スウェーデン製サンドビック HLX5T ロックドリル用高精度フラッシング装置アセンブリ

HLX5Tを用いたロングホール生産孔の洗浄は、開発掘削とは根本的に異なる課題を伴います。4メートルの開発孔では、洗浄水がドリルビットからコラーアップまで4メートルを移動し、3秒未満で戻ってきます。一方、LKABキルナ鉱山における54メートルのロングホールでは、洗浄水がビット面まで54メートル移動し、上向き孔の場合には切削くずを重力に逆らって持ち上げ、さらに54メートルの環状隙間を経て戻らなければなりません。この長い環状隙間内で十分な切削くず搬送速度を維持するために必要な圧力は高くなります。また、ビット面での切削くず詰まりに対する洗浄回路の応答時間は遅くなり、適切な洗浄と洗浄シールを損傷する過圧との間の許容範囲（ウィンドウ）は狭くなります。

HLX5Tフラッシング装置アセンブリは、開発用ドリフター相当機種と比較して容量の大きいフラッシングポンプを採用しており、直径115 mmの穴を54メートルの深さで掘削する際に切削屑の流速を維持するために必要な、継続的な20–25 barの圧力を実現するよう設計されています。このアセンブリの仕様における「精度」とは、フラッシング範囲の上限付近での圧力制御弁の正確性を指します。供給圧力22 barにおいて2 barの制御誤差が生じた場合、これは9％の偏差に相当し、継続運転時にフラッシングシールのバイパスリスク領域内に入ることになります。

LKAB社による54メートル生産孔向けフラッシングパラメーター管理

LKABキルナ社のHLX5T機隊では、フラッシングのバックプレッシャー（実際の掘削中の圧力計表示値）を、ドリルビットの状態を判断する主要な指標として監視しています。供給圧より8 bar以上高いバックプレッシャーが継続すると、ビット先端に切削くずが詰まっていることを示し、この場合、詰まりを解消するために制御されたロッド引き抜きおよび再突入操作が実行されます。この3分間の対応手順により、かつて詰まった切削くずの列を無視してフラッシング圧力を上昇させた結果生じていたフラッシング装置シールの破損が完全に解消されました。HOVOO社はHLX5T用フラッシング装置アセンブリシールキットおよびバルブ部品を供給しています。参考情報はhovooseal.comをご覧ください。