பொதுவான தொழில்துறை இயந்திரங்களுக்கான நைட்ரைல் (NBR) மற்றும் ஃப்ளுரோகார்பன் (FKM) ஓ-ரிங் தேர்வு வழிகாட்டி

நைட்ரைல் ரப்பர் (NBR), வணிக ரீதியாக பூனா-என் என அறியப்படுவது, மற்றும் ஃப்ளுரோகார்பன் எலாஸ்டோமர் (FKM) ஆகியவை தொழில்துறை சீலிங் துறையில் அடிப்படையான பொருட்களாகும். இவற்றின் தேர்வு உற்பத்தி, தானுந்து, மற்றும் கனரக உபகரணங்கள் போன்ற துறைகளில் இயந்திரங்களின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் திறனை உறுதிப்படுத்துவதில் மிகவும் முக்கியமானது. NBR என்பது அக்ரிலோநைட்ரைல் மற்றும் பியூட்டாடையீன் ஆகியவற்றின் கோபாலிமர் ஆகும்; இதன் எண்ணெய் எதிர்ப்புத்தன்மை அக்ரிலோநைட்ரைல் சதவீதத்திற்கு நேர்த்தகவில் அமையும் —பொதுவாக 18% முதல் 50% வரை உள்ளது. இந்த கட்டமைப்பு, பெட்ரோலியம்-அடிப்படையிலான எண்ணெய்கள், கிரீஸ், எரிபொருட்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் திரவங்களுக்கு (ASTM D1418 குறிப்பிடும்) அதன் சிறந்த எதிருதிருப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது. இதன் செயல்பாட்டு வெப்பநிலை வரம்பு பொதுவாக -40 °C இல் +120 °C ஆகும், ஆனால் சிறப்பு வகையில் தயாரிக்கப்பட்ட பிரேடுகள் இந்த வரம்பை மேலும் நீட்டிக்க முடியும். NBR ஆனது நல்ல இழுவிசை வலிமை, செறிவு நிலை எதிருதிருப்புத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிருதிருப்புத்தன்மையையும் வழங்குகிறது, இது பம்புகள், சிலிண்டர்கள், வால்வு கம்பிகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளுக்கான மலிவு விலையிலான, பல்துறை பயன்பாட்டு சீல் ஆகும்.

மறுபுறம், FKM என்பது ஃப்ளூரினேற்றப்பட்ட ஹைட்ரோகார்பன் பாலிமர் ஆகும். இதன் சிறந்த கார்பன்-ஃப்ளூரின் பிணைப்புகள், உயர் வெப்பநிலைகளுக்கு (தொடர்ச்சியான பயன்பாடு 200 °C வரை, குறுகிய கால பயன்பாடு 230 °C வரை), பல்வேறு வேதிப்பொருட்களுக்கு (அமிலங்கள், எரிபொருட்கள் மற்றும் கடுமையான திரவ எண்ணெய்கள் உள்ளிட்டவை), மேலும் ஓசோன் மற்றும் UV எதிருதிருப்புத்தன்மைக்கு சிறந்த எதிருதிருப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது. பொதுவாகக் காணப்படும் FKM வகைகளில் A, B, F மற்றும் GLT பிரேடுகள் அடங்கும்; இவை ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட திரவ ஒத்திசைவு மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலையில் நெகிழ்வுத்தன்மைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டவை.

NBR மற்றும் FKM இடையே தேர்வு செய்வது ஒரு அமைப்புப்படுத்தப்பட்ட முடிவெடுப்பு மரமாகும்:

1. ஊடக ஒத்துழைப்பு: வேதியியல் எதிருண்ணும் வரைபடங்களை ஆலோசிக்கவும். NBR சில எஸ்டர்கள் மற்றும் கீட்டோன்களில் வீங்குகிறது; FKM பொதுவாக ஹைட்ரோகார்பன்கள் மற்றும் பல கரிமச் சேர்மங்களுக்கு முற்றிலும் மாற்றமின்றி இருக்கிறது, ஆனால் சூடான நீர், நீராவி மற்றும் சில அமீன்களால் பாதிக்கப்படலாம்.

2. வெப்பநிலை சுயவிவரம்: தொடர்ச்சியான இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் வெப்ப சுழற்சியை இரண்டையும் கவனத்தில் கொள்ளவும். FKM நீடித்த உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு கட்டாயமாக தேவை.

3. அழுத்தம் மற்றும் இயக்க செயல்பாடு: இரண்டும் ஸ்டேட்டிக் மற்றும் டைனமிக் பங்குகளில் நன்றாக செயல்படுகின்றன, ஆனால் FKM உயர் வெப்பநிலையில் சிறந்த கம்ப்ரஷன் செட் எதிருண்ணும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

4. தரநிலைமுறை: AS568 போன்ற தரநிலைகள் அளவுகளை வரையறுக்கின்றன, அதே நேரத்தில் SAE J515 (சில FKM கலவைகளுக்கு AS326, NBR க்கு AS018) போன்ற பொருள் தரநிலைகள் கலவை பண்புகளை வரையறுக்கின்றன. AS568 டாஷ் எண்களை அடிப்படையாகக் கொண்டு அமைக்கப்பட்ட, NBR மற்றும் FKM சீல்கள் இரண்டையும் கொண்ட ஓ-ரிங் கிட், ஒரு அத்தியாவசிய பராமரிப்பு சொத்தாகும்.

நடைமுறையில், அமெரிக்காவில் உள்ள ஒரு தயாரிப்பு தொழிற்சாலையில் உள்ள ஒரு ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, தனது கனிம எண்ணெய் சுற்றுப்பாதைகளுக்கு NBR சீல்களைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் உயர் வெப்பநிலை வெப்ப பரிமாற்ற திரவ சுற்றுக்கு FKM ஐப் பயன்படுத்தலாம். சூழல் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் அதிகமாக உள்ள இந்தியா மற்றும் இந்தோனேஷியாவில், கருவிகளின் பராமரிப்பு பதிவேடுகள், முக்கிய பம்ப் சீல்களில் NBR இலிருந்து FKM ஆக மாற்றுவதன் மூலம் சேவை இடைவெளிகளை 300% வரை நீட்டிக்க முடியும் என்பதைக் காட்டுகின்றன; இது FKM இன் அதிக அலகு விலையை விட மொத்த உரிமை செலவை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறைக்கிறது. சரியான கிளாண்ட் வடிவமைப்பு —போதுமான அழுத்தத்தை (பொதுவாக 15-25%) உறுதி செய்தல், போதுமான கனஅளவு நிரப்புதல் மற்றும் மென்மையான முடிவு —எக்ஸ்ட்ரூஷன், நிப்ளிங் அல்லது ஸ்பைரல் தோல்வியைத் தடுப்பதற்கு பொருள் தேர்வை விட முக்கியமானது.