Afsnit 1: Den strukturelle værdi af denne håndbog er en række "tætningsingeniørarbejdsgange"

Håndbogens organisering er meget værd at efterligne. Den udvides trin for trin fra O-ring definition, tætningsprincip, sporets design, dimensionsstandarder, elastomermaterialer, kemisk kompatibilitet, kvalitetssikring, fejlanalyse, relaterede tætningsprodukter og tekniske referencer.

Sådan er denne håndbog organiseret: Resten er inddelt i disse otte afsnit. Afsnit to dækker grundlæggende O-ring-tætningskammerdesignvejledninger for mandlige kamre, kvindelige kamre og fladetætninger, og dette afsnit bør fungere som et fremragende udgangspunkt for at tilføje en O-ring-tætning til en anvendelse. Afsnit tre – Global O-ring-størrelsesreferencevejledning: Tommer- og metriske dimensioner med tolerancer for de fleste store globale O-ring-størrelsesstandarder findes i afsnit tre. O-ringer kan leveres i de fleste af disse størrelser uden værktøjsgebyr. Dichtomatik er også udstyret til et meget begrænset antal ikke-standardstørrelser og kan naturligvis fremstille et værktøj til enhver ønsket størrelse, typisk mod et meget lavt værktøjsgebyr. Afsnit fire – O-ring-tætningselastomere: dette afsnit giver en meget kort introduktion til verden af tætningselastomere. Der er skrevet omfattende værker om elastomere, og nye materialer udvikles løbende. Dette afsnit har til formål at dække kun de grundlæggende principper; for yderligere hjælp til valg af en elastomer til din anvendelse, kontakt venligst Dichtomatik North America. Afsnit fem – Kemisk kompatibilitetsvejledning: Afsnit fem indeholder vurderinger af flere elastomerfamilier i kontakt med de angivne kemikalier og væsker. Der kan nogle gange være stor variation i kemisk kompatibilitet inden for en elastomerfamilie, men denne vejledning fungerer som et godt udgangspunkt. Afsnit seks – Kvalitetssikring: afsnittet om kvalitetssikring handler primært om standarder for overfladekvalitetsfejl ved O-ringe. Det omhandler også fremstillingsrelaterede kvalitetssystemer samt anbefalinger for opbevaringslevetid. Afsnit syv – Fejlfinding og fejlanalyse: der opstår undertiden problemer med en O-ring-tætning. Afsnit syv giver et overblik over de mest almindelige O-ring-fejlmåder og foreslår mulige årsager og løsninger for hver enkelt. Afsnit otte – Andre relaterede produkter: Dichtomatik North America kan levere langt mere end O-ringe. Gør Dichtomatik til din én-stop-butik for alle dine tætningsbehov. Afsnit ni – Teknisk reference: Afsnit ni indeholder flere tekniske ressourcer, der kan være nyttige ved håndtering af tætningsapplikationer.

Forklaringen på side 10 viser, at de efterfølgende kapitler omfatter: rilleudformning, globale dimensionsstandarder, tætningselastomere, kemisk kompatibilitet, kvalitetssikring, fejl og fejlfinding samt relaterede produkter og teknisk reference.

Det første punkt, som kinesiske virksomheder kan lære af: opgrader virksomhedens materiale fra en »prøvebog« til en »valgbog«. En prøvebog besvarer spørgsmålet »hvad har jeg?«; en valgbog besvarer spørgsmålene »hvordan skal kunden vælge?, hvorfor vælge på denne måde?, hvordan fastsættes specifikationen?«. Sidstnævnte har større mulighed for at blive integreret i den tekniske beslutningskæde hos hovedfabrikker, ingeniørvirksomheder, vedligeholdelsesafdelinger og eksportkunder.

Det anbefales, at kinesiske virksomheder omstrukturerer deres egen tekniske dokumentation i følgende syv moduler:

Afsnit 2: Den mest genbrugelige del — rilleudformningsmetode

Kapitel 2 er ét af de kapitler i hele bogen med størst ingeniør-mæssig værdi.

VEJLEDNING TIL O-RING RILLEUDFORMNING

Denne håndbog angiver eksplicit, at denne rilleudformningsvejledning primært anvendes til statiske tætninger ved tryk på op til 1500 PSI; dynamiske anvendelser og højere tryk kræver separat vurdering. Der understreges også, at et materialebetegnelse alene ikke kan repræsentere kvaliteten — maksimal/minimal tolerancestabling skal også kontrolleres, dvs. de grænsetilfælde, hvor "stor O-ring, lille rille" og "lille O-ring, stor rille" gælder.

Dette punkt er meget velegnet til, at kinesiske virksomheder kan kopiere det. Mange indenlandske O-ring-fejl skyldes ikke faktisk materialeproblemer, men snarere forkert udformet spærregroov, udførelse af afrundinger ved montering, akkumulerede tolerancefejl, overfladestrukturen samt kompressionsgrad/fyldningsgrad, som ikke systematisk kontrolleres. Hvis virksomhederne kan integrere disse regler i standardiserede værktøjer, kan de betydeligt forbedre deres tekniske serviceevne.

Især anbefales det at kopiere følgende designkontrolpunkter:

Håndbogens side 17–18 angiver tydeligt beregningslogikken for kompressionsgrad, kompressionsmængde, fyldningsgrad og ekstrusionsmellemrum og forklarer, at dynamiske tætninger normalt bør anvende et lavere interval for kompressionsgrad for at opnå en balance mellem friktion og slid.

Afsnit 3: Den største indsigt i afsnittet om dimensionelle standarder – opbygning af "global specifikationskortlægningskapacitet"

Kapitel 3 dækker SAE AS568, ISO 3601, DIN 3771, BS 4518, BS 1806, JIS B 2401, NF T47-501 og andre internationale standarder og forklarer, at dimensionsborde indeholder ID, tværsnitsareal (CS) og tolerance, samt giver et primært dimensionsbord sorteret efter CS og ID til identificering af, hvilke standarder en bestemt størrelse findes i.

Dette er meget vigtigt for eksportorienterede kinesiske virksomheder. Mange indenlandske virksomheder har produktionskapacitet, men mangler "evnen til at konvertere specifikations-sprog." En kunde nævner f.eks. AS568-214, DIN 3771 25×3,55, JIS P-serie, BS 1806; salgs-, ingeniør-, lager- og støbeafdelingen har ofte brug for manuel forespørgsel, hvilket giver lav effektivitet og øger risikoen for fejl.

Kinesiske virksomheder anbefales at genbruge dette som en "global O-ring-specifikationsvidensbase":

Opret felter: standardnummer, specifikationskode, ID, CS, OD, ID-tolerance, CS-tolerance, næsten-ækvivalent specifikation, om der findes en eksisterende støbeform, almindelige materialer, MOQ, leveringstid, anvendelsesområde.

Opret en tredobbelt tilknytning mellem "kundens tegningsnummer — international standard — virksomhedens interne reservedelsnummer".

Opbyg fælles tværsnitsbiblioteker efter fælles tværsnit, f.eks. 1,78, 2,62, 3,53, 5,33, 6,99 mm samt almindelige indenlandske kundemålspecifikke tværsnit; for det indenlandske marked opbyg tabeller med nationale standarder/kundespecifikke ikke-standarder/hovedmaskine-fabrik; for eksportmarkedet opbyg tabeller med almindelige standarder som AS568, ISO og DIN samt tilhørende korrespondancer.

Udvikl en anbefalingslogik for "om en standarddel kan bruges som erstatning" for ikke-standarddele, for at reducere behovet for nye støberier og lagerkompleksitet.

Mange kunder ønsker ikke blot at købe én O-ring, men forventer også, at leverandøren tydeligt kan informere dem: Er denne specifikation tilgængelig som en standarddel? Er der lagerbeholdning? Hvad er alternativerne? Hvad er risiciene? Virksomheder med denne type afkodningskapacitet vil opleve betydeligt højere salgseffektivitet og stærkere kundeloyalitet.

Afsnit 4: Indsigter fra materialeafsnittet – Opgradering fra "forhandling af blandingssammensætninger" til "materialeingeniørarbejde"

ELASTOMERTYPER

Kapitel 4’s placering af elastomere forklarer tydeligt: O-ringe er homogene gummi, og deres tæthedsfunktion afhænger direkte af, om elastomeret kan opretholde en langvarig tætningskraft, så materialevalg er mindst lige så vigtigt som dimension og spore.

Elastomere opdeles i typer eller familier baseret på det grundlæggende polymer, hvorfra de fremstilles. Nedenstående tabel indeholder de forskellige elastomeretyper og deres nomenklatur, som anvendes af ASTM D 1418 og ISO 1629. Inden for hver elastomeretype varierer de enkelte elastomere med hensyn til fyldstoffer, blødgøringsmidler (plastificeringsmidler), vulkaniseringsmidler, acceleranter og andre tilsætningsstoffer. Typerne og mængderne af det grundlæggende polymer, blødgøringsmidlerne samt, hvordan elastomeret behandles, afgør de fysiske egenskaber, som kan gøre et bestemt elastomer passende eller udueligt til en given anvendelse.

Håndbogen viser også Dichtomatiks standardmateriale-system, f.eks. NBR 70, NBR 90, silikone 70, peroxid-hærdet EPDM 70 og polyurethan 70/90 samt anvender ASTM D2000 til at beskrive materialer. Dette forklarer, at det ikke blot drejer sig om at skrive »nitril, fluor, ternær ethylenpropylen«, men snarere om at integrere forbindelsesfamilie, hårdhed, hærdningssystem, ydeevnekategori og standardmaterialekoder i én sammenhæng.

Indenlandske virksomheder kan lære de tre centrale fokuspunkter:

Først skal der oprettes et eget standardmaterialelager. Det er ikke nødvendigt, at alle materialer konfigureres specifikt for hver kunde. Svaret skal indeholde 10–20 kernestandardmaterialenumre, f.eks.: NBR 70 generelt oliebestandig, NBR 90 højtryksantibestikkeligt, FKM 75 varme-/oliebestandig, EPDM 70 vandbestandig/damp/kølemiddelbestandig, VMQ 70 fødevare-/lavtemperaturbestandig, HNBR biloliebestandig/gasbestandig, PU 90 hydraulisk slidbestandig. Hvert materiale skal have en intern kode, en hårdhedsinterval, en farve, et temperaturinterval, et medieinterval, en certificeringsstatus, en lagerstrategi og en relation.

For det andet skal materialeforklaringer tydeligt angive »anvendelsesgrænser«. I håndbogen beskrives materialerne NBR, EPDM, VMQ, PU og andre ikke som ensidig propaganda, men der fremhæves både styrker og begrænsninger. For eksempel er NBR velegnet til mineralolie, hydraulikolie og smørefedt, men normalt uegnet til aromater, klorerede stoffer, højpolar brændstof og ekstreme temperaturer; EPDM er modstandsdygtig over for varmt vand, damp, aldring og mange kemikalier, men fuldstændig uegnet til mineralolie, smørefedt og brændstof; FKM er hedtbestandig og modstandsdygtig over for mange kemikalier, olie og brændstof, men normalt uegnet til varmt vand, damp, polære opløsningsmidler, bremsevæske af ethylenglykoltype og lavmolekylære organiske syrer.

Tredje: ASTM D2000 eller tilsvarende standardiserede udtryk bør indføres i tilbud, tegninger og teknisk koordination. Håndbogen bruger ASTM D2000 til at forklare materialekvalitet, oliebestandighedsklasse, hårdhed, trækstyrke, yderligere testkrav og specielle Z-suffix-krav. Kinesiske virksomheder kan anvende dette til eksportdele, bildele, maskindele til teknisk udstyr og højtkvalitets industrielle dele, hvilket reducerer den misforståelsesglæde, der opstår ved blot at skrive "FKM 75."

Afsnit 5: Indsigter fra kemisk kompatibilitetstabellen – datadrevet materialevalg, men med en verifikationslukket sløjfe

Kapitel 5s vejledning om kemisk kompatibilitet er meget værd at genbruge.

Den anvender et klassificeringssystem med 1, 2, 3, 4 og "-": klasse 1 repræsenterer lille eller ingen effekt, volumenændring mindre end 10 %; klasse 2 repræsenterer mulig tab af fysiske egenskaber, volumenændring på 10–20 %, og kan måske ikke anvendes i statiske applikationer; klasse 3 repræsenterer tydelig ændring, volumenændring på 20–40 %, og ydeevnen er tværs af de fleste applikationer usikker; klasse 4 repræsenterer overdreven ændring, volumenændring større end 40 %, og materialet er ikke egnet til brug; klasse "-" betyder utilstrækkelig information. I håndbogen forklares det, at disse klassificeringer primært bygger på volumensvulmning, men volumensvulmning er kun én kompatibilitetsindikator – polymerens bagben kan også migrere under kemisk påvirkning, hvilket kan fremtræde som ændringer i trækstyrke, brudforlængelse og hårdhed. Stigende temperatur og længere udsættelsestid gør driftsforholdene mere krævende, så brugeren skal selv verificere den faktiske anvendelse.

Det, som kinesiske virksomheder kan genbruge, er ikke blot at kopiere denne tabel, men at opbygge deres egen database over "medie-materiale-temperatur-tid-fejlmåde". Det anbefales at gå frem på følgende måde:

Særlig opmærksomhed: Kinesiske virksomheder står ofte over for ikke rene kemikalier, men sammensatte systemer, f.eks. ny energi kølemiddel, lithiumbatterieelektrolyt, urinopløsning, kølemiddel-olieblandinger, skærevæske, rengøringsmidler, fødevare-/drikkevaremedier osv. Anvendelse af traditionelle kompatibilitetstabeller kan nemt føre til fejlvurderinger. Derfor bør kompatibilitetstabellen anvendes som et forudgående screeningsværktøj og derefter verificeres med eget materiale gennem neddykning, kompression permanent deformation, lavtemperatur rebound, dynamisk friktion og ældningstests.

Afsnit 6: Indsigter fra kvalitetssikringskapitlet — Om at omdanne "udseendes defekter" til en dømmelig standard

Kapitel 6 understreger, at ud over rilleudformning, dimensioner og materiale påvirker fremstillingskvalitetssystemer, overfladekvalitet samt opbevaring/shelf life ligeled O-ringens ydeevne. I håndbogen er fremstillingskvalitetssystemer, overfladekvalitet samt opbevaring/shelf life angivet som nøglefaktorer, og der forklares også, at de fleste af Dichtomatiks O-ringe stammer fra fabrikker certificeret i henhold til ISO-9000 og/eller QS9000, med henvisning til RMA OR-1, MIL-STD-413, DIN 3771-4, SAE AS871, SAE AS708 og andre standarder for overfladekvalitet, hvilket viser, at forskellige standarder har forskellige kravniveauer.

DELINGSLINEPROJEKTION OG OVERMÅDELIG FLASH

Projektion af skel-linjen defineres som en sammenhængende kam af materiale på skel-linjen på enten ID eller OD af O-ring. Projektion af skel-linjen skyldes ofte slid på formen, hvilket fører til forstørrede radier ved overgangen fra formens hulrum til værktøjets flade plan. Overmådelig flash er en tynd, filmagtig fremtræden, der strækker sig ud over projektionen af skel-linjen. Overmådelig flash skyldes typisk ukorrekt eller utilstrækkelig deflashing. Den maksimalt tilladte højde for projektion af skel-linjen og overmådelig flash tilsammen fremgår af tabellen nedenfor.

Denne del er meget praktisk for kinesiske virksomheder. Mange indenlandske fabrikkers kvalitetsstridigheder koncentrerer sig om flash, formmisforhold, overpolering, urenheder, strømningsmærker, bobler, manglende gummimasse, revner, skel-linje og andre udseendemæssige problemer. Uden en klar standard siger kunden "ikke godkendt", mens fabrikken siger "anvendelig", og stridigheden udvikler sig til et pris- og erstatningsspørgsmål.

Det anbefales, at kinesiske virksomheder genbruger følgende fremgangsmåder:

• Opbyg en fejl-atlas for O-ring-udseende: flash, manglende gummi, revner, urenheder, overpolering, formfejl/bobler, strømningsmærker, skel-linje-skader osv.
• Definer acceptable standarder for forskellige produktgrader: industrigrad, automobilgrad, fødevarer-/farmaceutisk grad, luftfarts-/højpålidelighedsgrad.
• Opbyg et "grænseprøvebibliotek": kvalificeret øvre grænse, ukvalificeret nedre grænse, tvetydige prøver.
• Opstil regler for brug af forstørrelsesglas: i håndbogen påpeges det, at visuel inspektionsstandarder normalt bygger på identifikation med det blotte øje, mens forstørrelse kun anvendes som reference. Dette kan undgå, at kunder bruger kraftige mikroskoper til at forstørre uvedkommende fejl og dermed skabe urimelige tvister.
• Indfør overfladekvalitetsstandarder i indkøbsaftaler, tegningsnoter, afsendelsesinspektionsrapporter og 8D-rapportskabeloner.

Holdbarhed og opbevaringsforhold er også værd at genbruge. Håndbogen angiver den anbefalede holdbarhed for forskellige elastomere, f.eks. NBR, SBR, BR, NR/IR på 3–5 år, EPDM, CR, EU, ECO osv. på 5–10 år samt FKM, FFKM, VMQ, FVMQ, ACM op til 20 år; og anbefaler en opbevaringstemperatur på 4–27 °C, ikke over 49 °C, relativ luftfugtighed under 65 %, undgå ekstrem tørhed, UV-/ilt- og ozonpåvirkning samt deformationspåvirkning.

For kinesiske virksomheder kan dette afsnit direkte omsættes til et lagerstyringssystem: batchnummerets først-ind-først-ud-princip, advarsler om materialelevetid, adskillelse fra ozonkilder, lysabsorberende emballage, støvtæt posestyring samt rapporter med anbefalinger til kundens lagerbeholdning.

Afsnit 7: Indsigter fra kapitlet om fejlanalyse – at omdanne eftersalg fra »at absorbere klager« til »diagnose«

Kapitel 7 er kernen i serviceeftersystemet. I håndbogen fremgår det tydeligt, at hver O-ring-anvendelse involverer komplekse parametre såsom tryk, temperatur, friktion, miljøpåvirkning og kemisk påvirkning, og at udformningen af sporet samt valg af dimension og materiale skal overvejes omhyggeligt; dette kapitel beskriver almindelige fejltyper og angiver mulige årsager samt rettskridt.

UDTRÆKNING ELLER NIBBLING

Beskrivelse: Tætningen udvikler ujævne kanter, typisk på lavtrykssiden, som ser slebsede ud. Denne tilstand er mere almindelig i højtrykssystemer.

Bidragende faktorer: for store spiller, for højt systemtryk, uregelmæssige spiller som følge af excentricitet, skarpe kanter i sporet, elastomere med lav modul/lav hårdhed, blødgørelse af elastomer som følge af væskeuforenelighed, for stor fyldning af tætningsrummet, udvidelse af cylinderens væg som følge af tryk.

Forslag til løsninger: reducér spillerum, reducér systemtrykk hvis muligt, brug en støttering, øg stivheden og koncentriciteten af metaldele, afrund kanthjørnerne i rillen til mindst 0,004" (0,10 mm), brug en elastomer med højere modul/højere hårdhed, brug en mere kemisk kompatibel elastomer, øg rillebredden eller skift O-ring-størrelsen, gør cylinderens væg mere stiv for at begrænse udvidelse.

Dette er meget velegnet til kinesiske virksomheder til at opbygge en teknisk servicebarriere. Når de fleste kunder oplever et læk, er deres første reaktion: «tætningskvaliteten er dårlig.» Hvis leverandøren mangler struktureret fejlanalysekapacitet, kan de kun passivt erstatte eller udskifte; hvis der findes tegninger og rapportdata, kan man vurdere, om fejlen skyldes design, montering, medium, temperatur, spillerum, materiale, parti eller ændring i driftsforhold.

Genbrugelige fejltyper fra håndbogen inkluderer:

Heri giver håndbogen en meget direkte diagnose af ekstrusion/nibbling: fragmentering langs kanten på lavtrykssiden, ujævne kanter, ofte set i højtrykssystemer, med årsager som for stor spalte, for højt systemtryk, excentricitet, skarpe rillekanter, lav hårdhed eller uforenelighed, der medfører blødning; kemisk nedbrydning, eksplosiv dekompression og slitage beskrives også hver især med karakteristiske overfladeegenskaber, almindelige mekanismer og anbefalede foranstaltninger.

Kinesiske virksomheder kan omdanne dette afsnit til tre typer leverancer: et spørgeskema til kundeservice efter salg, en skabelon til fejlanalyserapport samt undervisningsmateriale til salg og ingeniører. Det anbefales, at hver fejlrappor t mindst indeholder: fotos af prøver, driftsbetingelsesparametre, materialeparti, genkontrol af dimensioner, genkontrol af hårdhed, genverifikation af riller, bekræftelse af medier, vurdering af fejltype, rangordning af rodårsager, korrektive foranstaltninger og forebyggende foranstaltninger.

Afsnit 8: Indsigter fra kapitlet om produktkombination — udvidelse fra enkelt O-ring til et tætningsystem

Kapitel 8 viser Dichtomatiks tænkning omkring produktkombinationer: ud over O-ringe inkluderer den også D-ringe, X-ringe, firkantede ringe, O-ring-tværsnitspads, gummi- og teflonbelagte O-ringe, FEP-omsluttede O-ringe, T-tætninger, V-ring-kombinationstætninger, guidebånd og mere. Håndbogen forklarer også, at omsluttede O-ringe kan fremme PTFE-dækning, hvilket kombinerer PTFEs dynamiske egenskaber med O-ringens enkle tætningsmetode og dermed giver dynamisk ikke-selvtætnende funktion – bruges dog til at opretholde koncentricitet mellem stang og hul, så andre tætningskomponenter kan fungere korrekt og ujævn slid undgås.

O-RINGE OG RELATEREDE TÆTNINGSPRODUKTER

O-ringe: Dichtomatik tilbyder O-ringe i næsten alle størrelser og i et bredt udvalg af materialer. Vi har værktøjer til de fleste standard-O-ring-størrelser og opretholder et stort lager af alle AS568-størrelser i otte forskellige materialer.

D-ringe: D-ringe bruges ofte som et alternativ til O-ringe i reciprokerende dynamiske anvendelser på grund af deres modstand mod spiralfejl. De kan bruges til tætning på ID eller OD. Dichtomatik D-ringe kan fremstilles i de fleste størrelser og materialer.

X-ringe: X-ringe kan bruges som et alternativ til O-ringe i dynamiske anvendelser på grund af deres reducerede friktion og deres modstand mod spiralfejl. Dichtomatik tilbyder de fleste AS568-ækvivalente størrelser i NBR 70 som standarddele samt i de fleste størrelser og materialer som ikke-standarddele.

Firkantede ringe: Firkantede ringe kan enten være støbte eller drejet. Drejede dele er ofte billigere end sammenlignelige O-ringe, især ved større ID. Dichtomatik kan levere både støbte og drejede firkantede ringe i de fleste størrelser og materialer.

Indsigten for kinesiske virksomheder er: Drift af O-ring-forretning i isolering skal undgås – hvad kunden rent faktisk har brug for, er en «løsning på tætningsproblemet», ikke et enkelt produkt. Kinesiske virksomheder kan udvide produktkombinationer efter anvendelsesscenarie:

Denne type produktkombination hjælper med at øge ordreværdien pr. kunde og kan også undgå rene O-ring-priskonkurrencer, især inden for teknisk udstyr, hydraulik, bilernes eftermarked, kemisk processtyring og lignende områder – hvis en leverandør kan levere komplette løsninger for O-ringe, støtteringringe, føringsskiver, støvringe og specialdele, vil kundens omstillingstil kostnad betydeligt stige.

Afsnit 9: Mest velegnet til direkte genbrug af indenlandske virksomheder – «skabelonaktiver»

1. Valgformular for O-ringe

Det anbefales, at kinesiske virksomheder standardiserer kundeforespørgsler. Felterne bør mindst omfatte:

2. Ingeniørverifikationsskema

Konverter håndbogens designlogik til vurderingspunkter:

• Er kompressionsmængden større end den mindste værdi?
• Er kompressionsgraden inden for det anbefalede interval for statisk/dynamisk anvendelse?
• Overskrider strækrate/kompressionsinterferens grænsen?
• Skal fyldningsgraden beregnes på ny efter tværsnitsreduktion forårsaget af strækning?
• Tager rillefyldningsgraden højde for termisk udvidelse og opløsning i mediet?
• Er der kontrolleret, om der er risiko for ekstrudering af radialtætning under højt tryk?
• Er der brug for en støttering?
• Opfylder afskæring, afrundning, rengøring, smøring og beskyttelse under montering kravene?

3. Materialevalgsmatrix

Klassificer ikke kun groft efter "oliebestandig, syre-base-bestandig, temperaturbestandig" – opbyg mindst følgende matrix:

4. Skademeldingsrapport-skabelon

Det anbefales, at hver eftersalgssag udgives i samme format:

• Kundeoplysninger og anvendelsesbetingelser.
• Prøvefotos og markering af fejlzonen.
• Indledende fejlmådebedømmelse.
• Måling, hårdhed, udseende og verifikation af materialebatch.
• Genverifikation af rille og monteringsforhold.
• Vurdering af kompatibilitet mellem medium og temperatur.
• Årsagsrangorden: design, materiale, fremstilling, montage, driftsforhold, vedligeholdelse.
• Korrektive foranstaltninger.
• Præventive foranstaltninger.
• Om eksperimentel verifikation er nødvendig.