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Warum versagen Dichtungen bei Felsbohrgeräten bei kalten Wetterbedingungen schneller?

2026-05-01 17:37:09
Warum versagen Dichtungen bei Felsbohrgeräten bei kalten Wetterbedingungen schneller?

Das Problem ist nicht die Kälte an sich, sondern der Übergang von kalten Bedingungen zum Betriebsdruck. Die Shore-Härte einer NBR-Verbindung bei −20 °C liegt etwa 15–18 Punkte über ihrem Nennwert bei 20 °C. Wenn ein Bohrmeißel bei vollem Druck mit der Schlagbohrung beginnt, bevor das Öl aufgewärmt ist, kann sich diese versteifte Dichtlippe nicht an die Mikrogeometrie der Bohrungsfläche anpassen. Die ersten 200–400 Schlagzyklen – möglicherweise 5 Sekunden Bohren – erzeugen Mikrorisse in der Dichtlippe, die mit bloßem Auge nicht sichtbar sind, aber Rissausbreitungspfade schaffen, die 80–120 Stunden später zum Versagen führen.

 

Betriebsbeobachtungen in den unterirdischen Bergwerken Lapplands (Finnland) ergaben dieses Muster im Goldbergwerk Kittilä, wo die Winter-Temperatur an der Schachtöffnung −30 °C erreicht. Die Instandhaltungsingenieure von Agnico Eagle stellten fest, dass Bohrgeräte, die ohne eine Warmlaufphase von 10–15 Minuten bei reduziertem Druck gestartet wurden, ihre Dichtungen 35 % schneller beschädigten als identische Maschinen auf derselben Anlage, die das Warmlaufprotokoll befolgten. Die Kosten für 12 Minuten Leerlaufzeit stehen in keinem Verhältnis zu den Kosten für den Austausch eines Dichtungssatzes. Polyurethan-Dichtungen mit Shore-Härte 95 vertragen Kaltstarts unter Nullgradbedingungen etwa 40 % besser als NBR-Dichtungen; dennoch bleibt die Warmlaufphase unabhängig von dem verwendeten Werkstoff zwingend vorgeschrieben.

Protokoll zum Schutz von Dichtungen beim Kaltstart nach Temperatur

Umgebungstemperatur

Dauer der Warmlaufphase

Startschlagdruck

Risiko für Dichtungen ohne Protokoll

0 °C bis −10 °C (über dem Gefrierpunkt im Untergrund)

5 Minuten bei 30–40 % Schlagdruck

Ansteigen von 60 bar auf Vollast innerhalb von 3 Minuten

Shore-Härte 5–8 Einheiten über der Nennhärte — Risiko für mikroskopische Lippenrisse

−10 °C bis −20 °C (kalte Schachtöffnungsbereiche)

10 Minuten bei 25–35 % Druck

Vollständiger Druck erst nach Erreichen einer Rücklauftemperatur von 45 °C

Dichtungsversagensrate um 20–25 % höher als bei Maschinen mit Warmstart

−20 °C bis −30 °C (Außen- / Oberflächentemperatur in Lappland)

15 Minuten bei 20–30 % Druck im Leerlauf des Motors

Erste 8 Minuten nicht mehr als 80 bar überschreiten

Dichtungsversagensrate um 35–40 % höher – Lippenriss beim ersten Hub mit vollem Hubweg

Unter −30 °C (Außenstart in Sibirien)

20–25 Minuten Leerlauf, ggf. Öl-Vorwärmung

PAO-basiertes Fluid mit Viskositätsklasse VG 46 oder VG 32 verwenden – Mineralöl VG 46 ist zu viskos

Katastrophaler Lippenbruch bereits beim ersten vollen Schlagzyklus möglich

Jede Temperatur, Bohrgerät über Nacht im Leerlauf

5-minütiger Standard-Warm-Idle unabhängig von der Außentemperatur

Hydraulischer Druck steigt auf Betriebstemperatur, bevor der Schlagbetrieb beginnt

Innere Kondensation durch Abkühlung über Nacht greift NBR an

 

Die 12-minütige Warm-Idle-Phase ist keine Stillstandszeit – sie ist Versicherung. Eine PU-Shore-95-Schlagdichtung kostet etwa 4–6 % des Zylindergehäuses, das sie schützt; das mikroskopische Reißen bei kaltem Start, das zu einem vorzeitigen Ausfall nach 80 Betriebsstunden führt, macht dieses Verhältnis zunichte. HOVOO liefert PU-Shore-95-Kälteklima-Dichtungskits für die Bohrhammer RD18U, RD22U und HLX5T für Anwendungen unter Nullgrad Celsius. Vollständige Referenzen unter hovooseal.com.