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Dichtungssätze für hydraulischen Hammer TR220

Dichtungssätze für hydraulischen Hammer TR220

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Merkmale

Artikel

Spezifikation

Meißeldurchmesser

140 mm (Anpassungsbereich: 138–145 mm)

Meißellänge

2350mm

Gesamtgewicht

Horizontale Halterung: 1750 kg / Vertikale Halterung: 1900 kg / Geräuscharme vertikale Halterung: 2000 kg

Gesamtabmessungen (L × B)

Horizontale Halterung: 2380 × 650 mm / Vertikale Halterung: 2880 × 650 mm

Nennbetriebsdruck

16–18 MPa (160–180 kgf/cm²)

ÖL-Fluss

120–150 l/min (übliche Anpassung: 130–145 l/min)

I schlagfrequenz

260–340 Schläge/min (üblicher Betrieb: 300–360 Schläge/min)

Schlauchdurchmesser (AUSSEN/INNEN)

25 mm (1 Zoll)

Traglastbereich

24–30 Tonnen (Marktübliche Anpassung: Komatsu-PC240/270/290-8-Serie)

TR220  Komponenten des Brecher-Dichtungssatzes

Zusätzliche Hinweise

  • Der zulässige Betriebsdruck muss strikt 16–18 MPa betragen; ein Betrieb über Druck ist strengstens untersagt. Der Ölförderstrom muss auf 120–150 L/min begrenzt werden. Ein Überdruck bzw. ein Überstrom beschleunigen die Alterung und Rissbildung der Dichtungen, während ein unzureichender Durchfluss leicht zu Trockenreibung der Dichtungen und einer schwachen Schlagwirkung führt.
  • Das Dichtungssatz besteht aus einem Verbundwerkstoff aus PU + PTFE + FKM + NBR und eignet sich für den Einsatz unter Hochlastbedingungen mit hohen Temperaturen und starkem Staubaufkommen. Nach dem Betrieb bei hoher Temperatur muss die Ausrüstung vor dem Abschalten natürlicherweise abkühlen, um eine Verformung oder Ausfall der Dichtungen durch thermische Ausdehnung und Kontraktion zu vermeiden.
  • Es wird empfohlen, den Zustand der Dichtungen alle 600–1000 Betriebsstunden zu überprüfen. Werden Ölaustritte am Zylinder, Verschleiß der Staubschutzdichtung oder Aufblähung der Pufferdichtung festgestellt, ist der gesamte Dichtungssatz unverzüglich zu ersetzen, um das Eindringen von Sand und Verunreinigungen in den Zylinderblock sowie eine Blockierung von Kolben oder Meißel zu verhindern.
  • Reinigen Sie die Fügeflächen des Zylinderblocks und der Dichtungen vor der Montage, tragen Sie spezielles hydraulisches Dichtungsfett auf, stellen Sie einen gleichmäßigen Montageraum sicher und vermeiden Sie das Hammerschlagen auf Dichtungskomponenten, um eine Beschädigung der Lippen zu verhindern, die die Dichtleistung beeinträchtigen würde.

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