HLX5Tを用いたロングホール生産孔の洗浄は、開発掘削とは根本的に異なる課題を伴います。4メートルの開発孔では、洗浄水がドリルビットからコラーアップまで4メートルを移動し、3秒未満で戻ってきます。一方、LKABキルナ鉱山における54メートルのロングホールでは、洗浄水がビット面まで54メートル移動し、上向き孔の場合には切削くずを重力に逆らって持ち上げ、さらに54メートルの環状隙間を経て戻らなければなりません。この長い環状隙間内で十分な切削くず搬送速度を維持するために必要な圧力は高くなります。また、ビット面での切削くず詰まりに対する洗浄回路の応答時間は遅くなり、適切な洗浄と洗浄シールを損傷する過圧との間の許容範囲(ウィンドウ)は狭くなります。
HLX5Tフラッシング装置アセンブリは、開発用ドリフター相当機種と比較して容量の大きいフラッシングポンプを採用しており、直径115 mmの穴を54メートルの深さで掘削する際に切削屑の流速を維持するために必要な、継続的な20–25 barの圧力を実現するよう設計されています。このアセンブリの仕様における「精度」とは、フラッシング範囲の上限付近での圧力制御弁の正確性を指します。供給圧力22 barにおいて2 barの制御誤差が生じた場合、これは9%の偏差に相当し、継続運転時にフラッシングシールのバイパスリスク領域内に入ることになります。
LKAB社による54メートル生産孔向けフラッシングパラメーター管理
仕様 |
4 m 開発孔 |
54 m HLX5T ロングホール |
誤差の影響 |
最低フラッシング圧力 |
10–12 bar |
20–25 bar |
最低値未満の場合:深部で切削屑が詰まる |
圧力制御精度 |
±2 bar(許容範囲) |
±1 bar(必須) |
2 bar(高圧):長孔掘削時のフラッシングシールバイパス |
チェックバルブの応答を確認 |
逆流時間:1秒未満 |
ドリルビット交換時における要件:0.5秒未満 |
応答が遅い:戻り流れによる汚染 |
フラッシングポンプの流量能力 |
15~20 L/分 |
25–35 L/分 |
流量不足:切削くずの搬送速度が不十分 |

LKABキルナ社のHLX5T車両群は、掘削中のフラッシング逆圧(作動中の圧力計表示値)を主なドリルビット状態指標として監視しています。供給圧より8バール以上高い逆圧が持続すると、ビット面に切りくずが詰まっていることを示し、この場合、詰まりを解消するため、制御されたロッド引き抜きと再突入操作が自動的に実行されます。こうした3分間の介入手順により、従来、詰まった柱状物を無視してフラッシング圧力を上昇させた結果生じていたフラッシング装置シールの破損が完全に解消されました。HOVOO社がHLX5T用フラッシング装置アセンブリを供給しています。 シールキット 参考情報はhovooseal.comをご覧ください。
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