Technoleg Tôgi a Dewisiadau Materion mewn Systemau Hidrolic

Mae torgiannu yn allweddol i gadw system oléw gweithio'n dda. Bydd unrhyw ollwng oléw o'r silindr neu'r pistyn, naill ai unrhyw loch o fewn, yn curtio bywyd y system gyfan ac yn ei wneud yn llai effeithlon.

I atal oléw rhag ollwng allan a lloch rhag mynd i mewn, mae'r diwydiant wedi creu nifer fawr o glosiadau gwahanol, technegau a dulliau. Mae gan bob un ei chryfderau eu hunain. Mewn rhai swyddi anhebyg, efallai nad oes un torgiad yn ddigon, felly defnyddir system torgiannu llawn gan rengineiriaid yn lle hynny.

Dewis a Defnyddio Systemau Torgiannu

Mae system torgiannu fel arfer yn cynnwys sawl torgiad arbennig sydd yn gweithio gyda'i gilydd i roi perfformiad cyffredinol uchel. Mae system torgiannu silindr uwchbwyntiad fel arfer yn cynnwys pedwar rhan: torgiad clirio, torgiad yr adnodd (neu'r torgiad prif), torgiad ymddangosiad (neu'r torgiad eilradd), a chylch taliad. Mae system torgiannu pistyn fel arfer yn cynnwys y torgiad prif yn unig ynghyd â chylch taliad.

Mae'r pedwar materail a ddefnyddir fwyaf aml yn torgiadau oléw heddiw yn polyurethan (PU), caoutchouc nitril (NBR), caoutchouc ffliwro (FKM), a PTFE.

Sut i Ddewis y Materail Cywir

Mae'r dewis o deithlun yn dibynnu ar amgylchiadau gweithio. Mae cemegolion gwahanol yn ymateb

yn wahanol â phob deithlun, ac mae rhai'n gallu delio â phwysedd uchelach neu boethrwydd. Mae'r deithlun hefyd yn rhaid iddo wrthsefyll cael ei wasgu allan o'i siâp. Felly mae'r dewis cywir bob amser yn dibynnu ar y swydd union.

Yma yw'r deithluniau sealio mwyaf cyffredin a'u perfformiad.

1. Polyurethan (PU)

Polyurethan yw materail plastig cryf sydd â nifer fawr o grwpiau urethan yn ei strwythur cemegol. Mae'n fath o elastomer thermoplastig. Mae'n gweithio rhannu fel plastig cadarn a rhannu fel rwbber, gan llenwi'r bwlch rhwng y ddau.

Dyweddau'r materail yn dod o dri phrif cynhwysyn: polyol, diisocyanate, a chadwyn estynnydd. Mae'r math a'r faint o bob un, yn ogystal â sut mae'r rhain yn ymateb, yn pennu'r perfformiad terfynol. Mae polyurethan fel arfer yn cynnig:

· Cryfder mecanyddol uchel

· Cryfder tynnu uchel

· Gwrthiant wear rhagorol

· Flexibilitych eithriadol

·Crynhadwydd sydd yn gallu ei addasu dros ystod eang

·Ystod eang o grynhadwydd tra bod y defnydd yn dal i fod yn elastig

·Gwrthiant da i ozôn a pherthnas

·Gwrthiant rhagorol i wear a thrinio

·Gwrthiant da i olew a benzîn

Ystod tymheredd: -30 i 80°C. Gellir defnyddio mathau uchelberfformiad arbennig am gyfnodau hir hyd at 110°C mewn olew mineraol.

2. Caoutchouc nitril (NBR)

Mae NBR yn cael ei wneud o butadien ac acrylonitril. Mae maint yr acrylonitril (ACN) yn newid ei nodweddion yn llawer:

·Elastigrwydd

·Cyfiawnder is-tymheratur

·Sut mae nwy yn mynd trwyddo'n hawdd

·Setiadau cywasgu

·Gwrthdroadwyedd i gynyddu mewn olew mineraol, sgrech, a phelfra

Mae NBR is-elwyn yn hanfodol iawn ar wresau isel (i lawr hyd at tua -45°C) ond yn cynnig gwrthdroadwyedd dim ond canolig i olew a phelfra. Mae NBR uchel-elwyn yn cynnig y gwrthdroadwyedd orau i olew a phelfra ond efallai y bydd yn parhau'n hyblyg tan -3°C.

wrth i'r elwyn fynd i fyny, mae'r elastigriad yn gostwng ac yn gwella'r setiad cywasgu.

Mae NBR yn da iawn wrth:

·Gwrthdroadwyedd i gynyddu mewn hydrocarbonau aliffatig, sgrech, olewau hydrolig dan fyddin â chyflwr tanog (HFA/HFB/HFC), olewau planhigion a anifeiliaid, pelfra ysgafn, a diesel

·Trin dŵr poeth hyd at 100°C (fel mewn systemau plymio), asidau mild a saliau

·Gwrthdroadwyedd canolig i belfra uchel-aromatig

Mae'n cynyddu'n llawer mewn hydrocarbonau aromatig, hydrocarbonau chlorinated, olewau dan fyddin â chyflwr tanog HFD, esterion, solventau polar, a hylif brecho o glycol.

Mae'r tymheredd yn amrywio: -40 i 100°C ((amser byr hyd at 130°C). Gall cymysgedd arbennig fynd i lawr i -55°C ar tymheredd isel.Gor y terfyn mae'r deunydd yn caled.

3.Fluoro-Gwbwr (FKM)

Mae FKM yn cael ei wneud trwy gyfuno fluorid vinylidene (VF) â gwahanol gyfanswm o

mae hexafluoropropilen ((HFP),tetrafluoroethilen (TFE),a chydrannau eraill.Mae'r cymysgedd a'r cynnwys ffwryn ((65% i 71%) yn penderfynu pa mor da mae'n gwrthsefyll cemegol a thymheredd isel.Gall gael ei gwirio gyda diamina

Mae FKM yn adnabyddus am:

·Gwrthsefyll tymheredd uchel ardderchog

·Gwrthsefyll rhagorol i olew,bensiwn, olew hydraulig,a thwalltydd hydrocarff

·Gwrthsefyll tân da

·Gwelededd gas isel iawn

·Gwallt uchel mewn toddyddion polar,cetonau, olewau hydraulig gwrthffwydol o'r math Skydrol,a hylif brêc

Ystod tymheredd: tua -20 i 200°C (amser byr hyd at 230°C). Gall graddau arbennig fynd o -50 i 200°C.

4. Polytetrafluoroethylen (PTFE)

Gwnaed PTFE o tetrafluoroethylen. Mae'r materiel nad yw'n elastig yn arbennig oherwydd:

·Mae ei arwyneb yn hanesol galed a sefydlog

·Nid yw'n niwedig hyd at 200°C · Cyffrediniant isaf yn erbyn bron pob arwyneb arall — mae cyffrediniant statig a dynameg yn debyg iawn

· Insoliad trydanol rhagorol (yn anhebygol o fod yn cael ei effeithio gan amlder, tymheredd, na chyflwr tywyll)

· Gwrthwydrad cemegol gwell na phob plastig neu rwbber arall

· Dim ond yn cael ei ddioddefgan metelau alcalïa llyfn a rhai cyfansoddion ffliwôr yn ystod tymheredd uchel

Ystod tymheredd: -200°C i 260°C. Hyd yn oed mewn tymheredd isel iawn, mae ganddo dal rhywfaint o

hyblygrwydd, felly defnyddir yn aml mewn rhaglenni rhagorol oer. Oherwydd nad yw PTFE yn elastig iawn ac yn gallu crepiau dros amser, mae'r mwyafrif o sêlau hidrolic yn cyfuno â chwmpas neu ran rwbber i gadw'r llysieu yn gryf.

Dyluniadau Cyffredin o Sêlau mewn Silindrâu Hidrolic

Yma yw'r mathau cyffredinaf o sêlau a ddefnyddir mewn silindrâu hidrolic.

1. Sêlau Piston

·Sêl rhwng y piston a'r dwylo cylindraidd—hanesol iawn er mwyn i'r silindr weithio'n iawn

·Y dylunio cyffredinaf yw sêl llab, ond defnyddir hefyd cylchau-O neu sêlau-T

·Rhaid iddo roi sêl gryf tra bod y ffrithiant yn isel

·Gwnaed o wahanol deunyddiau yn ôl y swydd

·Anogaeth i bwysedd y system i bwyso'r llab yn gryf

2. Gwibroedd (Sêlau Nhwyl)

·Gweithrediad cryfach i gadw llwch, dŵr, tywod a sylweddau eraill allan

·Gwifio'r ffilm olew yn ôl i'r system pan mae'r barcud yn tarawelu

·Amddiffyn y sêlau prif a'u gwneud yn para hirach

·Fel arfer yn cael eu gwneud o bolyurethan â chyflwr uchel

·Amlweithiau'n cael eu defnyddio fel sêlau gresyn ar beiniau cysylltiad hefyd

3. Sêlau Barcud

·Atal olew rhag lledaenu allan o'r system

·Rhaid iddynt weithio'n dda ar gyfer pwysau isel a uchel

·Anogaeth rhag gwasgu allan a chyflwr da yn erbyn twll

·Yn rhaid iddynt ddod â'r ffilm olew yn ôl i'r system

·Fel arfer yn gallu delio â phwysau hyd at 31.5 MPa

4. Tôrfa’r Sêlau

·Yn delio â chryniadau gweithredu uchel sydd yn digwydd yn sydyn

·Yn amddiffyn y sêl rhag cryniadau gweithredu

·Gallant ryddhau’r gweithredu a gafodd ei gipio rhwng y sêlau, sy’n gwneud i’r sêl rhag weithredu para hirach ac yn caniatáu cregyn ehangach heb olygu bod y sêl yn taro. Maen nhw hefyd yn rhagresymu'n dda iawn.

5. Cylchoedd Cyfarwyddo (Bandiau Gweddillion)

·Atal rhannau metel o fewn y silindr rhag cyffwrdd â'i gilydd

·Cadw'r barcud a'r pistyn yn ganolbwyntiedig

·Helpu i'r sêlau para hirach

6. Cylchoedd O

·Y mwyaf cyffredin ar gyfer sêlau seithiog (sydd ddim yn symud)

·Tôsio trwy ei wasgu yn radiol neu'n echelinol

·Gweithio mewn dwy gyfeiriad

·Gall ei ddefnyddio fel darparwr grym neu fel y tôs cyntaf

·Tôsio hunan—nid oes angen pwysoch ychwanegol na chyflymder ychwanegol

Mae technoleg tôsio yn galon hydrefn systemau hidrolic, byw hir, a effeithlonrwydd. O ddewis un materiel cywir i ddylunio system lluoswth sydd o sawl rhan, rhaid i bob dewis cydweddu â'r pwysau, y tymheredd, a'r amgylchiadau gwaith union.