جو، کون اور امپیکٹ کرشنگ مشینوں کے لیے زیادہ سے زیادہ سیل کشیدگی کے لیے VMQ اور FKM سیلز

پتھر کو توڑنا ایک شدید طور پر رگڑنے والی عمل ہے۔ جا کرشرز دباؤ کی قوت کو لاگو کرتے ہیں، کون اور جائریٹری کرشرز ایک گھومتے ہوئے منٹل کا استعمال کرتے ہیں، اور امپیکٹ کرشرز پتھر کو بریکر پلیٹس یا ہیمرز کی طرف تیز کرتے ہیں۔ تمام ہی بہت زیادہ مقدار میں دھول اور باریک ذرات پیدا کرتے ہیں جو کسی بھی ظاہر سطح، بشمول سیلوں، پر رگڑنے والے پیسٹ کا کام کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ، یہ مشینیں بلیئرنگ اور گیئرز کی حفاظت کے لیے پیچیدہ لُبریکیشن سسٹمز (اکثر گریز یا بھاری گیئر آئل) پر انحصار کرتی ہیں، اور سیلیں ان لُبریکنٹس کو روکے رکھنے کے ساتھ ساتھ آلودگی کے ذرات کو باہر رکھنے کے لیے ضروری ہیں۔

سیلیکون ربر (VMQ) خصوصیات کا ایک منفرد امتزاج پیش کرتا ہے: انتہائی وسیع سروس درجہ حرارت کی حد (-60 °°C سے +225° C) °C)، منفی درجہ حرارت پر عمدہ لچک، اور او زون اور موسمی حالات کے لیے اچھی مزاحمت۔ تاہم، اس کی کششِ قوت اور سائیڈنگ کی مزاحمت دیگر بہت سے الیسٹومرز کے مقابلے میں کم ہے۔ اس لیے، وی ایم کیو (VMQ) عام طور پر کرشرز کے اندر ثانوی سیلنگ مقامات پر استعمال ہوتا ہے، جیسے بجلی کے باکس کے گاسکٹس، سینسر سیلز، یا ان علاقوں میں جہاں براہِ راست سائیڈنگ کا بہت کم رابطہ ہوتا ہو لیکن حرارتی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔

اولی سیلنگ دفاع کے لیے —جیسے مرکزی شافٹ کے بیئرنگز، غیر مرکزی بشرنگز، یا ہائیڈرولک ایڈجسٹمنٹ سلنڈرز پر —فلوروکاربن (FKM) اور ہائیڈروجنیٹڈ نائٹرائل (HNBR) سامنے کی لائن کے مواد ہیں۔

· FKM: اعلیٰ درجہ حرارت اور کیمیائی/تیل کی مزاحمت کا بہترین ترکیب فراہم کرتا ہے۔ یہ لوبریکیشن سسٹم کے اردگرد اور اس علاقوں میں سیلز کے لیے مثالی ہے جہاں رگڑ سے پیدا ہونے والی حرارت کا سامنا کرنا ہوتا ہے۔

· HNBR: این بی آر (NBR) کو ہائیڈروجنیٹ کرکے بنایا جاتا ہے، جس سے حرارت کی مزاحمت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے (150 تک) °سی)، اوٹون کی مزاحمت، اور معیاری این بی آر کے مقابلے میں مکینیکل خصوصیات (کشیدگی کی طاقت، سائیڈنگ کی مزاحمت)۔ یہ گیئر آئلوں اور گریزوں کے خلاف عمدہ مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ بہت سی کرشنر درخواستوں کے لیے، ایچ این بی آر کارکردگی، پائیداری، اور قیمت کے درمیان ایک بہترین توازن قائم کرتا ہے، جو صرف سائیڈنگ کے معاملات میں ایف کے ایم کو اکثر پیچھے چھوڑ دیتا ہے۔

ای اے ایس 213 معیار کو اکثر کرشنرز جیسی بھاری مشینری میں استعمال ہونے والے مخصوص سیل پروفائلز کے لیے حوالہ دیا جاتا ہے، جس سے ان کی باہمی قابلیت یقینی بنائی جاتی ہے۔ ایک اہم رسوائی کی مشق سیل ہاؤسنگ کا ڈیزائن ہے: بہت سے جدید کرشنرز لابیرنٹ سیلز یا متعدد لِپ سیلز کو گریس پرجز پورٹس کے ساتھ ہم آہنگی سے شامل کرتے ہیں۔ بنیادی الیسٹومیرک سیل (اکثر ایچ این بی آر) ان مکینیکل خصوصیات کے ساتھ مل کر کام کرتا ہے۔ گریس کو دور دور کے وقفے پر داخل کیا جاتا ہے تاکہ مثبت دباؤ پیدا ہو سکے، جس سے دھول کو باہر نکالا جا سکے بلکہ اسے اندر آنے سے روکا جا سکے۔

انڈونیشیا میں تانبا کی کانوں اور بھارت میں لوہے کے اور کے آپریشنز سے کیس اسٹڈیز ظاہر کرتی ہیں کہ ایک حوصلہ افزا سیل رسوائی پروگرام، جس میں شامل ہیں:

1. سلیکا کی مقدار کو چیک کرنے کے لیے باقاعدہ گریس کا تجزیہ (جو سیل کی ناکامی کی نشاندہی کرتا ہے)۔

2. ناکام سیلوں کی وجہ سے بیئرنگ ہاؤسنگز میں زیادہ گرمی کا پتہ لگانے کے لیے انفراریڈ تھرموگرافی۔

3. بڑے لائنر کے تبدیلی کے دوران شافٹ سیلوں کی منصوبہ بندی شدہ تبدیلی۔

   ...کرشنگر بیئرنگ کی عمر کو 60-80% تک بڑھا سکتا ہے۔ ریاستہائے متحدہ امریکا میں، کچھ اسمالگریٹ پلانٹس نے تمام ڈائنامک کرشنگر سیلوں کے لیے HNBR اور تمام سٹیٹک گاسکٹس کے لیے VMQ کو معیاری بنالیا ہے، جس سے اسٹاک کا انتظام آسان ہو جاتا ہے اور مرمت کی قابل اعتمادی بہتر ہوتی ہے۔