DD2710のブームリフトシリンダーは、B26Fブームを上下させ、フェイスパターン内の各ドリルホールに対してフィードビームを正しい垂直角度に位置付けます。フィンランド・ラップランドのアグニコ・イーグル社キティラー金鉱では、開発坑道が160–200 MPaの石英岩片岩を掘削しており、フェイスラウンドの断面サイズは4×4.5メートルで80–100個のホールが配置されています。この現場では、オペレーターが床部のホールから天井部のホールへ、さらに再び戻って作業を進める中で、リフトシリンダーはフェイスラウンドごとに最大400回、その全ストローク範囲を往復します。このサイクル数により、リフトシリンダーのシール寿命は、単なる消耗品ではなく、メンテナンス予算における主要な項目となっています。
DD2710のブームリフトシリンダーは、B26Fブームアセンブリの全重量(構成により約800~1,000 kg)に加え、フィードビームを介して伝達される打撃反力による動的荷重に抵抗して作動します。このシリンダーのピストンシールは、ブームが打撃位置にある際に、クリープを生じることなく荷重を保持できるよう、ボア内面に対して十分な接触力を維持する必要があります。シールの接触力がエラストマーの疲労により低下すると、掘削中にブームが徐々に下降し、「ブームたわみ(boom sagging)」と呼ばれる現象が発生します。これは、孔の下方への偏向および1ラウンドあたりの進尺短縮を招きます。
フィンランドにおける硬岩開発でのリフトシリンダーシール寿命
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運転要因 |
シール寿命への影響 |
キティレ条件(Kittilä Condition) |
メンテナンス応答 |
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作動周波数 |
高サイクル数によりリップ疲労が加速 |
1フェースラウンドあたり400サイクル |
400時間で交換;200時間ごとに点検 |
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掘削中の静的荷重 |
一定の接触力要求 |
800–1,000 kgのブーム荷重 |
持続荷重用にHNBRが指定 |
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−20°C未満でのコールドスタート |
シールの剛性により初期接触が低下 |
ラップランド地方の冬季始動 |
フルブーム荷重投入前の10分間ウォームアイドリング |
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オイルの汚染 |
シールリップ表面への摩耗性損傷 |
ISO 16/14/11(目標値) |
運転300時間後の油サンプル採取;粒子数の増加があれば交換 |

アグニコ・イーグル社のキティラー作業チームでは、毎8時間シフト終了後に基準ポストにおけるブーム高さを測定しています。この2分間の簡易点検により、MWD穴開けデータに異常が現れる以前の段階で、シールバイパスによる初期ブームたわみを検出できます。シフトごとの高さ低下が15 mmを超える場合、シール点検を実施します。HOVOO社は、フィンランドにおける硬岩掘削作業向けに、HNBR仕様オプション付きDD2710ブームリフトシリンダーシールキットを供給しています。参考情報はhovooseal.comにてご確認ください。
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