Lietuves šlakas tīrīšanas drupinātāji: Specializēti kausu un konvertoru tīrīšanai

Vide nosaka aprīkojumu

Tērauda kauss piegādāts tīrīšanai temperatūrā no 600 °C līdz 900 °C, ja karstā tīrīšana ir paredzēta agrīnā stadijā. Iekšējais šlaks, kas atdziestot un sakarstot vairākas reizes, ir sacietis blīvā čaulā, kas saaugusi ar ugunsizturīgo apvalku. Jūsu uzdevums ir sadrumtēt šo čaulu, neaizskarot zemāk esošo ugunsizturīgo apvalku — jo bojāts drošības apvalks nozīmē, ka kauss tiek izmests, nevis vienkārši notīrīts.

Šis vienīgais ierobežojums — jāsabrūk kaļamkrāsns šlaks, nevis tās apvalks — ir tas, kas padara kaļamkrāsns drošinātāju darbu atšķirīgu no visiem citiem šajā katalogā minētajiem produktiem. Akmeņu karjeru izstrāde prasa jaudu. Ēku demontāža prasa sniegumu. Kaļamkrāsns tīrīšana prasa precizitāti augstā temperatūrā. Standarta būvniecības drošinātājs ar nepareizu rīku izvēli vai nu nepietiekami efektīvi darbosies ar sacietējušo šlaku, vai arī pārāk spēcīgā triecienā izurbīs cauri ugunsizturīgajam apvalkam. Neviens no šiem rezultātiem nav pieļaujams ražošanas līnijā, kur kausa apgrozīšanas laiks tiek mērīts minūtēs katrā kausa apsildē.

Augstas temperatūras vide: izmantojot augstas temperatūras siltumizturīgus materiālus un optimizētu siltuma izvadīšanas struktūru, ierīce var nepārtraukti darboties augstas temperatūras vidē, piemēram, tērauda kausēšanā un šlaka tīrīšanā. Šis apraksts no BEILITE produktu klāsta aptver inženierbūvniecības uzdevuma izklāstu — taču tas nepietiekami atspoguļo ekspluatācijas grūtības. Siltums neietekmē tikai blīves un hidraulisko eļļu. Tas ietekmē arī operatora drošību, paātrina āmura nolietojumu un nozīmē, ka automātiskās smērēšanas maisījums iztvaiko ātrāk, nekā prasa standarta 2–4 stundu pildīšanas intervāls.

Pieci tīrīšanas vietas — āmura izvēle un ekspluatācijas ierobežojumi

Tērauda rūpnīcas kausa un konvertora apkope ietver piecas atsevišķas tīrīšanas vietas. Katrai ir atšķirīga šlakas veida, atšķirīgs risks kuģa iekšējam apvalkam un atšķirīgi ierobežojumi attiecībā uz to, kā lūžņu operators var pieiet pie darba.

Ko slēdža specifikācijai ir jāspēj apstrādāt

Lietuves krāsas cietība mainās vairāk, nekā lielākā daļa operatoru sagaida. Pamata skābekļa krāsns krāsas spiedes izturība var pārsniegt 200 MPa — tā ir cietaka par granītu. Elektriskās loka krāsns krāsas parasti ir mīkstākas. Pūtējkrāsns krāsas pie tekas vai kausa atkal būs citāda, atkarībā no dzelzs sastāva. Sadrupšanas iekārta nav jābūt lielākajai ierīcei diapazonā, taču tai jāatbilst viscietakajai krāsnij, ko kuģis ražos, nevis vidējai krāsnij.

Blīves ir uzturēšanas priekšmets, kuram lielākā nozīme ir laika precizitāte lietuvei. Čeļļa pasta vai specializēts hidrauliskās āmura eļļojums, kas iztur līdz 200–250 °C, pretojas sabrukumam trieciena ietekmē — standarta automobiļu eļļojumi neiztur lūžņu sadalītāja darba temperatūras jebkurā vidi; lietuvē tie var sabrukt jau pirmajā stundā. Automātiskās eļļošanas sistēmas, kas izmanto nesēja hidraulisko shēmu, lai nepārtraukti piegādātu eļļojumu, šeit attaisno savu cenу: tās novērš manuālās eļļošanas intervālu mainīgumu karstā un trokšņainā vidē, kur operators koncentrējas uz slāģa noņemšanas precizitāti, nevis uz eļļošanas laika kontroli.

Pārvadātājs ir tikpat svarīgs kā triecieniekārta. Brokk roboti izvada šlaku, izmantojot rotējošu manipulatora rokturi un hidraulisko triecieniekārtu, bet operators atrodas attālinātā vadības stacijā — šis ir vēlamākais risinājums karstās kausa apkalpošanai, jo tas pilnībā novērš cilvēka izpostīšanu no starojuma siltuma. Tundīšā vai konvertora mutē, kur temperatūra ir zemāka un pieeja labāka, kompaktam ekskavatoram ar karstumizturīgu triecieniekārtu darbs notiek normāli. Galvenais ekskavatora uzstādīšanas aspekts ir manipulatora roktura garums: dzelzs šlakas noņemšanai no torpedovagoniem un līdzīgiem traukiem daudzos gadījumos, ņemot vērā objekta apstākļus, nepieciešami grieziena garumi no 5000 līdz 10 000 mm, tāpēc mašīnai jābūt atbilstoši konfigurētai pirms tiek izvēlēta konkrēta trauka tipa.

Viens detalizēts jautājums, ko parasti neņem vērā, izvēloties universālus lūžņu sadalītājus: tundish un kausa ugunsizturīgo materiālu iznīcināšanas laikā putekļu un silīcija dioksīda risks ir ļoti liels. Ugunssizturīgie liejamie materiāli un ķieģeļi abos satur kristālisku silīcija dioksīdu. Ugunssizturīgo materiālu sabrukšana noslēgtā traukā rada smalkus putekļus, kas sekundes laikā var sasniegt elpojamās daļiņu izmērus. Apslēgta kabīne ar pozitīvu spiedienu vai attālināta vadība no trauka rādiusa ārpuses nav vienkārši ieteicams risinājums — tas ir vienīgais veids, kā ievērot arodveselības prasības attiecībā uz silīcija dioksīda iedarbību. Lūžņu sadalītāja tehniskajā specifikācijā šis jautājums jānorāda kopā ar spiediena un plūsmas rādītājiem, jo ekspluatācijas konfigurācija ir neatdalāma no aprīkojuma izvēles.