Matatag na FKM at NBR O-Ring para sa Ball Mill, Vibrating Screen, at Magnetic Separator

Ang halaman ng pagpaproseso ng mineral ay isang symphony ng pagbawas ng laki, pag-uuri, at paghihiwalay. Ang mga pangunahing kagamitan tulad ng ball mill, vibrating screen, at magnetic separator ay bawat isa ay may tiyak na tungkulin, at bawat isa ay nagtatanghal ng natatanging hanay ng mga hamon para sa mga seal na panatilihin ang kanilang paggana. Ang layunin ay palaging pareho: pigilan ang pagkawala ng lubricant, ekskludin ang proseso ng slurry at mga kontaminante, at maksimisinhin ang oras ng operasyon ng kagamitan

Ball Mills / Grinding Mills:

Ang mga umiikot na tambol na ito, na puno ng mga materyales para sa paggiling, ay nagpapababa ng mineral sa isang manipis na sarsa. Ang mga punto ng pagse-seal ay kasama ang mga trunnion bearing (na sumusuporta sa mill), mga feed chute, at mga discharge grate.

· Kapaligiran: Abrasive na sarsa na sumusplats, tubig, at minsan ay mga kemikal na ginagamit sa proseso (mga reagent para sa flotation, mga tagapag-ayos ng pH). Ang init ay nabubuo mula sa aksyon ng paggiling.

· Mga Seal ng Trunnion Bearing: Ito ay mga seal na may malaking diameter na nangangalaga sa napakamahal na spherical roller bearing. Dapat nilang kaya ang posibleng misalignment at ang splashing ng sarsa. Ang multi-lip labyrinth seals na may FKM lips ay unti-unting naging karaniwan. Pinipili ang FKM dahil sa kanyang:

  · Mahusay na resistensya sa abrasyon at pagputol.

  · Nakatutulong na resistensya sa kemikal laban sa anumang reagent na maaaring bumalik.

  · Kakayahang tumagal sa mataas na temperatura sa loob ng housing ng bearing.

· Mga Seal ng Feed/Discharge: Para sa mga static gasket sa feed head at discharge housing, ang NBR ay madalas na sapat at cost-effective, maliban kung ang sarsa ay lubhang acidic, kung saan kinakailangan ang FKM o EPDM.

Vibrating Screens:

Ginagamit para sa pag-uuri, ang mga makina na ito ay nagpapasa ng mataas na dalas, linear o bilog na galaw sa mga screen deck. Ang mga bilihin sa vibrator shaft ay ang buhay na dugo ng makina.

· Kapaligiran: Patuloy na mataas na G na vibration, alikabok mula sa mga materyales na sinusuri, at posibleng kahalumigmigan.

· Mga Seal ng Bilihin: Ang pangunahing uri ng kabiguan ay ang pagsira dahil sa pagkapagod ng seal lip dahil sa patuloy na pagyuko. Tinutukoy ang mga compound na NBR na may mahusay na paglaban sa dynamic fatigue at magandang lakas laban sa pagputol. Ang disenyo ng seal ay kadalasang kasama ang spring-energized lip upang mapanatili ang pare-parehong contact force kahit sa gitna ng vibration. Mahalaga ang mga sistema ng grease purging upang panatilihin ang kalinisan ng seal contact zone. Sa mga screen na nagsusuri ng korosibong materyales, maaaring gamitin ang CR seals dahil sa kanilang mas mainam na paglaban sa kapaligiran.

Magnetic Separators:

Kasali rito ang mga wet drum separator (para sa pagbawi ng heavy media) at cross-belt/dry drum separator.

· Mga Separator na May Basang Tambor: Ang umiikot na tambor ay bahagyang nabubuksan sa slurry. Ang mga seal ng shaft ay nagpipigil sa slurry na pumasok sa bahay ng bearing. Ito ay isang klasikong labanan sa pagitan ng abrasyon at korosyon. Karaniwang ang FKM ang pinakamahusay na pagpipilian dahil ito ay tumututol sa parehong abrasive na mga partikulo at anumang korosibong elemento sa slurry (halimbawa, tubig-dagat sa mga halaman sa pampang, acidic na tubig sa proseso).

· Mga Dry Separator at Cross-Belt Separator: Ang mga seal ay pangunahing para sa proteksyon ng bearing laban sa alikabok. Ang NBR ang karaniwang standard, ngunit kung ang alikabok ay magnetic at napakaliit (malamang na dumikit at sumalud sa loob), ginagamit ang isang mas abrasion-resistant na compound o isang dual-lip na disenyo.

Mga Global na Estratehiya sa Paggamit para sa Pag-optimize:

Ang progresibong mga halaman sa Timog Korea (nagpoproseso ng rare earths), India (iron ore at coal), at USA (copper at gold) ay lumipas na sa simpleng pagpapalit patungo sa estratehikong pamamahala ng mga seal:

1. Pamantayang Listahan ng mga Kagamitan (BOMs): Ang paglikha ng isang pampabrika na listahan ng mga kagamitan para sa bawat uri ng kagamitan (halimbawa, "Ball Mill Trunnion Seal Kit - FKM") ay nababawasan ang mga pagkakamali sa imbentaryo at nagpapatiyak na ang tamang materyales ang ginagamit palagi.

2. Pagsusuri ng Pangunahing Dahilan ng Pagkabigo (RCA): Kapag nabigo nang maaga ang isang seal, ito ay binubuksan at sinisiyasat. Nakasira ba ito dahil sa init? Nausog ba dahil sa abrasyon? Namumuo ba dahil sa pag-atake ng kemikal? Ang sagot ang magtutukoy kung kailangan ang pagpapalit ng materyales (mula sa NBR patungo sa FKM), pagbabago sa disenyo, o pag-aayos sa pamamaraan ng operasyon.

3. Pakikipagtulungan sa Mga Tagapag-suplay para sa mga Pasadyang Solusyon: Halimbawa, isang planta sa Timog Korea na nakakaranas ng lubhang abrasive at bahagyang acidic na tailings ay nakipagtulungan sa isang tagagawa ng seal upang mabuo ang isang PTFE-coated FKM seal para sa kanilang wet drum separator—na pinagsasama ang elastisidad ng FKM at ang napakahusay na lubricity at resistance sa kemikal ng PTFE—na nagresulta sa 400% na pagtaas sa buhay ng seal.

4. Pag-integrate sa Nakalaang Pagsasaayos: Ang pagpapalit ng seal ay isinasaayos kasabay ng pagpapalit ng liner para sa ball mills o kasabay ng mga panahon ng pagsusuri ng bearing para sa vibrating screens, upang tiyaking walang karagdagang panahon ng paghinto ang mangyayari.

Ang buong pananaw na ito —ang pagtutugma sa eksaktong materyal ng seal (FKM para sa matitinding kemikal/abrasibo/init, NBR para sa pangkalahatang vibrasyon/alikabok) sa tiyak na gawain, at ang pamamahala nito sa pamamagitan ng isang sistematikong programa para sa katiwalian ng planta —ang naghihiwalay sa mga planta ng pagproseso na may mataas na availability at mababang gastos bawat tonelada mula sa mga planta na laging nahihirapan dahil sa paulit-ulit na mekanikal na pagkabigo.