O-renkaiden elastomeerimateriaalin valinta

Nitraalikumi (NBR):
Suorituskyky perustuu pääasiassa ACN-pitoisuuteen, joka vaihtelee 18 %:sta 50 %:iin. Yleisesti ottaen ne omaavat hyvät mekaaniset ominaisuudet ja niitä voidaan käyttää käyttölämpötilassa -30 °C:sta +100 °C:een (lyhyiksi ajoiksi jopa +120 °C:een).
Vahvistettua nitraalikumikaavaa voidaan käyttää lämpötiloissa aina -60 °C:seen saakka. Sitä käytetään ensisijaisesti mineraaliöljyissä ja voitelulasuissa.

Viton (FKM):
Rakenteellisten erojen ja fluoripitoisuuden perusteella kemiallinen kestävyys ja kylmäjoustavuus voivat vaihdella. Sitä tunnetaan palamattomuudestaan, alhaisesta ilmanläpäisevyydestä sekä erinomaisesta otsonikestävyydestä, säänsäätökestävyydestä ja valokestävyydestä. Käyttölämpötila-alue sovelluksissa on -20 °C:sta +200 °C:een (lyhyiksi ajoiksi jopa +230 °C).
Erikoisformulaatiota voidaan käyttää lämpötiloissa aina -35 °C:seen saakka, ja sitä käytetään myös usein korkeissa lämpötiloissa mineraaliöljyn ja voitelulasien kanssa.

Etyylipropyleenidiene-monomeeri (EPDM):
Ne omaavat erinomaisen lämpönsietokyvyn, otsonikestävyyden ja vanhenemiskestävyyden. Lisäksi niillä on korkea kimmoinen ominaisuus, erinomainen alhaisissa lämpötiloissa toimivuus ja hyvät eristysominaisuudet. Käyttölämpötila-alue sovelluksissa on -45 ℃:sta +150 ℃:een (lyhyiksi ajoiksi jopa +175 ℃). Vulcanoiduille ja kovettuneille tyypeille alue voi olla pienentynyt -45 ℃:sta +120 ℃:een (lyhyiksi ajoiksi jopa +150 ℃).
Sitä käytetään yleisesti sovelluksissa, jotka sisältävät jarrunestettä (perustuu etyleeniglykoliin) ja kuumaa vettä.

Hydrogenoitu nitrilikumi (HNBR):
Se tuotetaan valitsevalla typsytyksellä nitriliryhmiin. Sen suorituskyky riippuu ACN-pitoisuudesta, joka vaihtelee 18 %:sta 50 %:iin, sekä kyllästystasosta. Se omaa hyvät mekaaniset ominaisuudet. Kosketettaessa mineraaliöljyyn ja voiteluhun, käyttölämpötila-alue on -30℃:sta +140℃:een (lyhyinä jaksoina jopa +160℃). Erikoislaadut voidaan käyttää lämpötiloissa saakka -40℃.

Silikoni (SIL):
Se omaa erinomaisen lämmönkestävyyden, kylmän joustavuuden ja dielektriset ominaisuudet, erityisesti huipputasoiset hapen ja otsonin kestävyydet. Aineen mukaan käyttölämpötila-alue on välillä -60℃:sta +200℃:een (jopa +230℃:seen lyhyinä aikoina).
Sitä käytetään yleisesti lääke- ja elintarveteollisuudessa.

Klooriprenikumi (CR):
Yleisesti ne näyttävät melko hyvää otsonikestävyyttä, säätökestävyyttä, kemiallisen kestävyyden ja ikääntymisen kestävyyttä. Lisäksi niillä on hyvä palonkestävyys, erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja kylmäjäykkyys. Käyttölämpötila-alue on -40℃:sta +100℃:seen (lyhyinä jaksoina jopa +120℃). Erityyppisiä versioita voidaan käyttää lämpötiloissa, jotka laskevat jopa -55℃:seen.
Sitä voidaan käyttää tiivistyssovelluksiin, kuten jäähdytteen, ulko- ja liimateollan sovelluksiin.

Akryyli-kopolymeeri (ACM):
Se näyttää erinomaista vastustuskykyä otsonille, säälle ja kuumaan ilmaan, vaikka sen fysikaalinen lujuus on vain kohtalaista, kimmoinnus alhainen ja matalan lämpötilan suorituskyky melko rajoittunut. Käyttölämpötila-alue on -20℃:sta +150℃:seen (lyhyinä jaksoina jopa +175℃). Erityyppisiä versioita voidaan käyttää lämpötiloissa, jotka laskevat jopa -35℃:seen.
Näitä käytetään ensisijaisesti automaalisovellutuksissa, ja nämä sovellutukset vaativat erityistä kestävyyttä monien lisäaineiden (mukaan lukien rikki) sisältäviin voiteluihin korkeissa lämpötiloissa.

Poliifluorelastomeeri (FFKM):
Se kestää laajasti kemikaaleja samalla tavalla kuin PTFE ja sillä on hyvä kuumen kestävyys. Materiaalista riippuen käyttölämpötila-alue on välillä -25℃ ja +240℃, ja erikoiseoksi koostumuksia voidaan käyttää lämpötiloissa jopa +325℃ astiin.
Sovellutusalue on ensisijaisesti kemiallis- ja puolijohdeteollissa sekä kaikissa sovellutuksissa, joissa esiintyy syöpiviä ympäristöjä tai korkeita lämpötiloja.

Huomio:
O-rengin materiaalin valinnassa tulee huomioida kemiallinen yhteensopivuus. Yrityksemme on suorittanut kastelutestejä laboratorio-olosuhteissa ja voi antaa suosituksia materiaalin valintaan.
Suhteellisen lyhyet laboratoriotestit eivät välttämättä täysin vastaa kaikkia lisäaineita ja epäpuhtauksia, jotka voivat olla läsnä pitkäkestoisissa sovelluksissa. Siksi materiaalien valinnan edellä on olennaista varmistaa, että kaikki sovelluksen näkökohdat, kuten korkea lämpötila, puristusmuodonmuutos, kovuus, kulumiskestävyys ja lämpölaajeneminen, otetaan huolellisesti huomioon. Käyttäjien tulisi suorittaa omat testit varmistaakseen, ovatko valitut materiaalit sopivia kyseiseen sovellukseen.