DD2710のブームスイングシリンダーは、B26Fブームアセンブリ全体を横方向に移動させ、フェイスパターンの左側と右側の間で再位置決めを行い、テレスコピック延長のみでは到達できない全断面幅をカバーします。ルール盆地におけるドイツのRAG硬質石炭鉱山の開発坑道では、単一ブーム式DD2710が穴から穴へと再位置決めを行うことで、4×4メートルの全フェイスパターンをカバーするため、ブームのスイングは1フェイスラウンドあたり平均180~220回行われます。この再位置決め頻度により、ブームスイングシリンダーは当該掘削装置において、最も高負荷サイクルで動作する油圧シリンダーの一つとなっています。
高ストローク数の油圧シリンダは、低サイクル用途とは異なる形で摩耗が蓄積します。シールのリップ接触部では、ロッド表面に光沢のある摩耗跡(ワイヤートラック)が形成され、初期段階では摩擦を低下させますが(許容範囲内)、最終的には油膜のバイパスを許容する溝へと深く進行し、故障に至ります。ドイツの地下石炭鉱山においては、長時間の駐車中に微細な石炭粉塵がシリンダロッド表面に付着し、次回の伸長ストローク時にシール接触部へと拭き込まれるため、この光沢のある摩耗跡は無塵環境よりも速く劣化します。
ドイツ石炭鉱山におけるブームスイングシリンダ・ロッド保護
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保護方法 |
機動 |
有効性 |
ルール鉱山での適用事例 |
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クロムメッキロッド |
硬質表面により石炭粉塵による摩耗に耐える |
高レベル;標準仕様 |
すべてのDD2710スイングシリンダに採用 |
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ロッドワイパー(ワイパーセール) |
主シールに到達する前に異物粒子を除去 |
健全な状態では高レベル |
250時間ごとの点検 |
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駐車位置プロトコル |
駐車時にロッドを完全に収納する |
露出したロッド表面を排除 |
RAG現場における標準手順 |
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ダストブーツ(アコーディオン式) |
露出ロッドを覆う物理的バリア |
駐車時には有効;動きを制限 |
RAG社製スイングシリンダーに装着 |

RAG社のルール地域事業所では、DD2710ブームスイングシリンダーのロッドに、定期保守作業中にアコーディオン式ダストブーツを装着しています。これは工場出荷時の標準仕様ではなく、石炭粉塵による汚染がロッドワイパーリング早期劣化の主因と判明した後に導入された現場改良です。このブーツの装着にはサービスごとに15分の追加作業時間がかかりますが、石炭粉塵環境下でのワイパーリング寿命を60%延長します。HOVOO社は、研磨性の地下環境に対応したワイパーリングを含むDD2710ブームスイングシリンダー用シールキットを供給しています。参考情報はhovooseal.comをご覧ください。
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