Ces deux outils frappent la roche à l’aide de puissance hydraulique. Tous deux sont montés sur des pelles hydrauliques. Tous deux figurent dans les spécifications sous la catégorie générale d’« équipements hydrauliques de fragmentation rocheuse ». Au-delà de ces similitudes superficielles, un perforateur rocheux et un brise-roche hydraulique sont conçus pour…
VOIR PLUS
Il y a une raison pour laquelle les foreurs expérimentés parlent de « sensation » lorsqu’ils préparent une nouvelle face de forage. La pression de percussion, la pression de rotation et la force d’avance n’agissent pas indépendamment : elles sont couplées par l’intermédiaire du foret de manière à ce qu’ajuster l’une…
VOIR PLUS
Parlez à un responsable de la maintenance minière qui a exploité à la fois des équipements Epiroc et Sandvik sur le même site, et la conversation ne reste presque jamais longtemps centrée sur la comparaison des fiches techniques. Elle évolue rapidement vers la logistique des consommables, le comportement des intervalles d’entretien et ce qui se passe…
VOIR PLUS
Une fuite d’huile sur une perceuse à roche hydraulique n’est presque jamais un simple désagrément. Une fuite au niveau du joint de la boîte de rinçage signifie que de l’eau pénètre dans le circuit de percussion en sens inverse — contaminant ainsi l’huile hydraulique et usant progressivement la surface de l’alésage. Une fuite…
VOIR PLUS
Un remplacement de kit de joints qui échoue dans les 50 premières heures de percussion n’est presque jamais dû à une mauvaise qualité des pièces. Il s’agit d’une erreur d’installation — généralement l’une des trois suivantes : l’alésage n’a pas été rincé avant la pose des nouveaux joints, un joint dynamique a été tordu pendant…
VOIR PLUS
Lorsqu’un perforateur hydraulique sur roche perd de sa puissance de frappe, le premier composant qui est généralement démonté et remplacé sur la plupart des chantiers est la pompe hydraulique. Cette décision est habituellement erronée. La pompe génère le débit, pas la pression — la pression dans un système hydraulique est une résistance…
VOIR PLUS
Acheter un perforateur hydraulique sur roche uniquement à partir de sa fiche technique conduit généralement à l’un des deux déceptions prévisibles suivantes : soit le perforateur dépasse la capacité hydraulique de l’engin porteur et fonctionne tout au long de sa durée de service à 70 % de sa puissance de percussion nominale — silencieusement…
VOIR PLUS
Faire fonctionner un perforateur lourd de 25 kW sur une chaussée en calcaire dont la résistance à la compression atteint 100 MPa ne permet pas d’améliorer la productivité. Cela augmente le coût d’investissement, accroît la demande de débit hydraulique du porteur, consomme davantage de carburant par mètre percé et usure plus rapidement les consommables que…
VOIR PLUS
L’usure prématurée d’un joint d’étanchéité dans un perforateur fonctionnant dans un environnement agressif commence rarement par une corrosion visible à la surface de l’élastomère. Elle commence par un gonflement. Le composé du joint absorbe des fluides ou des vapeurs présents dans l’environnement — eaux acides de mine, émulsions…
VOIR PLUS
Dans un système pneumatique à débit fixe, chaque litre d’air produit par le compresseur et non immédiatement utilisé par le perforateur est évacué par la vanne de sécurité et disparaît. Dans un système hydraulique à circuit ouvert sans détection de charge, le débit d’huile excédentaire fait de même…
VOIR PLUS
Le cas technique en faveur d’un perforateur hydraulique intégré ne repose pas sur un nombre réduit de pièces, mais sur un nombre réduit de surfaces d’assemblage. Chaque interface boulonnée entre un module de percussion et une section du carter constitue un potentiel chemin de fuite, un point de desserrage possible…
VOIR PLUS
L’argument relatif aux coûts de maintenance en faveur des perforateurs à corps séparé ne provient pas de la fiche commerciale, mais des conséquences d’une défaillance interne d’un perforateur classique monobloc. Le module de percussion, le moteur de rotation et la boîte de rinçage sont…
VOIR PLUS