Anvendelse og udvikling af nye teknologier i hydrauliske stenknusere

1.6 Anvendelse og udvikling af nye teknologier i hydrauliske stenknusere

Med den løbende udvikling af hydrauliske stenknuserprodukter er forskellige relaterede nye teknologier også blevet bredt anvendt i hydrauliske stenknusere, hvilket danner den tekniske udviklingsretning for hydrauliske stenknuserprodukter.

(1) Støvdæmpningsteknologi

Under nedrivningsarbejde eller ved tunneludgravning er støvmængden meget stor, hvilket skader operatørernes helbred og nedsætter synligheden på arbejdspladsen. Den hydrauliske stenknuser Rammer City Jet er udstyret med en vandrør og dyser monteret på maskinrammen; når den hydrauliske stenknuser er i brug, sprøjtes vand ud fra de to dyser i frontenden af maskinrammen. Pumpeflowet kan justeres med et maksimalt flow på 40 L/min og en vandtryk på 20 MPa. De sprøjtede vanddråber er små og har en høj hastighed, hvilket effektivt fjerner støv.

(2) Støjdæmpningsteknologi

Med den stigende miljøbevidsthed bliver restriktionerne for støjen fra hydrauliske klippehammeres støjdæmpning stadig strengere. I dag er den primære støjdæmpningsforanstaltning for hydrauliske klippehammere at bruge en lukket kasseformet maskineramme, hvor klippehammerens krop er ophængt mellem elastiske dæmpelementer fremstillet af speciel plast med forspænding. De elastiske dæmpeelementer og højtkvalitets slidstærke plastplader forbedrer lydabsorptionseffekten. Disse foranstaltninger kan betydeligt reducere støjen; i en afstand på ca. 15 meter kan støjen reduceres til 85 dB. Støjdæmpningsteknologi er ikke kun fordelagtig for miljøbeskyttelsen, men mindsker også vibrationerne fra den hydrauliske klippehammer, formindsker reaktionskraften på den hydrauliske klippehammer og har en beskyttende virkning både på selve den hydrauliske klippehammer og på gravemaskinen.

(3) Diversificering af arbejdsmidler

De fleste hydrauliske stenknusere bruger hydraulikolie, men af hensyn til miljøbeskyttelse kan Krupp-hydrauliske stenknusere også bruge vand-glykol-hydraulikolie, syntetisk ester-hydraulikolie og vegetabilsk oliebaseret hydraulikolie. Selvfølgelig er det nødvendigt at rådføre sig med og få samtykke fra gravemaskinens producent og producenten af den hydrauliske stenknuser, inden man bruger miljøvenlig hydraulikolie. Til undergrundsarbejde kan Krupp-hydrauliske stenknusere af sikkerhedsmæssige årsager bruge brandhæmmende hydraulikolie.

(4) Teknologi til undervandsdrift

En almindelig hydraulisk stenbryder kan ikke fungere under vand uden modifikation; hvis vand trænger ind i mejselsædet, genereres der en vandtryksbølge ved hvert slag. Denne vandtryksbølge kan beskadige tætningsdele i det hydrauliske system og kan også medføre, at vand trænger ind i det hydrauliske system, hvilket får kolben til at ruste og blive beskadiget. For at undgå skade på den hydrauliske stenbryder udviklede Krupp-kompaniet en speciel forbindelsesenhed til brug under vand, udstyret med forskellige nødvendige vandtætte komponenter og anvendte komprimeret luft til at forhindre vandindtrængen i den hydrauliske stenbryder. Rammer og Furukawa har ligeledes hydrauliske stenbrydere, der er i stand til at operere under vand.

(5) Støvbekæmpelsesteknologi

Hydrauliske stenbrydere af Krupp Marathon-typen er udstyret med en spidsskrapes støvforebyggelsesenhed, som omfatter vejreringe, flydende ringe, støvstopper og støvskrabere. Den stålflydende ring kan forhindre grove partikelurenheder i at trænge ind, mens støvskraberne fremstillet af elastisk materiale kan forhindre fint støv i at trænge ind; dette støvforebyggelsessystem er betydeligt effektivt. Krupp anvender også komprimeret luft til støvforebyggelse – ved at bruge komprimeret luft til at skylle indersiden af spidssædet og spidsen. Når spidsen slår nedad, kan det forhindre trængning af vand og stenpulver samt samtidig smøre spidsen.

(6) Smøringsproblemer

Hydrauliske stenbrydere fra Krupp er udstyret med en automatisk kontinuerlig smøreeenhed monteret på rammen til den hydrauliske stenbryder; den kan automatisk og kontinuerligt smøre spidsen.

Krupps automatisk smøresystem er faktisk en integreret fedtpumpe. Denne pumpe er monteret tæt på vedligeholdelseshullet i kassekroppen og er forbundet til hydraulisk hammerkropen via to olieledninger; én olieledning forbinder hydraulisk hammerens olieindgang med pumpens indgang, og den anden forbinder pumpens udgang med hammerkroppens smørefedtindgang. Hver gang den hydrauliske hammer starter, virker systemtrykket fra den hydrauliske hammer på tilførselskolben i fedtpumpen og leverer fedt gennem tilførselsledningen og de indvendige kanaler i den hydrauliske hammer til mejselhylsen i den nederste del af den hydrauliske hammer. Når den hydrauliske hammer standser, falder trykket, og tilførselskolben vendes tilbage under fjederkraften; samtidig suges fedt ind i pumpen under atmosfærisk tryk. Mængden af tilført fedt afhænger af frekvensprogrammet for hammerens start og stop samt justeringsknappen for pumpens flow.

Den automatiske smørevæskeanordning er en valgfri anordning til hydrauliske stenknusere; hvis den ikke vælges eller fejler, kan man stadig anvende manuel smøring. Generelt skal olie tilføjes hvert 2. time under drift. Furukawa F-seriens hydrauliske stenknusere kan fjernstyres fra førerhuset, så smørefedt doseres automatisk af chaufføren, og de kan også dosere smørefedt automatisk via en tidskontrol. I dag har indenlandske hydrauliske stenknusere, såsom Jingye-selskabets GT-serie stenknusere, også denne konfiguration.

(7) Teknologi til forebyggelse af tomfyring

Tomfyring opstår, når bundenden af stenknuserens hydrauliske kolbe under dens frem- og tilbagegående bevægelse ikke kommer i kontakt med toppen af mejslen – dvs. den rammer ikke mejslen. Tomfyring kan yderligere opdeles i fuldstændig tomfyring og ufuldstændig tomfyring.

① Komplet tomfyring: støttepinden og mejslen har slet ingen kontakt; i dette tilfælde har hydraulisk stenbrækkeren ingen energiudgang og omdanner energien til varmeenergi.

② Ufuldstændig tomfyring: støttepinden har ramt mejslen, men da gravemaskinen ikke har presset hydraulisk stenbrækkeren fast nok mod underlaget, løfter reaktionskraften fra slaget stenbrækkerens krop, og mejslen bevæger sig med betydelig hastighed sammen med støttepinden, indtil mejslen rammer mejslpinnen og standser. Dette forårsager alvorlig skade på mejslen, mejslpinnen, mejslsædet og de lange bolte og er mere alvorligt end komplet tomfyring.

Under følgende to situationer kan en hydraulisk stenbrækker opleve enten komplet tomfyring eller ufuldstændig tomfyring:

① Mejslen har ikke kontakt med klippe, eller den hydrauliske stenbrækker er startet uden at presse mod klippen.

② Klippen er brudt, og den hydrauliske stenbrækker er ikke stoppet i tide.

Hvis en hydraulisk stenknuser kan blokere start eller automatisk standse i de to ovennævnte situationer, siges den at have funktionen til at forhindre tomfyring; i dag har de fleste mærker af hydrauliske stenknusere inkluderet denne funktion i deres konstruktionsdesign.