
En O-ring tætter ikke ved at »støppe et spalt« — den bygger på den elastiske deformation, der opstår som følge af forspænding efter montering, og danner en sammenhængende kontaktspænding mellem rillen og den tilstødende flade; når medietrykket stiger, presser det yderligere O-ringen mod lavtrykssiden, hvilket gør tætningskontakten endnu stærkere — dette kaldes selvaktiverende tætningseffekten.
En O-ring kan forstås som et elastisk element, der »aktivt presser tæt mod tætningsfladen efter forspænding«.
Mange kunder på indgangsniveau mener, at O-ringens rolle er at tætte spalten mellem rillen og komponenten.
Denne opfattelse er ikke præcis nok.
Den faktiske situation er: mikrospalter, overfladeuhed, monteringsmuligheder og termisk udvidelse/kontraktion findes altid mellem mekaniske sammenføjede flader. En O-ring kan ikke udfylde hele rummet fuldstændigt som vand — hvad den faktisk gør, er at danne tilstrækkelig kontaktspænding på tætningsfladen via elastisk kompression og dermed blokere mediet’s utæthedsvej.
Det vil sige, at O-ringstætning bygger på tre grundlæggende betingelser:
Tilstand |
Funktion |
Forkomprimering |
Installationen trykker O-ringen sammen i en bestemt procentdel |
Elastisk deformation |
Efter kompression forsøger O-ringen at genoprette sin oprindelige form og opretholder dermed tryk mod tætningsfladen |
Kontaktspænding |
O-ringens kompressionskraft mod rillen og den sammenføjede flade, som blokerer utæthedsvejen |
Uden forudgående kompression sidder O-ringen kun i rillen; først med forudgående kompression får den tætningskapacitet.
O-ringen har oprindeligt en cirkulær tværsnitsform. Når den monteres i rillen og den tilsvarende komponent presses på, bliver O-ringen trykt sammen.
Dette kan simpelt forstås som:
Før montering: O-ringens tværsnitsform er rund.
Efter montering: O-ringens tværsnitsform er trykt flad, og den øverste/nedre eller indre/ydre tætningsflade er trykket tæt sammen.
Tag f.eks. en radial tætning som eksempel: På lavtrykssiden og højtrykssiden ligger den tilsvarende flade imellem, og O-ringen, der presser mod rillen, genererer kontaktspænding – denne kontaktspænding er meget afgørende.
Den trykkede O-ring udvikler en elastisk tilbagefjederkraft. Denne tilbagefjederkraft omdannes til kontaktspænding på tætningsgrænsen. Så længe kontaktspændingen på tætningsgrænsen er tilstrækkelig, er det svært for mediet at trænge igennem den mikroskopiske sprække mellem metal-, plastdele eller andre tilsvarende dele.
Forudkomprimering, også kaldet komprimeringsmængde, komprimeringsgrad eller tryk, er den grad, hvormed O-ringen bliver fladt komprimeret efter montering.
For eksempel vil en O-ring med en tværsnitsdiameter på 3,00 mm, der efter montering faktisk er komprimeret til 2,55 mm, have en komprimeringsmængde på: 3,00 mm – 2,55 mm = 0,45 mm. Komprimeringsgraden er: 0,45 ÷ 3,00 = 15 %.
Denne komprimeringsgrad påvirker direkte tætningsydelsen.
Komprimeringstilstand |
Resultat |
Utilstrækkelig forudkomprimering |
Utilstrækkelig kontaktspænding, let til at lække |
Passende forudkomprimering |
Stabil tætning, god elastisk genopretning |
Overdreven forudkomprimering |
Svær montering, stor gnidningsmodstand, O-ring let permanent deformeres eller beskadiges |
Så er en O-ring ikke jo mere komprimeret, jo bedre. Den kræver en rimelig kompressionsmængde. For salg og indkøb er dette punkt meget vigtigt: Lad ikke kunderne kun fokusere på O-ringens dimension – de skal samtidig forstå rillens dimension, den tilstødende spalte og brugstrykket.
Nøglen til O-ring-tætning er ikke "er der kontakt", men "er kontakten tæt nok".
Når O-ringen komprimeres flad, danner den en ringformet, sammenhængende kontaktareal med tætningsfladen; trykspændingen på dette område er kontaktspændingen.
Dette kan forstås således: Mediet vil bore sig gennem spalten; O-ringen bruger kontaktspænding til at lukke denne spalte; så længe kontaktspændingen er tilstrækkelig, kan mediet ikke trænge igennem.
Hvis kontaktspændingen er for lav, kan mediet trænge ind langs overfladens mikrodepressioner, ridser eller lignende ruheder. Hvis kontaktspændingen er tilstrækkelig, kan O-ringen komprimere disse mikro-lækkagekanaler til lukning. Derfor bygger O-ring-tætningen ikke på "formen, der tilfældigvis fylder rummet", men på "vedvarende kompression".
O-ringer er generelt fremstillet af gummi eller elastomer-materiale, f.eks. NBR, FKM, EPDM, VMQ, HNBR osv.
Denne materielklasse har en vigtig egenskab:
Efter komprimering deformeres den, men har stadig tendens til at genoprette sin oprindelige form.
Denne genoprettelsestendens kaldes elasticitet.
Efter montering er O-ringen fladt komprimeret, men fortsætter med at forsøge at genoprette sit cirkulære tværsnit. Da den er begrænset af den omgivende rille og den tilstødende flade, kan den ikke fuldt ud genoprette sig, så den fortsætter med at udøve tryk mod tætningsfladen.
Dette er tætningskraften, der opstår ved elastisk deformation.
Hvis materialet mister elasticitet, f.eks. på grund af aldring, udfældning, lavtemperatur-brittlighed eller for stor kompressionsforringelse, kan O-ringens tryk mod tætningsfladen ikke opretholdes, og tætningskraften falder.
Det er også derfor, at en O-ring kan svigte efter en periode med brug: ikke fordi den er "ikke i sin oprindelige position", men fordi den har mistet tilstrækkelig elastisk genopspændingskapacitet.
O-ringstætning har en meget vigtig egenskab: den aktiveres af medietrykket.
I et tryksystem trænger mediet ind i spalten i rillen fra højtrykssiden og udøver en kraft på O-ringen.
Denne kraft skubber O-ringen mod lavtrykssiden, hvilket får den til at trykke endnu mere fast mod tætningsfladen og kanten på rillen på lavtrykssiden.
En simpel skitse: På højtrykssiden skubber medietrykket O-ringen mod lavtrykssiden.
Når trykket stiger, frembringer O-ringens komprimerende virkning en stærkere effekt.
Dette kaldes den såkaldte selvforstærkende tætning, også betegnet trykhjulpet tætning eller trykaktiveret tætning.
Dens kerne-logik er: indledende tætningskraft = genereret af forudkomprimering; tætningskraft efter trykstigning = yderligere forstærket af medietrykket.
Så inden for et rimeligt konstruktionsområde gælder: jo højere trykket, jo stærkere er O-ringens kontakt på lavtrykssiden, og jo tættere bliver tætningen.
Her skal der især understreges:
Jo højere medietrykket er, jo stærkere er tætningskontakten – men det betyder ikke, at O-ringen kan klare uendeligt højt tryk.
Selvforstærkende tætning har en konstruktionsbegrænsning.
Når medietrykket overstiger O-ringens, rillens og tilpassede spaltens tilladte område, kan O-ringen fejle.
Typiske fejlmåder inkluderer:
Fejlmode |
Forårsage |
Fremtræden |
Ekstrusionsfejl |
For højt tryk, for stor spalte, utilstrækkelig gummihårdhed |
O-ring bliver ekstruderet ind i den tilstødende spalte |
Bidning/tygning |
Gentagen ekstrusion under højt tryk og tilbagefjedring |
Kanten viser skåre, revner |
Kompressionssæt |
Langvarig høj temperatur, højt tryk eller uegnet materiale |
O-ring kan ikke genoprette sin form efter deformation |
Middelkorrosion eller opløsning |
Materiale og medium er inkompatible |
Bløder, hærdner, svulmer, revner |
Elasticitetsfejl ved lav temperatur |
Temperatur under materialets anvendelsesområde |
O-ring hærdner, kontaktspænding falder |
Slid på dynamisk tætning |
Friktionsbeskadigelse på dynamisk tætning |
Overfladebeskadigelse, ridser, lækkage |
Så salgs- eller teknisk personale kan ikke simpelthen fortælle kunderne: Jo højere tryk, jo bedre er O-ringens tætning.
Den mere præcise udtalelse bør være: Inden for det konstruktionsmæssigt tilladte område vil medietrykket forstærke O-ringens tætningskontakt; men når grænserne for materiale, rille, spillerum og driftsbetingelser overskrides, kan O-ringen blive udpresset, permanent deformeres eller beskadiges – hvilket til sidst fører til lækkage.
O-ring-tætning kan opdeles i fire faser.
O-ringen placeres i rillen. På dette tidspunkt er den kun et elastisk element – og ikke nødvendigvis allerede en effektiv tætning – hvis der endnu ikke er tryk fra det tilsvarende komponent.
Efter montering af det tilsvarende komponent bliver O-ringen trykt sammen og undergår elastisk deformation. I dette øjeblik dannes den første kontaktspænding, og O-ringen får grundlæggende tætningskapacitet.
Mediet trænger ind på højtrykssiden og udøver kraft på O-ringen. O-ringen bliver skubbet mod lavtrykssiden, hvilket yderligere forstærker tætningskontakten.
Hvis konstruktionen er rimelig, opretholder O-ringen en stabil tætning under trykpåvirkning. Hvis tryk, temperatur, spaltning, materiale eller rillekonstruktion overskrider de tilladte grænser, kan svigt opstå.
Udsagnet "blokerer spalten" skaber let tre misforståelser.
Forkert.
O-ringens dimension er kun grundlaget. Det, der virkelig afgør tætningsvirkningen, omfatter også: sporens dimension; kompressionsgrad; strækgrad; materialehårdhed; modpartens spaltning; overfladeglatthed; mediepres; temperaturområde; mediemæssig kompatibilitet; om det er en statisk eller dynamisk tætning.
Den samme O-ring kan i en anden spore give en helt anden tætningsvirkning.
Forkert.
En O-ring med tykkere tværsnit har normalt større deformationstolerance, men det betyder ikke nødvendigvis, at den er bedre.
Hvis sporet ikke er ko-designet, kan en for tyk O-ring føre til: monteringsproblemer; for høj kompressionsgrad; for stor friktionskraft; beskadigelse eller afskæring af O-ringen; overfyldning af sporet; deformation eller udvidelse af mediet uden plads til afladning.
En O-ring skal udformes i samarbejde med rillen – det er ikke en enkelt specifikation, der kan udvikles isoleret for at "se mere solid ud."
Ikke helt korrekt.
Inden for et rimeligt område giver tryk en selvaktiverende tætningsvirkning. Men når trykket bliver for højt, bliver O-ringen presset mod spalten, og ekstrusionsfejl kan opstå.
Når det er nødvendigt at øge det dimensionerede trykområde, kræver det normalt særlig overvejelse: O-ring med højere hårdhed; mindre samspilsspalt; mere passende rillestruktur; tilføjelse af en støttering; valg af materiale med bedre modstand mod ekstrusion; genberegning af tætningskonstruktionen.
O-ring-tætning kan opdeles i statisk tætning og dynamisk tætning.
En statisk tætning er en, hvor tætningsfladerne stort set ikke har nogen relativ bevægelse i forhold til hinanden, f.eks. flanger, endekapler, rørforbindelser, ventilkropsforbindelser osv.
Ved statiske tætninger støtter O-ring hovedsageligt på: forspænding + mediepres selvaktivering.
Statisk tætning har relativt lave krav til friktion, så en relativt løsere forspænding kan tolereres.
En dynamisk tætning er en, hvor der forekommer relativ reciprok, roterende eller svingende bevægelse mellem tætningsfladerne, f.eks. kolvestætninger, ventilstangstætninger, akseltætninger osv.
Ved dynamiske tætninger skal der ud over tætning også tages hensyn til: friktion; slid; smøring; hastighed; temperaturstigning; startmodstand; overfladeruhed; kantrundning på sporet; materiale-slidmodstand.
En dynamisk tætning kan ikke udelukkende stræbe efter større forspænding.
Fordi for stor forspænding, selvom den indledende tætning måske bliver bedre, øger friktion og slid og forkorter dermed levetiden.

For salgs- og indkøbspersonale kan O-ring-tætningsmekanismen opsummeres i fem sætninger:
En O-ring støtter sig på forspænding for at begynde at tætte. Efter montering bliver den trykt fladt, hvilket skaber den indledende kontaktspænding.
En O-ring bygger på elastisk tilbageføringskraft for at opretholde tætheden. Materialet skal have tilstrækkelig elasticitet for at kunne trykke længe mod tætningsfladen.
En O-ring bygger på kontaktspænding for at forhindre utæthed. Det er ikke blot en udfyldning af et spalt, men en komprimering, der lukker utæthedsvejen.
Stigende mediepres er fordelagtig for tætheden. Trykket presser O-ringen mod lavtryksiden og danner en selvaktiveret tætning.
Overskridelse af konstruktionsgrænsen vil medføre fejl. Tryk, temperatur, spalt, materiale og forkert udformet nis vil alle føre til utæthed eller beskadigelse.