่วนปั๊มจะเพิ่มขึ้นประมาณ 2.5–3 เท่า ดังนั้น ปั๊มที่ระบุอายุการใช้งานได้ 4,000 ชั่วโมง จะเข้าสู่สภาวะการสึกหรอระดับนั้นภายในเวลาเพียง 1,400–1,600 ชั่วโมงภายใต้สภาวะดังกล่าว
ลำดับเหตุการณ์ล้มสลายเกิดขึ้นตามลำดับที่คาดการณ์ได้: การรั่วของซีล → ปั๊มจ่ายน้ำมันเกินขนาด → ปั๊มร้อนจัด → ส่วนประกอบของปั๊มสึกหรอ → ความไม่เสถียรของแรงดันปั๊ม → ส่วนประกอบสไลด์วาล์วสึกหรอจากแรงดันที่ไม่เสถียร → ข้อผิดพลาดของระบบควบคุม → การหยุดทำงานของเครื่องจักรอย่างสมบูรณ์ แต่ละขั้นตอนในลำดับเหตุการณ์ล้มสลายดังกล่าวมีค่าใช้จ่ายสูงกว่าขั้นตอนก่อนหน้าเสมอ ต้นทุนรวมตั้งแต่เริ่มต้นจากการเสียหายของซีลจนถึงการฟื้นฟูเครื่องจักรให้กลับมาใช้งานได้เต็มประสิทธิภาพ — รวมถึงการซ่อมแซมปั๊ม แทนที่ตัวเรือนวาล์ว และการวินิจฉัยระบบควบคุม — โดยทั่วไปอยู่ที่ 8,000–22,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ สำหรับเครื่องจักรขนาดกลางประเภทจัมโบ้ ชุดซีลที่สามารถป้องกันปัญหานี้ได้มีราคาเพียง 180–420 ดอลลาร์สหรัฐฯ
ลำดับเหตุการณ์ล้มสลายจากการละเลยการเสียหายของซีลและต้นทุนที่เกิดขึ้น
|
ขั้นตอนการเกิดความล้มเหลว |
ไทม์ไลน์หลังการเสียหายของซีล |
กลไกการเกิดความเสียหาย |
ช่วงค่าใช้จ่ายในการซ่อม |
|
เริ่มปรากฏรอยขีดข่วนบนผิวกระบอกสูบแบบกระทบ |
ช่วง 40–80 ชั่วโมงแรกของการทำงานภายใต้สภาวะที่ซีลรั่ว |
การสัมผัสกันระหว่างโลหะกับโลหะบริเวณโซนสัมผัสของซีล — ค่าความหยาบของผิวกระบอกสูบ (Ra) เกิน 1.6 ไมครอน |
ค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนตัวเรือนกระบอกสูบ 1,800–4,200 ดอลลาร์สหรัฐฯ |
|
การสึกหรอจากปั๊มจ่ายน้ำมันเกินขนาด |
80–200 ชั่วโมงหลังการเสียหายของซีล — แรงดันลดลงกระตุ้นให้ปั๊มตอบสนอง |
รองเท้าลูกสูบและรอยสึกหรอของกระบอกสูบเกิดขึ้นเร็วขึ้น 2.5 เท่าจากอัตราปกติเนื่องจากการเคลื่อนที่เกินขนาด |
ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนปั๊มใหม่ $2,400–5,600 |
|
รอยสึกหรอของสไลด์วาล์วควบคุม |
200–400 ชั่วโมงหลังจากซีลเสียหาย — มลภาวะจากรอยขีดข่วนบนผนังกระบอกสูบเข้าไปถึงวาล์ว |
อนุภาคกัดกร่อนจากผนังกระบอกสูบที่มีรอยขีดข่วนไหลเวียนผ่านช่องว่างรอบสไลด์วาล์ว |
ค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนกล่องวาล์วไฮดรอลิก $800–2,400 ต่อวงจร |
|
น้ำมันไฮดรอลิกเสื่อมคุณภาพ |
เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องตั้งแต่เริ่มต้นที่ซีลเสียหาย — มลภาวะเร่งการเสื่อมสภาพด้วยตัวเอง |
อนุภาคโลหะทำหน้าที่เร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันของน้ำมัน — อายุการใช้งานของน้ำมันลดลงจาก 2,000 ชั่วโมงเหลือเพียง 400 ชั่วโมง |
ค่าใช้จ่ายในการล้างระบบแบบเต็มรูปแบบและเปลี่ยนน้ำมัน $600–1,200 |
|
การปิดเครื่องทั้งระบบอย่างสมบูรณ์ |
400–800 ชั่วโมงหลังจากความล้มเหลวของซีลที่ไม่ได้รับการแก้ไข |
ความเสียหายสะสมที่เกิดขึ้นกับปั๊ม วาล์ว และกระบอกสูบจนเกินขอบเขตงบประมาณที่สามารถซ่อมแซมได้ |
ค่าใช้จ่ายในการฟื้นฟูทั้งหมด 8,000–22,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ รวมถึงความสูญเสียจากการผลิต |
ปรากฏการณ์ลูกโซ่ที่เริ่มต้นจากการเพิกเฉยต่อซีลจนนำไปสู่การปิดเครื่องทั้งระบบได้รับการบันทึกไว้แล้วที่เหมืองทองแดง Boliden Aitik โดยมีเครื่องจักรสามเครื่องที่ดำเนินการภายใต้ช่วงเวลาการบำรุงรักษาที่ไม่มีการจัดการอย่างเหมาะสม จำเป็นต้องเข้ารับการประกอบใหม่ของระบบขับเคลื่อนทั้งระบบภายในระยะเวลา 18 เดือนเดียวกัน การติดตามช่วงเวลาการบำรุงรักษามีต้นทุนการดำเนินการศูนย์ดอลลาร์สหรัฐฯ HOVOO จัดเตรียมเอกสารและชุดแจ้งเตือนสำหรับการจัดการช่วงเวลาการบำรุงรักษาให้กับผู้ปฏิบัติงานฝ่ายเครื่องจักรที่ดูแลเครื่องเจาะแบบดริฟเตอร์จำนวนห้าเครื่องขึ้นไป อ้างอิงฉบับเต็มทั้งหมดอยู่ที่ hovooseal.com
