Hidrauliskie triecēji kalnrakšanai un akmeņu šķeļšanai: smagās darba apstākļu pielāgošana

Kas kalnrakšanu un akmeņu šķeļšanu atšķir no visiem pārējiem triecēju pielietojumiem?

Kalnrakstu ieguves un akmeņu lauztuves darba definējošā īpašība nav akmeņu cietība — tā ir ekspluatācijas cikls. Būvniecības triecieniekārta darbojas pārtraukumos: trieciena darbs trīsdesmit sekundes, izcelšana, pagrieziens, atkārtota novietošana, atkārtošana. Starp trieciena notikumiem esošais neaktīvais laiks ļauj hidrauliskajam eļļai atgūt temperatūru, blīvēm nedaudz atslābt un adatas galam atdzist. Akmeņu lauztuves triecieniekārta, kas veic otrās kārtas sadrumšano blakus žokļu drupinātājam, darbojas nepārtraukti divu stundu ilgās darba sadaļās ar minimālu novietošanas laiku. Eļļas temperatūra paaugstinās un paliek augsta. Blīves darbojas tuvu savai maksimālajai darba temperatūrai, neuzrādot atgūšanās periodus. Adatas gali cikliski uzsilst un atdziest ātrāk nekā būvniecības lietojumos, jo akmens ir ciets un kontakta laiks katrā pozīcijā ir garāks.

Sekmē ir tāda, ka slēdzis, kuru norādījis tikai pēc nesēja svara un akmeņu cietības — neņemot vērā ekspluatācijas režīmu — sasniegs savus tehniskās apkopes ierobežojumus ievējami agrāk, nekā to norāda publicētie intervāli. Būvniecības klases blīves, kas paredzētas 1800–2200 darba stundām normālā lietošanā, nepārtrauktā karjeru ekspluatācijā var nodrošināt tikai 900–1100 stundas. āmura kalpošanas laiks saīsinās proporcionāli. akumulatora slāpekļa spiediens mainās ātrāk, jo intensīvāk notiek termiskā ciklēšana. Operators, kurš pārbauda aprīkojumu saskaņā ar būvniecības tehniskās apkopes grafiku, bet izmanto to karjerā, katrā intervālā konstatēs problēmas jau tā viduspunktā un brīnīsies, kāpēc.

Akmens cietība nosaka nepieciešamo enerģijas klasi; ekspluatācijas režīms nosaka, kā šo enerģijas klasi jānorāda un jāuztur. Abi ievades parametri ir obligāti. Visizplatītākā iegādes kļūda akmenkalnēs ir pareizās enerģijas klases izvēle, pamatojoties uz akmens cietības prasībām, pēc tam iegādājoties būvniecības klases vienību šajā klasē, jo tā ir lētāka nekā raktuvju klases vienība ar to pašu nominālo enerģijas klasi. Abām vienībām ir vienādi tehniskie datu lapu rādītāji. Tomēr tām nav vienādas blīvējumu materiālu specifikācijas, akumulatora konstrukcijas vai korpusa sieniņu biezuma. Pēc sešiem mēnešiem nepārtrauktas akmenkalnu darbības atšķirība ir redzama apkopju žurnālos.

Četri akmens veidi — kraukšķinātāja specifikācija, rīks, trieciena metode, lauka piezīme

Tabula ir sakārtota no mīkstākā līdz cietākajam akmens veidam, pielāgojot kraukšķinātāja klasi katram akmens veidam un norādot trieciena metodi, kuru būvniecības nozarei pieradušie operatori visbiežāk izvēlas nepareizi katram akmens veidam.

Otrreizējā drupināšana tuvu drupinātājiem: lietojums, kas ātri iznīcina aprīkojumu

Otrreizējā drupināšana — pārāk lielu akmeņu samazināšana, kurus nevar ievietot žokļu drupinātāja ieejā, — ir lietojums, kas nodrošina ātrāko izsmelšanos salīdzinājumā ar gandrīz jebkuru citu karjerā veicamo darbību. Iemesli ir kumulatīvi. Drupinātājs darbojas ar augstu ekspluatācijas ciklu, jo pārāk liels materiāls piegādāts nepārtraukti un drupinātājs nevar turpināt darbību, kamēr nav novērsta aizsprostojuma problēma. Operators strādā laika spiedienā, kas noved pie īsceļu izmantošanas: pārāk ilgs uzturešanās vienā vietā uz virsmas, kas neplīst, lejupspiediena palielināšana virs norādītās darba slodzes vai āmura novirzīšana no vertikāles, lai sasniegtu neērti novietotu akmeni. Katrs šāds īsceļš slodze retainer zonu un priekšējo buksni tādā veidā, kas paātrina izsmelšanos divas līdz trīs reizes salīdzinājumā ar disciplinētu darbību.

Adaptācija, kas pagarina lūžņu sadalītāja kalpošanas laiku sekundārajā sadalē, ir pozicionāla: nekad nepietuvinieties akmenim no augšas tā augstākajam punktam, ja akmens ir mobils. Brīvs pārāk liels akmens, kas pārvietojas, kad to ietekmē pirmais trieciens, pārnēsā sānu spēku uz āmura vārpstu. Viens būtisks sānu slodzes notikums izraisa lielāku turētāja stieņa nodilumu nekā vesela diena disciplinētas vertikālas sadalēšanas. Secība ir stabilizēt akmeni ar kausu pirms sadalītāja ieslēgšanas — divas sekundes, lai to iebāztu, pēc tam sadalīt. Operators, kas šo mācās agrīnā stadijā, pagarina savu āmuru un turētāju kalpošanas intervālus par 40–50 % salīdzinājumā ar tiem operatoriem, kas katru pārāk lielo akmeni tuvojas kā fiksētam vietā.

Klintsdrupināšanai nepārtrauktā režīmā lielapjoma karjeru apstākļos efektīvākais ilgtermiņa risinājums ir statīva klintsdrupinātāja manipulatora sistēma, kas uzstādīta virs drupinātāja ieejas, nevis ekskavatoram piestiprināts drupinātājs, ko nepārtraukti pārvieto. Statīva sistēma darbojas ar nominālo darba ciklu pēc konstrukcijas, tās hidrauliskā shēma ir izvēlēta nepārtrauktai darbībai, un manipulators novieto drupinātāju pareizajā pozīcijā katram akmenim, nepārvietojot pašu nesēju. Ekskavatoram piestiprinātais drupinātājs, ko izmanto sekundārajai klintsdrupināšanai, ir pagaidu risinājums, kas labi darbojas zemās līdz vidējām pārmērīgi lielu akmeņu parādīšanās biežumā, taču augstākajās pārmērīgi lielu akmeņu parādīšanās biežumā tas kļūst par ražošanas sašaurinājumu un paātrina aprīkojuma nodilumu.