
هسته این مفهوم این نیست که «از مشتری درخواست کنیم پارامترهای زیادی را ارائه دهد»— بلکه این است که به فروش و پشتیبانی مشتری اجازه دهیم در کوتاهترین زمان سه مورد را ارزیابی کنند: آیا امکان ارائه سریع قیمت برای این قطعه بهعنوان یک قطعه استاندارد وجود دارد، آیا انتخاب مهندسی لازم است، و آیا خطر شکست یا عدم انطباق موجودی وجود دارد.
و O-ring ابعاد اولیه آن معمولاً توسط قطر داخلی d1 و قطر مقطع عرضی d2 (که بهنام قطر سیم نیز شناخته میشود) تعیین میشوند؛ استاندارد ISO 3601-1 نیز سیستم کدگذاری ابعاد و تلرانس حلقه O را بر اساس قطر داخلی و مقطع عرضی سازماندهی کرده است.
زمانی که مشتری صرفاً میخواهد یک حلقه O رایج بخرد، فروش باید حداقل این ۶ مورد را جمعآوری کند:
فیلد مورد نیاز |
اطلاعاتی که مشتری باید ارائه دهد |
هدف |
ابعاد |
قطر داخلی × قطر سیم، یا قطر خارجی × قطر سیم، یا شماره مشخصات، مانند AS568، ISO 3601، GB/T 3452، JIS B 2401 |
تعیین میکند که آیا این مشخصات استاندارد و موجود در انبار است یا نیاز به ساخت قالب جدید دارد |
جنس |
NBR، FKM، EPDM، VMQ، HNBR، FFKM و غیره؛ در صورت نامعلوم بودن، موادی که با حلقه تماس پیدا میکنند را ذکر کنید |
اساس اصلی انتخاب ماده |
سختی |
سختی شور A، مانند ۷۰A، ۷۵A، ۸۰A، ۹۰A؛ در صورت نامعلوم بودن عبارت «مطمئن نیستم» را ذکر کنید |
تعیینکنندهٔ تغییر شکل فشاری، دشواری مونتاژ و مقاومت در برابر اکستروژن است |
محیطهای تماسگرفتهشده |
روغن، آب، هوا، بخار، سوخت، مبرد، اسید/قلمی، حلال، مواد غذایی، مایعات دارویی و غیره |
اساس اصلی انتخاب ماده |
دمای کار و فشار |
دمای کار، بالاترین و پایینترین دما، فشار کار و فشار اوج |
ارزیابی جنس، سختی و نیاز به حلقهٔ پشتیبان |
مقدار سفارش و زمان تحویل |
مقدار نمونه، مقدار تولید انبوه، مقدار مصرف سالانه و زمان تقریبی تحویل |
پیشفاکتور، موجودی انبار، برنامهٔ تولید |
این ۶ مورد میتوانند برای ارائه پیشپیش یک نقلقول اولیه کمک کنند، اما انتخاب صحیح نوع را تضمین نمیکنند. قابلیت اطمینان حلقه O بستگی به عواملی مانند شیار نصب، نرخ فشردگی، شکاف آببندی، نوع حرکت، زبری سطح، روانکنندگی و جهت فشار دارد؛ بهعنوان مثال، خطر خروج حلقه تحت فشار بهطور مستقیم با شکاف آببندی و سختی ماده مرتبط است و در صورت لزوم ممکن است نیاز به افزایش سختی یا اضافهکردن حلقههای پشتیبان باشد.
زمینه |
مشتری باید ارائه دهد |
نقطه قضاوت فروش |
ID |
میلیمتر یا اینچ |
فیلد ابعادی ترجیحی |
سطح مقطع (CS) |
میلیمتر یا اینچ |
فیلد ابعادی ترجیحی |
قطر خارجی (OD) |
ارائه کمکی |
OD = ID + 2×CS، میتواند برای بررسی متقابل استفاده شود |
شماره استاندارد |
AS568، ISO 3601، GB/T 3452، JIS B 2401، DIN 3771 و غیره |
ارزیابی کتابخانه استاندارد و سیستم تلرانس |
درخواستهای دقت |
عمومی، سفتشده، مطابق با نقشه |
تعیین اینکه آیا نیاز به سفارشیسازی یا کنترل بازرسی وجود دارد |
آیا نمونهای موجود است |
بله/خیر؛ آیا قطعه قدیمی، دچار تغییر شکل یا خراب شده است |
ابعاد یک قطعه قدیمی ممکن است قبلاً کشیدهشده، فشردهشده یا متورم شده باشد و نمیتوان آن را کاملاً بهعنوان ابعاد طراحی در نظر گرفت |
آیا نقشهای موجود است |
2 بعدی/3 بعدی/نقشه شیار/نقشه مونتاژ |
اولویتدهی به بررسی نقشه در صورت وجود نقشه |
قانون قضاوت فروش: زمانی که مشتری فقط «قطر خارجی هر اندازهای است و ضخامت هر اندازهای است» را اعلام میکند، باید از وی پرسید که آیا این ابعاد مربوط به حالت آزاد (بدون نیرو) یا ابعاد اندازهگیریشده پس از مونتاژ هستند. قدیمی دختهای O-ring اغلب دارای افت فشار (Compression Set)، متورمشدن (Swelling)، سایش و انحراف ابعاد اندازهگیریشده از مشخصات اصلی هستند؛ بنابراین نباید مستقیماً بر اساس این اطلاعات نصب شوند.
زمینه |
مشتری باید ارائه دهد |
چرا مهم است |
آببند ایستا/پویا |
آببند ایستا، حرکت رفتوبرگشتی، حرکت چرخشی، حرکت نوسانی |
تعیینکننده نرخ فشردگی، اصطکاک، سایش و انتخاب ماده است |
موقعیت نصب |
آببند سطحی، آببند محوری، آببند شعاعی، آببند پیستون دخت گیردار , آببندی فلنج، آببندی شافت شیر |
تعیین ساختار شیار |
سرعت حرکت |
سرعت حرکت رفتوبرگشتی، سرعت چرخشی، فرکانس، طول حرکت |
برای ارزیابی اصطکاک و سایش در آببندی پویا ضروری است |
آیا روغنکاری میشود یا خیر |
اصطکاک خشک، روغنکاری با روغن، روغنکاری با آب، روغنکاری با گریس |
بر سایش، اصطکاک و سازگاری تأثیر میگذارد |
ماده سطحی |
فلز، پلاستیک، شیشه، سرامیک و غیره |
بر سایش، اصطکاک و سازگاری تأثیر میگذارد |
خشونت سطح |
مقدار Ra یا روش ماشینکاری |
بهویژه برای آببندیهای پویا و سرعتبالا بسیار حیاتی است |
واشرهای O شکل معمولاً از نظر نوع حرکت نسبی به دو دسته آببندیهای ایستا و پویا تقسیم میشوند: در آببندی ایستا تقریباً هیچ حرکت نسبی وجود ندارد؛ در حالی که حرکت رفتوبرگشتی، چرخشی یا نوسانی، آببندی پویا محسوب میشود. توجه ویژه: اگرچه واشرهای O شکل میتوانند در برخی کاربردهای پویا استفاده شوند، اما سناریوهای پویا معمولاً تنها در شرایط متوسط عملیاتی مناسب هستند؛ در سناریوهایی با سرعت بالاتر، فشار بالاتر یا سایش طولانیمدت، ممکن است نیاز به عضو آببندی تخصصی (نه واشر عمومی O شکل) باشد.
زمینه |
مشتری باید ارائه دهد |
مثال |
نام محیط |
نام دقیق مایع یا گاز |
روغن هیدرولیک، آب، هوا، بخار، بنزین، دیزل، عامل خنککننده، مایع زنجیرهی سرد، الکلی، اسیدی/قاعدی |
ترکیب محیط |
نام شیمیایی، غلظت، افزودنی |
«محلول ۳۰ درصد اتیلن گلیکول در آب بههمراه ضدیخ» اطلاعات مفیدتری ارائه میکند |
حالت محیط |
مایع، گاز، بخار، پودر |
در درزبندی گاز/خالیسازی نیاز به بررسی اضافی نفوذپذیری و تغییر شکل فشاری است |
آیا محیط ترکیبی است؟ |
محیطهای چندگانه یا عوامل پاککننده |
کاربردهای رایج در صنایع غذایی، پزشکی، شیمیایی و تمیزکردن توسط مواد شوینده یا استریلسازی با بخار (CIP/SIP) |
روش تماس |
قرارگیری بلندمدت در معرض محیط، تماس متناوب، تماس پاششی یا تماس در حین شستشو |
تعیین حاشیه ایمنی ماده |
آیا در معرض اوزون/فروسرخ/فضای باز است؟ |
بله/خیر |
تأثیرگذار بر انتخاب موادی مانند EPDM، NBR و CR |
انتخاب ماده نباید صرفاً بر اساس عبارات کلی مانند «مقاوم در برابر روغن» یا «مقاوم در برابر دماهای بالا» انجام شود. مواد الاستومری تحت تأثیر محیط، اکسیژن، اوزون، فشار و دما و سایر عوامل خارجی قرار میگیرند و ممکن است منجر به متورمشدن، منقبضشدن، سختشدن، ترکخوردن یا پارهشدن شوند.
زمینه |
مشتری باید ارائه دهد |
نقطه قضاوت فروش |
دمای عادی کارکرد |
دمای بلندمدت |
انتخاب پایه اصلی ماده |
بالاترین دما |
دمای حداکثری |
ارزیابی اینکه آیا گرمشدن کوتاهمدت کافی است یا خیر |
پایینترین دما |
روشنکردن در شرایط سرد و محیط با دمای پایین |
ارزیابی انعطافپذیری در دمای پایین و خطر تردشدگی |
مدت زمان دما |
کوتاهمدت، دورهای، بلندمدت |
بر روی تنظیم فشار و خطر پیرشدگی تأثیر میگذارد |
چرخه دمایی |
آیا دما بین گرم و سرد تغییر میکند |
بر روی تنظیم فشار و خطر نشت تأثیر میگذارد |
دمای محیط پارامتری مستقل نیست. دمای بالا مقاومت شیمیایی الاستومر را کاهش میدهد، و دمای پایین میتواند منجر به از دست دادن کشسانی و ایجاد مسیر نشت شود. بنابراین فروشندگان نباید صرفاً از مشتری بپرسند «مقاومت حرارتی مورد نیاز چقدر است؟»، بلکه باید سؤالات تکمیلی زیر را مطرح کنند: مقاومت لازم در طول مدت طولانی چقدر است؟ حداکثر دمای لحظهای چقدر است؟ این دما چه مدت ادامه دارد؟ و آیا دما بین گرم و سرد تغییر میکند؟
زمینه |
مشتری باید ارائه دهد |
نقطه قضاوت فروش |
فشار کاری |
مگاپاسکال، بار، PSI |
تعیین میکند که آیا سختی رایج کافی است یا خیر |
فشار بیشینه |
بالاترین فشار لحظهای |
برای ارزیابی ضربه فشاری و طراحی شیار به کار میرود |
جهت فشار |
یکطرفه، دوطرفه، فشار داخلی، فشار خارجی |
تعیین موضع حلقه پشتیبان و طراحی شیار |
تغییرات فشار |
پایدار، نوسانی، راهاندازی مکرر |
ضربه فشار همراه با خطر تراوش |
آیا در خلأ است |
درجه شویدگی |
تأثیرگذار بر نفوذپذیری گاز، تنظیم فشردگی، و خطر آزادسازی مواد از ماده |
آیا گاز تحت فشار بالا است |
هلیوم، هوا، گاز طبیعی و غیره |
مربوط به تخلیه انفجاری؛ لازم است نفوذپذیری و انبساط گاز ذکر شود |
هرچه فشار بیشتر باشد، نمیتوانید صرفاً «جای آن را با مادهای سختتر عوض کنید.» حد اکستروژن حلقه O تحت فشار توسط دو عامل همزمان تعیین میشود: شکاف درزگیری و سختی ماده؛ اگر ترکیب فشار و شکاف از ظرفیت ماده فراتر رود، باید سختی افزایش یابد، شکاف کاهش یابد یا حلقه پشتیبان اضافه شود.
زمینه |
مشتری باید ارائه دهد |
چرا مهم است |
نوع گروه |
شیار محوری، شیار شعاعی، شیار پلاگین زنده، شیار میله، شیار روی سطح انتهایی |
جهت فشردگی حلقه O را تعیین میکند |
عرض شیار |
میلیمتر |
تعیین میکند که آیا فضای انبساط کافی است یا خیر |
عمق گودال |
میلیمتر |
درصد فشردگی را ارزیابی میکند |
قطر داخلی شیار |
قطر میله، قطر سوراخ، قطر پایه شیار |
نرخ کشش و درصد فشردگی را ارزیابی میکند |
شکاف تناسب |
فاصله بین پیستون و سیلندر، گره و سوراخ |
بر خطر اکستروژن تاثیر می گذارد |
خشونت سطح |
روش ماشینکاری |
بر عمر مهر و موم و نشت تاثیر می گذارد |
چامفر و مسیر مونتاژ |
آیا گوشه های تیز، نخ ها، سوراخ ها وجود دارد |
کلید سناریوهای فشار بالا |
اجازه استفاده از حلقه پشتیبان |
حلقه ی تک، دوگانه ی پشتیبان، مجاز نیست |
تعیین می کند که آیا سایر فرم های مهر و موم نیاز به تغییر دارند |
اطلاعات خروجی تصمیم می گیرد که آیا حلقه O "می تواند به خوبی مهر و موم کند" و "می تواند مهر و موم کند". حلقه O نیاز به دستیابی به توانایی بسته بندی اولیه از طریق فشرده سازی دارد، در حالی که عمق آذرخش، فضای خالی و قطر خط به طور مشترک میزان فشرده سازی را تعیین می کنند؛ مهر های پویا به طور کلی نیاز به فشرده سازی کمتر برای کاهش اصطکاک دارند.
زمینه |
مشتری باید ارائه دهد |
نقطه قضاوت فروش |
ماده مشخصشده |
NBR، FKM، EPDM، VMQ، HNBR، FVMQ، FFKM، PTFE در قالب کپسول و غیره |
اینکه آیا می توان قیمت آن را بر اساس مشخصات مشتری تعیین کرد |
سختی |
70A، 75A، 80A، 90A و غیره |
بر مقاومت مونتاژ، فشرده سازی و اکستروزون تاثیر می گذارد |
رنگ |
سیاه، قهوه ای، سبز، قرمز، شفاف و غیره |
رنگ نمی تونه به عنوان یک پایه ی مادی عمل کنه |
نیاز به دمای پایین |
آیا آب سرد، آب کمر |
تعیین محدوده کاربرد مواد NBR/FKM/VMQ/HNBR |
نیازمندی به میزان تغییر شکل دائمی تحت فشار |
آیا در طول زمان طولانی، فشردگی باعث نشت نمیشود؟ |
معمول در آببندیهای ایستا، خلأ، تجهیزات پزشکی و غذایی |
نیازمندی به مقاومت در برابر سایش |
آببندیهای پویا، حرکتهای مکرر |
تعیین اینکه آیا نیاز به نوع دیگری از آببندی وجود دارد یا خیر |
ماده موجود در محصول فعلی |
مادهای که در حال حاضر استفاده میشود و آیا شکست خورده است یا خیر |
ارزیابی جایگزینی، ارتقاء یا کاهش هزینه |
پیشغربالگری مواد رایج میتواند به این روش انجام شود، اما همچنان باید با محیط خاص و دما بررسی مجدد گردد: روغن معدنی/روغن هیدرولیک عمومی → NBR، HNBR، FKM (در صورت دمای بالا یا نیاز به طول عمر بالا، ترجیحاً HNBR/ FKM را ارزیابی کنید)؛ روغن سوخت، بنزین، دیزل → FKM، FVMQ، FFKM (لازم است ترکیب سوخت و افزودنیهای الکلی تأیید شوند)؛ آب داغ، بخار، مایع خنککننده اتیلن گلیکول → EPDM (برای اکثر روغنهای پترولیومی مناسب نیست)؛ تجهیزات غذایی → مواد مرتبط با FDA، VMQ، EPDM، FKM و غیره؛ باید مقررات تماس با مواد غذایی و گزارش آزمون تأیید شوند؛ محیطهای شیمیایی با دمای بالا → FKM، FFKM، PTFE-پوششدار؛ تفاوت هزینهها قابل توجه است و باید ترکیب شیمیایی خاص تأیید شود؛ درزگیرهای کاربردی در دمای پایین → VMQ، FVMQ، NBR با مقاومت در دمای پایین، FKM با مقاومت در دمای پایین؛ انعطافپذیری در دمای پایین از سختی در دمای اتاق اهمیت بیشتری دارد؛ هیدرولیک با فشار بالا → NBR/FKM/HNBR با سختی ۹۰A همراه با حلقه پشتیبان، باید فشار، شکاف و شیار بررسی شوند.
سناریو |
مشتری باید توضیح دهد |
فروش باید پیگیری شود |
تماس با مواد غذایی |
سازمان غذا و داروی آمریکا (FDA)، استاندارد اتحادیه اروپا LFGB، مقررات اتحادیه اروپا ۱۹۳۵/۲۰۰۴، استاندارد ۳-A و غیره |
آیا این مربوط به انطباق مواد اولیه یا آزمون محصول نهایی است؟ آیا گزارش آزمون مورد نیاز است؟ |
آب آشامیدنی |
استانداردهای NSF/ANSI/CAN 61، WRAS، KTW، ACS و غیره |
دمای آب در تماس، کشور/بازار هدف، محدوده اعتبار گواهینامه |
پزشکی/داروسازی |
استاندارد USP کلاس VI، استاندارد ISO 10993، سند DMF، آزمونهای عوامل قابل استخراج و قابل فرار |
آیا این بررسی مواد اولیه، تأیید اجزای تشکیلدهنده یا در نهایت ارائه مستندات برای دستگاههای پزشکی است؟ |
خودرو |
استاندارد IATF 16949، فرآیند PPAP، سیستم IMDS، RoHS، REACH |
آیا درجه PPAP، اطلاعات مواد اولیه و ردیابی لوت مورد نیاز است؟ |
هوافضا/نظامی |
AS568، AMS، MIL، گزارش ابعاد کامل |
نقشه، شماره مشخصات، گزارش ابعاد کامل |
امتیاز به مقررات زیستمحیطی |
RoHS، REACH، PAHs، هالوژن، فتالات |
مشخصات کشور و مشتری قابل اعمال |
سیستمهای ردیابی دستهها |
گواهی مطابقت (COC)، گواهی تأیید (COA)، گواهی مواد، شماره لوت |
آیا برای هر لوت الزامی است یا موجودی انبار نگهداری میشود |
تماس با مواد غذایی نهتنها میتواند بهصورت «دارای استاندارد غذایی» نوشته شود. بخش ۲۱ CFR ۱۷۷٫۲۶۰۰ سازمان غذا و داروی ایالات متحده (US FDA) الزامات مربوط به مواد برای محصولات الاستومری که در تولید، فرآوری، بستهبندی، حملونقل یا نگهداری مواد غذایی مورد استفاده قرار میگیرند را مشخص میکند؛ برای آب آشامیدنی، معمولاً تأثیر سلامتی اجزای سیستم آب آشامیدنی بر اساس استاندارد NSF/ANSI/CAN 61 ارزیابی میشود؛ در حوزه پزشکی، استاندارد USP <88> واکنشپذیری زیستی الاستومرها، پلاستیکها و سایر مواد پلیمری را پوشش میدهد؛ استاندارد ISO 10993-1 چارچوب مدیریت ریسک برای ارزیابی زیستی وسایل پزشکی را تعیین میکند؛ شرکتهای خودروسازی معمولاً سیستم مدیریت کیفیت IATF 16949، فرآیند تأیید تولید قطعات (PPAP)، سیستم اطلاعات مواد خودرو (IMDS) و مشخصات خاص مشتری را مورد نیاز قرار میدهند؛ سازمان AIAG و استاندارد ISO/TS 16949:2016 الزامات سیستم مدیریت کیفیت را برای سازمانهای صنعت خودروسازی جهانی تعریف میکنند.
قطعه جایگزین: درخواست اولویتدار: آیا قطعه قدیمی، نقشه، شماره مشخصات فنی، مدل تجهیزات، جنس فعلی مورد استفاده یا دلیل خرابی وجود دارد؟ این اطلاعات برای ارائه سریع پیشفاکتور مناسب است، اما توجه داشته باشید که ابعاد قطعه قدیمی ممکن است تغییر یافته باشد؛ بنابراین بهتر است ابعاد شیار یا نقشه آن نیز ارائه شود.
طراحی جدید: سوال الزامی: ساختار آببندی، محیط عبوری، دما، فشار، نوع حرکت، ابعاد شیار، گواهینامههای مورد نیاز و عمر مورد انتظار. در طراحی جدید نمیتوان تنها بر اساس «قطر داخلی × قطر سیم» قیمتگذاری کرد — زیرا در غیر این صورت احتمال نشتی در آینده بسیار بالا میرود.
وضعیت مشتری |
اقدامات فروش |
مشتری شماره استاندارد AS568، ISO 3601، GB/T 3452، JIS B 2401 یا سایر استانداردها را ارائه میکند |
مستقیماً موجودی انبار و قیمتهای استاندارد را بررسی کنید |
مشتری قطر داخلی × قطر سیم را ارائه میکند |
با استاندارد مربوطه تطبیق داده شود؛ در صورت نزدیک بودن به ابعاد استاندارد، تلرانس را تأیید کنید |
مشتری فقط قطر خارجی را ارائه میکند |
اطلاعات مربوط به قطر سیم یا قطر داخلی را درخواست کنید |
مشتری فقط عکس میفرسته |
درخواست ابعاد، نقشه یا نمونه های اضافی |
مشتری قطعه ی قدیمی رو میفرسته |
توصیه می شود همزمان اندازه گیری شکاف، اجتناب از سفارش بر اساس ابعاد تغییر شکل |
مشتری نیاز به ابعاد خاصی داره |
قضاوت اینکه آیا یک قالب موجود وجود دارد؛ اگر نه، ارزیابی افتتاح قالب، MOQ، زمان تحویل |
بیانیه مشتری |
چه چیزی مشخص نیست |
بايد دنبالش کنم |
«نیاز به مقاومت در برابر روغن» |
نوع روغن مشخص نیست |
روغن هیدرولیک، روغن ماشین، دیزل، بنزین، روغن سیلیکونی، روغن مصنوعی؟ دمای آن چقدر است؟ |
«نیاز به مقاومت در برابر دماهای بالا» |
محدوده دمایی مشخص نیست |
مدت زمان مقاومت در شرایط عادی چقدر است؟ حداکثر دما چقدر است؟ مدت زمان تحمل دمای اوج چقدر است؟ |
«نیاز به مقاومت در برابر خوردگی» |
نام شیمیایی مشخص نیست |
نام شیمیایی، غلظت، دما و اینکه آیا محیط ترکیبی است یا خیر؟ |
«نیاز به استاندارد غذایی» |
استاندارد نامشخص است |
آیا گواهینامههای FDA، LFGB، 3-A و NSF مورد نیاز هستند؟ آیا گزارشی لازم است؟ |
«نیاز به درجه پزشکی دارد» |
درجه تماس نامشخص است |
آیا تماس با انسان دارد؟ مدت زمان تماس چقدر است؟ آیا استانداردهای USP یا ISO 10993 مورد نیاز است؟ |
«نیاز به درجه خودرویی دارد» |
سند کیفیت نامشخص است |
آیا استانداردهای IATF، PPAP، IMDS و RoHS/REACH مورد نیاز هستند؟ |
در صورت رخ دادن هر یک از موارد زیر، فروشها نباید مستقیماً تضمین دهند که «این ماده مشکلی ندارد» — بلکه باید موضوع را به بخش مهندسی یا تأیید فنی ارجاع دهند.
سیگنال با ریسک بالا |
دلیل |
درزبند پویا، چرخش با سرعت بالا، حرکت رفت و برگشتی مکرر |
حلقه O ممکن است ساییده شود، گرما تولید کند یا پیچ بخورد |
فشار بالا، نوسان فشار، شکاف بزرگ |
ممکن است خارج شود یا برش بخورد؛ نیاز به حلقه پشتیبان یا تغییر ساختار دارد |
بخار، اسید یا باز قوی، حلالها، سوخت، مایع ترمز، مایع خنککننده |
خطر ناسازگاری مواد بالاست |
راهاندازی در دمای پایین یا چرخههای گرم و سرد |
ممکن است تنظیم فشردگی در دمای پایین ضعیف باشد |
درزبند خلأ یا گاز |
نیاز به در نظر گرفتن نفوذپذیری، تخلیه گاز، و کاهش فشار ناشی از فشردگی است |
غذا، پزشکی، آب آشامیدنی، خودرو، هوافضا |
الزامات انطباق و ردیابی بسیار بالا است |
مشتری با قطعه موجود با مشکلات نشت، متورمشدن، ترکخوردگی و سایش مواجه شده است |
تحلیل عیب لازم است، نه صرفاً جایگزینی با مشخصات مشابه |
زمینه |
توسط مشتری تکمیل میشود |
نام مشتری/نام پروژه |
___ |
نام تجهیز یا قطعه مورد استفاده |
___ |
آیا این جایگزین است یا طراحی جدید |
جایگزین/طراحی جدید/مطمئن نیستم |
آیا نقشهای موجود است |
بله / خیر |
آیا نمونهای موجود است |
بله / خیر |
آیا مشخصات موجود و یا شماره قطعه وجود دارد |
___ |
مقدار مورد انتظار |
نمونه: ___ عدد؛ تولید انبوه: ___ عدد؛ مصرف سالانه: ___ عدد |
زمان تحویل مورد انتظار |
___ |
زمینه |
توسط مشتری تکمیل میشود |
قطر داخلی (ID) |
___ میلیمتر/اینچ |
قطر سیم (CS) |
___ میلیمتر/اینچ |
قطر خارجی (OD) |
___ میلیمتر/اینچ |
مشخصات استاندارد |
AS568/ISO 3601/GB/T 3452/JIS B 2401/سایر |
درخواستهای دقت |
عمومی / سفتشده / مطابق نقشه |
شماره نقشه |
___ |
آیا ابعاد استاندارد جایگزین مجاز هستند؟ |
بله / خیر / نیاز به تأیید |
زمینه |
توسط مشتری تکمیل میشود |
نوع آببند |
درزبندی ایستا / درزبندی پویا |
روش نصب |
صورتی / محوری / شعاعی / پلاگین زنده / میله / فلنج / میله شیر / سایر |
روش حرکت |
بدون حرکت / رفتوبرگشتی / چرخشی / نوسانی |
سرعت یا فرکانس حرکت |
___ |
آیا روغنکاری میشود یا خیر |
اصطکاک خشک / روانکننده روغن / روانکننده آب / روانکننده گریس / مطمئن نیستم |
رسانه ها |
___ |
غلظت/فرمول محیط |
___ |
دمای کاری |
عادی: ___؛ کمترین: ___؛ بیشترین: ___ |
فشار کاری |
فشار عادی: ___؛ بیشترین: ___؛ اوج: ___ |
آیا در خلأ است |
بله/خیر؛ درجه خلأ: ___ |
آیا ضربه فشار وجود دارد |
بله / خیر / مطمئن نیستم |
آیا در محیط باز، اوزون و اشعه فرابنفش قرار دارد |
بله / خیر |
زمینه |
توسط مشتری تکمیل میشود |
عرض شیار |
___ میلیمتر |
عمق گودال |
___ میلیمتر |
قطر پایه شیار |
___ میلیمتر |
قطر محور/قطر سوراخ |
___ میلیمتر |
شکاف تناسب |
___ میلیمتر |
جهت فشار |
تکجهته / دو جهته / فشار داخلی / فشار خارجی |
خشونت سطح |
Ra ___ |
آیا اجازه استفاده از نقشهای با تنگی مجاز دارد |
بله / خیر / مطمئن نیستم |
آیا مونتاژ از روی ر threads، لبههای تیز و شیارهای گرد عبور میکند |
بله / خیر |
زمینه |
توسط مشتری تکمیل میشود |
ماده مشخصشده |
NBR/FKM/EPDM/VMQ/HNBR/FFKM/سایر |
سختی مشخصشده |
___ شور A |
نیاز به رنگ |
مشکی/قهوهای/سبز/قرمز/سفید/شفاف/سایر |
آیا گواهینامه غذایی مورد نیاز است؟ |
FDA/LFGB/3-A/سایر/نیازی نیست |
آیا گواهینامه آب آشامیدنی مورد نیاز است؟ |
NSF/WRAS/KTW/ACS/سایر/نیازی نیست |
آیا درجه پزشکی مورد نیاز است؟ |
USP Class VI/ISO 10993/سایر/نیازی نیست |
آیا درجه خودرویی مورد نیاز است؟ |
IATF 16949/PPAP/IMDS/سایر/نیازی نیست |
آیا RoHS/REACH مورد نیاز است؟ |
بله / خیر |
آیا گزارش مواد COC/COA مورد نیاز است |
بله / خیر |
آیا ردیابی دستهبندی مورد نیاز است |
بله / خیر |
زمینه |
توسط مشتری تکمیل میشود |
ماده موجود در محصول فعلی |
___ |
شکست پس از چه مدت از استفاده رخ داده است |
___ |
پدیده شکست |
نشت / متورمشدن / کوچکشدن / ترکخوردن / سختشدن / نرمشدن / سایش / شکستن / تغییر رنگ |
آیا عکس شکست وجود دارد |
بله / خیر |
آیا ماده تغییر کرده است |
بله / خیر |
مشکلی که امیدواریم حل شود |
کاهش هزینهها / افزایش عمر / مقاومت در برابر روغن / جلوگیری از نشت / صدور گواهینامه / سایر |
قابل ارسال مستقیم به مشتری است:
برای تأیید سریع مشخصات حلقه O، لطفاً اطلاعات زیر را ارائه دهید: ابعاد: قطر داخلی × قطر سیم یا قطر خارجی × قطر سیم؛ در صورت وجود نقشه یا نمونه، لطفاً همراه با این اطلاعات ارسال کنید. جنس و سختی: مثلاً NBR 70A، FKM 75A؛ در صورت عدم اطمینان از جنس، لطفاً محیط تماس را ذکر کنید. محیط تماس: روغن، آب، هوا، بخار، سوخت، مایع شیمیایی یا مواد غذایی. دما و فشار: دمای کار طولانیمدت، بالاترین و پایینترین دمای قابل تحمل، فشار کاری و فشار اوج. روش نصب: آببندی ایستا یا پویا؛ در صورت آببندی پویا، لطفاً مشخص کنید که حرکت چرخشی است یا حرکت رفتوبرگشتی. شیار/نصب: مثلاً ابعاد شیار، قطعه یا مدل تجهیزات متصلشونده؛ در صورت موجود بودن، لطفاً ارائه دهید. الزامات گواهینامه: آیا نیاز به گواهینامههای غذایی، پزشکی، آب آشامیدنی، خودرویی، RoHS/REACH و غیره وجود دارد؟ مقدار و زمان تحویل: مقدار نمونه، مقدار سفارش انبوه و زمان تحویل مورد انتظار.
اولویت |
زمینه |
مدیریت بدون زمان |
P0، ضروری |
ابعاد، کمیت، هدف، رسانه، دما، فشار |
نمیتوان انتخاب قابل اعتمادی انجام داد، فقط میتوان بررسی تقریبی انجام داد |
P0، ضروری |
آببند ایستا/پویا |
نمیتوان شیار، نرخ فشردگی و خطر اصطکاک را ارزیابی کرد |
P1، ضروری با ریسک بالا |
ابعاد شیار، فاصلهی ایمن، جهت فشار |
فشار بالا، آببندی پویا، مشکلات شکست باید مکمل شوند |
P1، ضروری با ریسک بالا |
نیازمندیهای گواهینامه و گزارش |
غذا، محصولات پزشکی، خودرویی و آب آشامیدنی باید تأیید شوند |
P1، ضروری با ریسک بالا |
اطلاعات مربوط به خرابی محصولات موجود |
در صورت نشت یا آسیب دیدگی قطعه، الزاماً باید جمعآوری شود |
سطح P2، ضروری برای کسبوکار |
بستهبندی، زمان تحویل، مصرف سالانه و قیمت هدف |
برای ارائه پیشفاکتور و ترتیب تأمین استفاده میشود |
تنها ابعاد را میپرسید، نه محیط (ماده) را. ابعاد فقط مشخص میکند که آیا قطعه قابل نصب است یا خیر — اما نمیتواند تعیین کند که آیا قادر به تحمل فشار، مقاوم در برابر روغن، آب یا بخار/مواد شیمیایی است یا خیر.
تنها جنس را میپرسید، نه دما را. جدول مقاومت یک جنس در برابر محیطها میتواند در دمای اتاق و دمای بالا تفاوت بسیار زیادی داشته باشد.
تنها فشار را میپرسید، نه شیار (فاصله) را. اینکه آیا در فشار بالا تغییر شکل میدهد یا خیر، نهتنها به فشار بستگی دارد، بلکه به شیار شیار، سختی و وجود حلقه پشتیبان نیز وابسته است.
در نظر گرفتن رنگ بهعنوان ماده. سیاه لزوماً NBR نیست، قهوهای لزوماً FKM نیست و شفاف لزوماً سیلیکون نیست. رنگ تنها میتواند بهعنوان اطلاعات کمکی استفاده شود.
در نظر گرفتن «دارای استاندارد غذایی/پزشکی/خودرویی» بهعنوان یک ویژگی واحد ماده. این نوع نیازمندی در اصل مربوط به انطباق با مقررات، گزارشها، سیستمها، قابلیت ردیابی و مشخصات مشتری است — بنابراین استاندارد خاص مورد نظر باید بهوضوح تعیین شود.
کپیبرداری مستقیم از ابعاد حلقه O قدیمی. یک قطعه قدیمی ممکن است دچار تغییر شکل ناشی از فشردگی (compression-set)، کشیدگی، گسترش یا انقباض شده باشد؛ بنابراین بهتر است این ابعاد همراه با ابعاد شیار و تأیید نقشه ترکیب شوند.
