உங்கள் எக்ஸ்காவேட்டருக்கு ஏற்ற ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர் மாடலை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?

இயந்திரத்தில் இருந்து தொடங்காமல், பொருளில் இருந்து தொடங்கவும்

பெரும்பாலான வாங்குபவர்கள், ஒரு தேர்வு அட்டவணையில் எக்ஸ்கேவேட்டரின் எடையை உள்ளிட்டு, அந்த அட்டவணை அனுமதிக்கும் மிகக் கனமான பிரேக்கரைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் தங்கள் தேர்வைத் தொடங்குகின்றனர். இது ஒரே வகையான பொருளை மட்டுமே உடைக்க வேண்டியிருக்கும்போது சரியாக வேலை செய்கிறது. ஆனால், வேலை விவரத்தில் திங்களன்று கிரானைட் மற்றும் புதனன்று வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தகடுகள் என பல்வேறு பொருள்கள் இருக்கும்போது, எடை-வகுப்பு மட்டுமே உங்களைச் சரியான மாதிரிக்கு வழிநடத்தாது — ஏனெனில், ஒரே எடையுள்ள கேரியர் மிகவும் வேறுபட்ட தன்மைகளைக் கொண்ட பிரேக்கர்களை ஆதரிக்க முடியும், மேலும் இந்த வேறுபாடுகள் புலத்தில் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை.

மிகவும் பயனுள்ள தொடக்கப் புள்ளி என்பது பாறையின் விறைப்புத்தன்மை ஆகும். புவியியல் வல்லுநர்கள் பாறைகளை புரோடோடியாகோனோவ் கெழு (அல்லது f-மதிப்பு) மூலம் வகைப்படுத்துகின்றனர்: f = 6க்கு கீழே உள்ள மென்மையான பாறைகள் (சேல், மட்டுப்பாறை, வானிலை மாற்றத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பாறை அமைப்புகள்), f = 6 முதல் 12 வரை உள்ள நடுத்தர விறைப்புடைய பாறைகள் (சுண்ணக்கல், மணற்கல், பளிங்கு) மற்றும் f = 12க்கு மேற்பட்ட கடினமான பாறைகள் (கிரானைட், பேசால்ட், தாது கொண்ட பாறை அமைப்புகள்). ஒவ்வொரு வரம்பும் ஒரு அடிப்படையில் வேறுபட்ட உடைப்பான் தன்மைகளை தேவைப்படுத்துகிறது — அதே அலகின் பெரிய அல்லது சிறிய பதிப்பு மட்டுமல்ல, ஆனால் கத்தியின் விட்டம், அடித்தல் ஆற்றல் மற்றும் அடித்தல் அதிர்வெண் ஆகியவற்றின் வேறுபட்ட சமநிலையை தேவைப்படுத்துகிறது.

ஆற்றல் மற்றும் அதிர்வெண் இடையேயான தொடர்பு ஏதோ ஒரு சமூக முடிவு அல்ல. கடினமான பாறைகளை உடைக்க ஆழமான பிளவுகளை உருவாக்க ஒரு கனமான, மெதுவான தாக்கம் தேவைப்படுகிறது — கிரானைட்டில் அதிக அதிர்வெண் பல மேற்பரப்பு அருகிலுள்ள தாக்கங்களில் ஆற்றலை பரவச் செய்கிறது, அதனால் பிளவு மிகக் குறைவாகவே பரவுகிறது. மென்மையான பாறைகள் இதற்கு எதிர்மாறானவை: ஒரு வலுவான தாக்கம் கருவியை (சிசல்) பாறையில் ஆழமாக நுழைத்து, சுற்றியுள்ள பொருள் அதைச் சுற்றி மூடிக்கொள்கிறது. அதிக அதிர்வெண் மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் கருவியை மேற்பரப்பிலேயே செயல்பட வைத்து, அதன் திறனை அதிகரிக்கிறது. இதில் தவறு செய்வது வெளியீட்டைக் குறைப்பதை மட்டும் அல்ல, கருவியின் முறையற்ற சீரழிவையும் ஏற்படுத்துகிறது; மேலும், மென்மையான பொருளில் மிகப்பெரிய அளவு கருவிகளைப் பயன்படுத்தும்போது, ஹைட்ராலிக் மிகைஅழுத்தத்தின் காரணமாக சீல் தேய்வு வேகமாக ஏற்படுகிறது.

பொருள்–மாதிரி தேர்வு குறிப்பு

கீழே உள்ள அட்டவணை, ஐந்து பொருள் வகைகளை சிசல் விட்டம், தாக்கு ஆற்றல் வகை, சிறந்த தாக்கு அதிர்வெண் மற்றும் தரநிலை சிறப்பியல்பு அட்டவணையில் காணப்படாத, ஆனால் பணியை சுலபமாக முடிக்க வேண்டியதையும் அல்லது மீண்டும் சரிசெய்ய வேண்டியதையும் தீர்மானிக்கும் இயக்கக் குறிப்புகளுடன் இணைக்கிறது.

பொருள் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட பின் இரண்டு முடிவுகள்

பொருளின் வகை சிசல் வகையை சுருக்கிய பின், குறிப்பிட்ட மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்க முன் இன்னும் இரண்டு முடிவுகள் மீதமுள்ளன: செயல்பாட்டு சுழற்சி (டியூட்டி சைக்கிள்) மற்றும் சிசலின் உலோகவியல்.

செயல்பாட்டு சுழற்சி (டியூட்டி சைக்கிள்) என்பது ஒரு நாளைக்கு லோட் கீழ் பிரேக்கர் உண்மையில் எவ்வளவு நேரம் இயங்குகிறது என்பதைக் குறிக்கிறது. ஒரு அழிப்புத் தளத்தில் பயன்படுத்தப்படும் கட்டுமான பிரேக்கர், எட்டு மணி நேர ஷிப்டில் நான்கு மணி நேரம் செயலில் உடைத்தலில் ஈடுபடலாம் — மீதமுள்ள நேரம் பிரேக்கரை மீண்டும் நிலையமைத்தல், துகள்களை ஏற்றுதல் மற்றும் டிரக்குகளுக்காகக் காத்திருத்தல் ஆகியவற்றிற்கு ஒதுக்கப்படுகிறது. ஒரு குவாரியின் முதன்மை பிரேக்கர் தொடர்ச்சியாக ஆறு முதல் ஏழு மணி நேரம் வரை உடைத்தலில் இயங்கலாம். கட்டுமான பிரேக்கர்களில் பொதுவாக 2,500–3,000 மணிநேரங்களுக்குப் பிறகு சீல் மாற்றம் செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறது; தொடர்ச்சியாக பயன்படுத்தப்படும் சுரங்கத் தரத்தின் பிரேக்கர்களுக்கு, உயர் தொடர்ச்சியான அழுத்தம் தேய்மானத்தை விரைவுபடுத்துவதால், 1,500–2,000 மணிநேரங்களுக்குப் பிறகே சீல் ஆய்வு செய்ய வேண்டும். தொடர்ச்சியான சுரங்கப் பணிக்காக கட்டுமான-தரத்தின் மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுப்பது தவறான தன்மை வரையறையாகும், ஏனெனில் முதல் 1,200 மணிநேரங்களுக்கு அனைத்தும் சரியாக இயங்கும், ஆனால் அடுத்த 800 மணிநேரங்களில் எதிர்பார்க்கப்படுவதை விட விரைவாக தவறு ஏற்படும்.

சிசல் உலோகவியல் பெரும்பாலான வாடிக்கையாளர்கள் சரிபார்க்கும் அளவை விட மிகவும் முக்கியமானது. உயர்தர சிசல்களில் 42CrMo கலப்பு எஃகு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அவை பிரிவு வாரியாக தூண்டல் வழியாக கடினமாக்கப்படுகின்றன: சிசலின் நுனிப்பகுதி HRC 52–55 அளவிற்கு கடினமாக்கப்பட்டு, 'மஷ்ரூம்' வடிவமைப்பு (தலைப்பகுதி விரிதல்) ஏற்படாமல் தடுக்கப்படுகிறது; கைப்பிடிப் பகுதி (ஷாங்க்) 45–48 HRC அளவிற்கு மென்மையாக்கப்பட்டு, பின்கள் சிசலின் உடலை பிளவுபடுத்தாமல் இருக்க உதவுகிறது; மேலும் மையப் பகுதி நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்டதாக வைக்கப்படுகிறது, இது சிசலின் மீது செயல்படும் பிஸ்டனின் தாக்கத்தை ஒரு தாக்க உறிஞ்சியாக (ஷாக் அப்சார்பர்) உறிஞ்சுகிறது. குறைந்த விலையிலான சிசல்கள் பெரும்பாலும் முழுமையாக ஒரே மாதிரியாக கடினமாக்கப்படுகின்றன — இது அவற்றை மிகவும் உடையக்கூடியதாகவும் (காலியான துப்பாக்கிச் சுடுதல் நிலையில் முறிந்துவிடும்) அல்லது மிகவும் மென்மையாகவும் (கிரானைட் பாறையில் 200 மணிநேரத்திற்குள் மஷ்ரூம் வடிவமைப்பு ஏற்படும்) ஆக்குகிறது. ஒரு சுண்ணக்கல் குவாரியில், ஒரு சிசல் 40 மணிநேரம் செயல்படும் வகையில் சரியான அலகு பயன்படுத்தப்பட்டால், அதே பணியைச் செய்யும் தகுதியற்ற, மலிவான சிசல் ஒவ்வொன்றும் 15 மணிநேரத்திற்குப் பிறகு மாற்றப்பட்டது. சிசல்களின் விலை வேறுபாடு 30% ஆக இருந்தது. மாற்று அதிர்வெண் வேறுபாடு 167% ஆக இருந்தது.

முழுமையான தேர்வு வரிசையை விளக்கும் ஒரு புல வழக்கு: ஒன்டாரியோவில் உள்ள ஒரு சுண்ணக்கல் சுரங்கத்தில், 32 டன் எக்ஸ்கவேட்டர் ஒன்று 0.5 முதல் 2 கன மீட்டர் வரையிலான பாறைகளில் போட்டியாளரின் 150 மிமீ பிரேக்கரைப் பயன்படுத்தி இயக்கப்பட்டது. வழுவழுப்பான வடிவங்களில் பக்க சுமை ஏற்பட்டதால், கருவியின் ஆயுள் 40 மணிநேரமாக இருந்தது. 155 மிமீ சிசல் கருவியை 200–220 பார் அழுத்தத்தில் பயன்படுத்துவதன் மூலம் — இது ஒரு அளவு வகுப்பு மேலே உள்ளது, மேலும் எக்ஸ்கவேட்டரின் உச்ச ஹைட்ராலிக் திறனுக்கு ஏற்றவாறு பொருத்தப்பட்டுள்ளது — பக்க விசைகளுக்கு எதிராக சிறந்த நிலைத்தன்மை கிடைத்தது, மேலும் ஆபரேட்டர் நேரடியான செங்குத்து அடிப்புகளுக்கு கருவியை சரியான நிலையில் வைக்க முடிந்தது. கருவியின் ஆயுள் 120 மணிநேரமாக நீட்டிக்கப்பட்டது, மேலும் கடினமான அணுகுமுறை கோணங்களுக்காக மீண்டும் மீண்டும் நிலையை மாற்றுவதில் ஆபரேட்டர் செலவிடும் நேரம் குறைந்ததால், திறன் 20% அதிகரித்தது. கேரியர் மாறவில்லை. எக்ஸ்கவேட்டரின் எடையும் மாறவில்லை. வெறும் பிரேக்கர் மாடல் மற்றும் சிசல் விட்டம் மட்டுமே மாறின.