Penerapan dan Pengembangan Teknologi Baru pada Pemecah Batu Hidrolik

1.6 Penerapan dan Pengembangan Teknologi Baru pada Pemecah Batu Hidrolik

Dengan terus berkembangnya produk pemecah batu hidrolik, berbagai teknologi baru terkait juga telah diterapkan secara luas pada pemecah batu hidrolik, sehingga membentuk arah pengembangan teknis produk pemecah batu hidrolik.

(1) Teknologi Penekanan Debu

Selama pekerjaan pembongkaran atau penggalian terowongan, debu yang dihasilkan sangat banyak, yang merugikan kesehatan operator sekaligus mengurangi visibilitas di lokasi kerja. Pemecah batu hidrolik Rammer City Jet dilengkapi pipa air dan nosel yang dipasang pada rangka mesin; ketika pemecah batu hidrolik beroperasi, air disemburkan dari dua nosel di ujung depan rangka mesin. Aliran pompa dapat disesuaikan, dengan aliran maksimum 40 L/menit dan tekanan air 20 MPa. Partikel kabut air yang disemburkan berukuran kecil dan kecepatannya tinggi, sehingga efektif dalam membersihkan debu.

(2) Teknologi Peredaman Kebisingan

Dengan meningkatnya kesadaran masyarakat terhadap lingkungan, pembatasan terhadap kebisingan alat pemecah batu hidrolik semakin ketat. Saat ini, langkah utama pengurangan kebisingan pada alat pemecah batu hidrolik adalah dengan menggunakan rangka mesin berbentuk kotak tertutup, di mana badan alat pemecah batu digantungkan di antara elemen peredam elastis yang terbuat dari plastik khusus dengan tegangan awal (pre-stress). Elemen peredam elastis dan pelat plastik tahan aus berstandar tinggi meningkatkan efek penyerapan suara. Langkah-langkah ini mampu menurunkan kebisingan secara signifikan; pada jarak sekitar 15 meter, kebisingan dapat dikurangi hingga 85 dB. Teknologi pengurangan kebisingan tidak hanya bermanfaat bagi perlindungan lingkungan, tetapi juga mengurangi getaran alat pemecah batu hidrolik, meredakan gaya reaksi yang bekerja pada alat pemecah batu hidrolik, serta memberikan efek protektif baik terhadap alat pemecah batu hidrolik itu sendiri maupun terhadap ekskavator.

(3) Diversifikasi media kerja

Sebagian besar pemecah batu hidrolik menggunakan minyak hidrolik, namun untuk tujuan perlindungan lingkungan, pemecah batu hidrolik Krupp juga dapat menggunakan minyak hidrolik berbasis air-glikol, minyak hidrolik berbasis ester sintetis, dan minyak hidrolik berbasis minyak nabati. Tentu saja, sebelum menggunakan minyak hidrolik ramah lingkungan, perlu berkonsultasi serta memperoleh persetujuan dari produsen ekskavator dan produsen pemecah batu hidrolik. Untuk pekerjaan bawah tanah, guna mengurangi bahaya, pemecah batu hidrolik Krupp dapat menggunakan minyak hidrolik tahan api.

(4) Teknologi Operasi Bawah Air

Pemecah batu hidrolik biasa tidak dapat beroperasi di bawah air tanpa modifikasi; jika air masuk ke dudukan pahat, gelombang tekanan air akan dihasilkan pada setiap benturan. Gelombang tekanan air ini dapat merusak komponen penyegel sistem hidrolik, dan juga berpotensi menyebabkan air meresap ke dalam sistem hidrolik, sehingga piston berkarat dan rusak. Untuk mencegah kerusakan pada pemecah batu hidrolik, perusahaan Krupp mengembangkan perangkat penghubung khusus untuk operasi bawah air, yang dilengkapi berbagai komponen tahan air yang diperlukan serta menggunakan udara bertekanan untuk mencegah masuknya air ke dalam pemecah batu hidrolik. Rammer dan Furukawa juga memiliki pemecah batu hidrolik yang mampu beroperasi di bawah air.

(5) Teknologi Pencegahan Debu

Pemecah batu hidrolik tipe Krupp Marathon dilengkapi dengan perangkat pencegah debu mata pahat, yang terdiri atas cincin penuntun, cincin mengapung, pemblokir debu, dan pengikis debu. Cincin mengapung dari baja mampu mencegah masuknya kotoran berbutir kasar, sedangkan pengikis debu yang terbuat dari bahan elastis mampu mencegah masuknya debu halus; sistem pencegah debu ini sangat efektif. Krupp juga menggunakan udara bertekanan untuk pencegahan debu—yaitu dengan mengalirkan udara bertekanan ke dalam dudukan mata pahat dan ke mata pahat itu sendiri. Ketika mata pahat menekan ke bawah, sistem ini mampu mencegah masuknya air dan serbuk batu, sekaligus memberikan pelumasan pada mata pahat.

(6) Permasalahan pelumasan

Pemecah batu hidrolik Krupp dilengkapi dengan perangkat pelumasan otomatis berkelanjutan yang dipasang pada rangka pemecah batu hidrolik; perangkat ini mampu melumasi mata pahat secara otomatis dan berkelanjutan.

Perangkat pelumasan otomatis Krupp sebenarnya merupakan pompa gemuk terintegrasi. Pompa ini dipasang di dekat lubang perawatan pada rangka kotak, dan dihubungkan ke badan pemecah batu hidrolik melalui dua pipa minyak; salah satu pipa minyak menghubungkan saluran masuk minyak pemecah batu hidrolik ke masukan pompa, sedangkan pipa minyak lainnya menghubungkan keluaran pompa ke saluran masuk gemuk pelumasan pada badan pemecah batu hidrolik. Setiap kali pemecah batu hidrolik dihidupkan, tekanan sistem pemecah batu hidrolik bekerja pada piston pasokan pompa gemuk, sehingga gemuk didistribusikan melalui pipa pasokan dan saluran internal pemecah batu hidrolik menuju bagian selubung pahat di ujung bawah pemecah batu hidrolik. Ketika pemecah batu hidrolik berhenti, tekanan turun dan piston pasokan kembali ke posisi semula akibat gaya pegas; secara bersamaan, di bawah tekanan atmosfer, pompa mengisap gemuk ke dalam ruang pompa. Volume pasokan gemuk bergantung pada frekuensi program penghidupan dan penghentian pemecah batu serta pengaturan tombol aliran pompa.

Perangkat pelumasan otomatis merupakan perangkat opsional untuk pemecah batu hidrolik; jika tidak dipilih atau mengalami kegagalan, pelumasan manual tetap dapat digunakan. Umumnya minyak harus ditambahkan setiap 2 jam kerja. Pemecah batu hidrolik seri F Furukawa dapat dilumasi secara otomatis dengan gemuk pelumas dari jarak jauh oleh pengemudi di dalam kabin, serta juga dapat dilumasi secara otomatis berdasarkan pengaturan waktu (timer). Saat ini, pemecah batu hidrolik buatan dalam negeri—seperti seri GT buatan perusahaan Jingye—juga telah dilengkapi konfigurasi ini.

(7) Teknologi Pencegahan Tembakan Hampa

Tembakan hampa terjadi ketika, selama gerak bolak-balik piston pemecah batu hidrolik, ujung bawah piston tidak bersentuhan dengan ujung atas pahat—artinya, piston tidak memukul pahat. Tembakan hampa dapat dibagi lebih lanjut menjadi tembakan hampa lengkap dan tembakan hampa tidak lengkap.

① Tembakan kosong lengkap: piston dan pahat sama sekali tidak bersentuhan; pada saat ini pemecah batu hidrolik tidak menghasilkan energi apa pun dan energi tersebut berubah menjadi energi panas.

② Tembakan kosong tidak lengkap: piston telah menabrak pahat, tetapi karena ekskavator belum menekan pemecah batu hidrolik dengan kuat, gaya reaksi benturan mengangkat badan pemecah batu hidrolik, sehingga pahat bergerak maju dengan kecepatan cukup tinggi bersamaan dengan piston, hingga pahat menabrak pin pahat sebelum berhenti. Hal ini menyebabkan kerusakan serius pada pahat, pin pahat, dudukan pahat, dan baut panjang, serta lebih parah dibandingkan tembakan kosong lengkap.

Dalam dua situasi berikut, pemecah batu hidrolik dapat mengalami tembakan kosong lengkap atau tembakan kosong tidak lengkap:

① Pahat belum bersentuhan dengan batuan, atau pemecah batu hidrolik dihidupkan tanpa menekan batuan.

② Batuan telah pecah dan pemecah batu hidrolik belum dihentikan tepat waktu.

Jika pemecah batu hidrolik dapat menghalangi proses penghidupan atau berhenti otomatis dalam dua situasi di atas, maka dikatakan bahwa perangkat tersebut memiliki fungsi pencegahan tembakan kosong; saat ini, sebagian besar merek pemecah batu hidrolik telah menambahkan fungsi ini dalam desain strukturalnya.