EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
A 400 órás érték minden tömítéskészlet műszaki leírásán azon tesztpadon nyert eredmény, ahol tiszta VG 46 olajat használtak 72 °C-os hőmérsékleten, az olaj tisztasága ISO 15/13/10, a percusszió frekvenciája 50 Hz, nyomása 170 bar egy új furatfelületen. A terepi körülmények nem azonosak a tesztpaddal. A tényleges szervizélettartam eloszlása egy 3000 gépből álló adatbázis alapján, amely 14 bányaműveletet foglal magában Svédországban, Finnországban és Lengyelországban, 180 órától 520 óráig terjed, a medián 340 óra, a szórás 78 óra. A 400 órás érték a terepi teljesítmény felső kvartilise, nem az átlag.
A mezőn mért teljesítményváltozékonyság 85%-át három változó magyarázza: az olaj tisztasága (ISO 18/16/13 helyett 16/14/11 esetén 38%-os szervizélettartam-különbség), a hengerfal felületi állapota felszereléskor (0,12 mm-nél nagyobb kopás esetén az élettartam 45–55%-kal csökken), valamint az üzemelési hőmérséklet (a visszatérő hőmérséklet minden 8 °C-nyi növekedése a 78 °C felett 12–18%-os élettartam-csökkenést eredményez). Az a telephely, amely mindhárom tényezőt ellenőrzi, elérheti a 440–480 órás medián teljesítményt. Az a telephely, amely egyik tényezőt sem ellenőrzi, a 200–260 órás medián élettartamra kell terveznie, és ennek megfelelően kell készletet tartania – ebben a helyzetben a 400 órás intervallumokra történő rendelés biztosítja a tervezetlen leállásokat.
Szervizélettartam-változékonyság az ellenőrzött tényezők szerint
|
Ellenőrzött tényező |
Optimalizált feltétel |
Romlott feltétel |
Élettartam-különbség |
|
Olajtisztasági szint |
ISO 16/14/11 vagy jobb – cél minden ütőkörben |
ISO 18/16/13 – tipikus, nem kezelt mezői kör |
38%-kal rövidebb szervizélettartam a romlott feltétel mellett |
|
Fúrásfelület felszereléskor |
Ra 0,4–0,6 μm; kopás az eredeti gyártói átmérőnél legfeljebb 0,08 mm-rel nagyobb |
Ra 0,8 μm-nél nagyobb; kopás az eredeti gyártói átmérőnél 0,12–0,15 mm-rel nagyobb |
A kopott hengerfurat felületén a szolgálati élettartam 45–55%-kal rövidebb |
|
Visszatérő olaj hőmérséklete |
70–78 °C tartós üzemi hőmérséklet |
85–92 °C — elégtelen hűtés vagy intenzív, folyamatos üzem |
Minden 8 °C-os hőmérséklet-emelkedés 78 °C felett 12–18%-os élettartam-csökkenést okoz |
|
Hidegindítási protokoll betartása |
10–15 perces meleg járatás 60%-os nyomáson teljes terhelés előtt |
Azonnali teljes ütés a hidegindítás után, különösen −5 °C alatt |
15–25%-os csökkenés a hidegindításból eredő ajak-mikrorepedések számában |
|
Körkörös lemosás a felszerelés előtt |
Teljes lemosás ISO 16/14/11 szennyezettségi osztály szerint minden készlet felszerelése előtt |
Nincs lemosás – új tömítés szennyezett környezetbe |
30–40%-kal rövidebb élettartam a szennyeződések által okozott kopás miatt az első 100 órában |
A műveletek tervezéséhez szükséges készletmennyiség meghatározása a 400 órás specifikáció alapján, miközben ISO 18/16/13 olajminőség mellett üzemelő berendezéseknél a tervezési szám 38%-kal téves. A HOVOO igény esetén olajállapot-helyezett karbantartási élettartam-becsléseket nyújt a flottatervezéshez, azoknak a műveleteknek az olajmintáiból kiindulva, amelyek három vagy több drifters gépet üzemeltetnek. A teljes forrásmegadás a hovooseal.com címen érhető el.
