
Intinya bukanlah 'meminta pelanggan menyebutkan sejumlah parameter'—melainkan memungkinkan tim penjualan dan layanan pelanggan menilai tiga hal dalam waktu sesingkat mungkin: apakah produk tersebut dapat dikutip dengan cepat sebagai suku cadang standar, apakah diperlukan pemilihan teknis (engineering selection), serta apakah terdapat risiko kegagalan atau ketidaksesuaian (compliance risk) yang sudah diketahui.
Sebuah O-ring dimensi dasarnya umumnya ditentukan oleh diameter dalam d1 dan diameter penampang d2 (juga disebut diameter kawat); ISO 3601-1 juga mengatur sistem kode identifikasi dimensi dan toleransi O-ring berdasarkan diameter dalam dan diameter penampang.
Ketika pelanggan hanya ingin membeli O-ring umum, tim penjualan minimal harus memperoleh enam item berikut:
Bidang yang Diperlukan |
Yang Harus Disediakan Pelanggan |
Tujuan |
Dimensi |
ID × diameter kawat, atau OD × diameter kawat, atau nomor spesifikasi, misalnya AS568, ISO 3601, GB/T 3452, JIS B 2401 |
Menilai apakah ini merupakan spesifikasi stok standar atau apakah pembuatan cetakan baru diperlukan |
Bahan |
NBR, FKM, EPDM, VMQ, HNBR, FFKM, dll.; jika tidak diketahui, sebutkan media yang bersentuhan |
Dasar utama untuk pemilihan material |
Kekerasan |
Shore A, misalnya 70A, 75A, 80A, 90A; jika tidak diketahui, nyatakan "tidak yakin" |
Menentukan deformasi kompresi, kesulitan pemasangan, dan ketahanan terhadap ekstrusi |
Media yang bersinggungan |
Minyak, air, udara, uap, bahan bakar, refrigeran, asam/basa, pelarut, cairan makanan, cairan farmasi, dll. |
Dasar utama untuk pemilihan material |
Suhu dan tekanan |
Suhu kerja, suhu tertinggi/terendah, tekanan kerja, tekanan puncak |
Menilai bahan, kekerasan, serta apakah diperlukan cincin pendukung (back-up ring) |
Jumlah dan Waktu Penyelesaian |
Jumlah sampel, jumlah batch, jumlah penggunaan tahunan, waktu pengiriman yang diharapkan |
Penawaran harga, stok, jadwal produksi |
Keenam item ini dapat mendukung penawaran awal, namun tidak menjamin pemilihan tipe yang tepat. Keandalan cincin O bergantung pada faktor-faktor seperti alur pemasangan, tingkat kompresi, celah penyegelan, bentuk gerak, kekasaran permukaan, pelumasan, dan arah tekanan; misalnya, risiko ekstrusi di bawah tekanan berkorelasi langsung dengan celah penyegelan dan kekerasan bahan, sehingga kekerasan bahan mungkin perlu ditingkatkan atau cincin pendukung harus ditambahkan bila diperlukan.
Lapangan |
Harus Disediakan oleh Pelanggan |
Titik Penilaian Penjualan |
ID |
mm atau inci |
Bidang dimensi yang disukai |
Penampang Melintang (CS) |
mm atau inci |
Bidang dimensi yang disukai |
Diameter Luar (OD) |
Disediakan sebagai Bantuan |
OD = ID + 2×CS, dapat digunakan untuk pemeriksaan silang |
Nomor standar |
AS568, ISO 3601, GB/T 3452, JIS B 2401, DIN 3771, dll. |
Menilai pustaka standar dan sistem toleransi |
Persyaratan Toleransi |
Umum, diperketat, sesuai gambar |
Menilai apakah kontrol khusus atau inspeksi diperlukan |
Apakah sampel tersedia |
Ya/Tidak; apakah komponen tersebut merupakan komponen lama, cacat bentuk, atau gagal |
Dimensi komponen lama mungkin sudah meregang, terkompresi, atau mengembang—tidak dapat sepenuhnya dianggap sebagai dimensi desain |
Apakah gambar tersedia |
2D/3D/diagram alur/gambar perakitan |
Utamakan tinjauan gambar bila gambar tersedia |
Aturan penilaian penjualan: ketika pelanggan hanya memberikan "OD sebesar ini, ketebalan sebesar ini," harus menanyakan kembali apakah dimensi tersebut adalah dimensi dalam kondisi bebas atau dimensi yang diukur setelah perakitan. Lama O-rings umumnya mengalami deformasi permanen akibat tekanan (compression set), pembengkakan, keausan, dan dimensi yang diukur menyimpang dari spesifikasi asli; oleh karena itu, tidak boleh dipasang langsung berdasarkan data tersebut.
Lapangan |
Harus Disediakan oleh Pelanggan |
Mengapa Penting |
Segel statis/dinamis |
Segel statis, gerak bolak-balik, gerak putar, gerak osilasi |
Menentukan tingkat kompresi, gesekan, keausan, dan pemilihan bahan |
Posisi instalasi |
Segel permukaan, segel aksial, segel radial, segel piston, segel Batang , segel flens, segel batang katup |
Menentukan struktur alur |
Kecepatan gerak |
Kecepatan bolak-balik, kecepatan rotasi, frekuensi, langkah |
Diperlukan untuk segel dinamis guna mengevaluasi gesekan dan keausan |
Apakah dilumasi |
Gesekan kering, pelumasan oli, pelumasan air, pelumasan gemuk |
Mempengaruhi keausan, gesekan, dan kompatibilitas |
Bahan permukaan |
Logam, plastik, kaca, keramik, dll. |
Mempengaruhi keausan, gesekan, dan kompatibilitas |
Kekasaran permukaan |
Nilai Ra atau metode pemesinan |
Terutama kritis untuk segel berkecepatan tinggi/dinamis |
Cincin-O biasanya diklasifikasikan berdasarkan jenis gerak relatifnya menjadi segel statis dan segel dinamis: hampir tidak ada gerak relatif merupakan segel statis; gerak bolak-balik, putar, atau berosilasi merupakan segel dinamis. Perhatian khusus: meskipun cincin-O dapat digunakan untuk beberapa aplikasi dinamis, skenario dinamis umumnya hanya cocok untuk kondisi operasi sedang; skenario kecepatan tinggi, tekanan tinggi, atau keausan jangka panjang mungkin memerlukan elemen segel khusus, bukan cincin-O umum.
Lapangan |
Harus Disediakan oleh Pelanggan |
Contoh |
Nama media |
Nama cairan/gas spesifik |
Minyak hidrolik, air, udara, uap, bensin, solar, refrigeran, cairan rantai dingin, alkoholik, asam/basa |
Komposisi media |
Nama kimia, konsentrasi, aditif |
"Larutan etilen glikol 30% dalam air + antibeku" lebih berguna |
Wujud media |
Cair, gas, uap, bubuk |
Penyegelan gas/vakum memerlukan pertimbangan tambahan terhadap permeasi dan set kompresi |
Apakah media campuran |
Beberapa media atau bahan pembersih |
Umum digunakan dalam aplikasi makanan, medis, kimia, serta CIP/SIP |
Metode Kontak |
Perendaman jangka panjang, kontak intermiten, kontak percikan, kontak selama proses pembersihan |
Menentukan margin keamanan material |
Apakah terpapar ozon/UV/lingkungan luar ruangan |
Ya/Tidak |
Mempengaruhi pemilihan material EPDM, NBR, CR, dan lainnya |
Pemilihan material tidak boleh hanya mengandalkan pernyataan umum seperti "tahan minyak" atau "tahan suhu tinggi." Material elastomer dipengaruhi oleh media, oksigen, ozon, tekanan, dan suhu serta faktor eksternal lainnya, sehingga dapat menunjukkan gejala pembengkakan, penyusutan, pengerasan, retak, atau robek.
Lapangan |
Harus Disediakan oleh Pelanggan |
Titik Penilaian Penjualan |
Suhu kerja normal |
Suhu jangka panjang |
Memilih dasar utama bahan |
Suhu tertinggi |
Suhu Puncak |
Menilai apakah kepanasan jangka pendek cukup |
Suhu terendah |
Start-up dingin, lingkungan suhu rendah |
Menilai elastisitas suhu rendah dan risiko kegetasan |
Durasi suhu |
Jangka pendek, berkala, jangka panjang |
Mempengaruhi set kompresi dan risiko penuaan |
Siklus Suhu |
Apakah terjadi pergantian panas/dingin |
Mempengaruhi set kompresi dan risiko kebocoran |
Suhu bukan parameter terisolasi. Suhu tinggi akan mengikis ketahanan kimia elastomer, sedangkan suhu rendah dapat menyebabkan hilangnya elastisitas dan membentuk jalur kebocoran. Oleh karena itu, tim penjualan tidak boleh hanya menanyakan "seberapa tahan panas material yang dibutuhkan"—melainkan harus melanjutkan dengan pertanyaan: berapa nilai tahan panas untuk penggunaan jangka panjang, berapa nilai puncaknya, berapa lama durasi pemaparan, serta apakah terjadi siklus panas/dingin.
Lapangan |
Harus Disediakan oleh Pelanggan |
Titik Penilaian Penjualan |
Tekanan Kerja |
MPa, bar, psi |
Menilai apakah kekerasan umum sudah memadai |
Tekanan Puncak |
Tekanan tertinggi sesaat |
Menilai kejutan tekanan dan desain alur |
Arah tekanan |
Satu arah, dua arah, tekanan internal, tekanan eksternal |
Menentukan posisi cincin pendukung dan desain alur |
Variasi Tekanan |
Stabil, berdenyut, dan sering dihidupkan |
Guncangan tekanan dikombinasikan dengan risiko ekstrusi |
Apakah vakum |
Tingkat vakum |
Mempengaruhi permeabilitas gas, set kompresi, serta risiko pelepasan gas (outgassing) material |
Apakah gas bertekanan tinggi |
Helium, udara, gas alam, dll. |
Relevan terhadap dekompresi eksplosif; perlu memperhatikan permeasi dan ekspansi gas |
Semakin tinggi tekanannya, semakin tidak mungkin hanya "mengganti dengan material yang lebih keras." Batas ekstrusi seal cincin-O di bawah tekanan ditentukan secara bersama oleh celah penyegelan dan kekerasan material; jika tekanan dan celah secara bersama melebihi kemampuan material, maka kekerasan harus ditingkatkan, celah dikurangi, atau cincin pendukung (back-up ring) ditambahkan.
Lapangan |
Harus Disediakan oleh Pelanggan |
Mengapa Penting |
Tipe Alur |
Alur aksial, alur radial, alur plug hidup (live-plug), alur batang (rod), alur permukaan ujung (end-face) |
Menentukan arah kompresi O-ring |
Lebar alur |
mm |
Menilai apakah ruang ekspansi cukup |
Kedalaman celah |
mm |
Menilai tingkat kompresi |
Diameter dalam alur |
Diameter poros, diameter lubang, diameter dasar alur |
Menilai tingkat peregangan dan tingkat kompresi |
Celah pasangan |
Celah antara piston dan silinder, poros dan lubang |
Mempengaruhi risiko ekstrusi |
Kekasaran permukaan |
Ra atau metode pemesinan |
Mempengaruhi masa pakai segel dan kebocoran |
Chamfer dan jalur perakitan |
Apakah terdapat sudut tajam, ulir, atau lubang |
Kunci untuk skenario tekanan tinggi |
Apakah cincin pendukung diperbolehkan |
Cincin pendukung tunggal, ganda, atau tidak diperbolehkan |
Menentukan apakah bentuk segel lain perlu diubah |
Informasi alur menentukan apakah O-ring "dapat menyegel dengan baik" dan "dapat menyegel sama sekali." O-ring memerlukan kemampuan penyegelan awal melalui kompresi, sedangkan kedalaman alur, celah, dan diameter kawat secara bersama-sama menentukan tingkat kompresi; segel dinamis umumnya memerlukan kompresi lebih rendah untuk mengurangi gesekan.
Lapangan |
Harus Disediakan oleh Pelanggan |
Titik Penilaian Penjualan |
Material yang Ditentukan |
NBR, FKM, EPDM, VMQ, HNBR, FVMQ, FFKM, PTFE terenkapsulasi, dll. |
Apakah dapat dihargai berdasarkan spesifikasi pelanggan |
Kekerasan |
70A, 75A, 80A, 90A, dll. |
Mempengaruhi pemasangan, kompresi, dan ketahanan terhadap ekstrusi |
Warna |
Hitam, cokelat, hijau, merah, transparan, dll. |
Warna tidak dapat digunakan sebagai dasar material |
Persyaratan suhu rendah |
Apakah untuk start-up dingin atau segel suhu rendah |
Menilai kelayakan penggunaan NBR/FKM/VMQ/HNBR |
Persyaratan set kompresi |
Apakah kompresi jangka panjang tidak menyebabkan kebocoran |
Umum digunakan pada segel statis, vakum, peralatan medis, dan peralatan makanan |
Persyaratan ketahanan aus |
Segel dinamis, bergerak secara sering |
Menilai apakah bentuk segel lainnya diperlukan |
Bahan produk yang sudah ada |
Bahan apa yang saat ini digunakan, apakah mengalami kegagalan |
Menilai penggantian, peningkatan, atau pengurangan biaya |
Pra-seleksi bahan umum dapat dilakukan dengan cara ini, tetapi tetap harus diverifikasi kembali dengan media dan suhu spesifik: minyak mineral/minyak hidrolik umum → NBR, HNBR, FKM (untuk suhu tinggi atau kebutuhan masa pakai tinggi, sebaiknya memprioritaskan evaluasi HNBR/FKM); minyak bakar, bensin, solar → FKM, FVMQ, FFKM (perlu memverifikasi komposisi bahan bakar dan aditif alkohol); air panas, uap, cairan pendingin etilen-glikol → EPDM (tidak cocok untuk sebagian besar minyak berbasis petroleum); peralatan makanan → bahan terkait FDA, VMQ, EPDM, FKM, dll., harus memverifikasi regulasi kontak makanan dan laporan pengujian; media kimia bersuhu tinggi → FKM, FFKM, PTFE-terenkapsulasi, perbedaan biaya cukup besar, sehingga perlu memverifikasi bahan kimia spesifik; seal bersuhu rendah → VMQ, FVMQ, NBR bersuhu rendah, FKM bersuhu rendah, elastisitas pada suhu rendah lebih kritis dibandingkan kekerasan pada suhu ruang; hidrolik tekanan tinggi → NBR/FKM/HNBR 90A + cincin pendukung, perlu mempertimbangkan tekanan, celah, dan alur.
Skenario |
Pelanggan Harus Menjelaskan |
Tenaga Penjualan Harus Melakukan Tindak Lanjut |
Kontak dengan makanan |
FDA, LFGB, UE 1935/2004, 3-A, dll. |
Apakah ini terkait kepatuhan bahan atau pengujian produk jadi? Apakah laporan pengujian diperlukan? |
Air minum |
NSF/ANSI/CAN 61, WRAS, KTW, ACS, dll. |
Suhu air yang bersentuhan, negara/pasar, rentang masa berlaku sertifikat |
Medis/farmasi |
USP Kelas VI, ISO 10993, DMF, ekstraktabel/leakabel |
Apakah ini pemeriksaan bahan baku, verifikasi komponen, atau pengajuan akhir sebagai perangkat medis? |
Otomotif |
IATF 16949, PPAP, IMDS, RoHS, REACH |
Apakah diperlukan tingkat PPAP, data material, dan kemampuan pelacakan lot? |
Dirgantara/militer |
AS568, AMS, MIL, laporan dimensi lengkap |
Gambar teknik, nomor spesifikasi, laporan dimensi lengkap |
Kepatuhan Lingkungan |
RoHS, REACH, PAHs, halogen, ftalat |
Spesifikasi negara dan pelanggan yang berlaku |
Pelacakan batch |
Sertifikat Asal (COC), Sertifikat Analisis (COA), sertifikat material, nomor lot |
Apakah ini wajib untuk setiap lot, atau apakah stok disimpan? |
Kontak dengan makanan tidak hanya boleh ditulis sebagai "food grade." US FDA 21 CFR 177.2600 menetapkan persyaratan bahan untuk produk elastomer yang digunakan berulang kali dalam kontak dengan makanan, baik dalam produksi, pengolahan, pengemasan, transportasi, maupun penyimpanan makanan; air minum lebih umum mengacu pada dampak kesehatan komponen sistem air minum sebagaimana diatur dalam NSF/ANSI/CAN 61; bidang medis, USP <88> mencakup reaktivitas biologis elastomer, plastik, dan bahan polimer lainnya; ISO 10993-1 digunakan sebagai kerangka manajemen risiko untuk evaluasi biologis perangkat medis; perusahaan otomotif umumnya mensyaratkan sistem manajemen mutu IATF 16949, PPAP, IMDS, serta spesifikasi khusus pelanggan; AIAG dan ISO/TS 16949:2016 menjelaskan bahwa standar ini menetapkan persyaratan sistem manajemen mutu bagi organisasi industri otomotif global.
Suku cadang pengganti: permintaan prioritas: Apakah ada komponen lama, gambar teknis, nomor spesifikasi, model peralatan, material yang saat ini digunakan, serta alasan kegagalan? Informasi ini memungkinkan penawaran cepat, namun harap waspada: dimensi komponen lama mungkin sudah mengalami deformasi; sebaiknya juga menyertakan dimensi alur atau gambar teknisnya.
Desain baru: pertanyaan wajib: struktur segel, media yang di-seal, suhu, tekanan, bentuk gerak, dimensi alur, sertifikasi yang diperlukan, serta persyaratan masa pakai. Desain baru tidak boleh dikutip hanya berdasarkan "ID × diameter kawat"—jika demikian, risiko kebocoran di kemudian hari akan sangat tinggi.
Situasi Pelanggan |
Tindakan Penjualan |
Pelanggan memberikan nomor spesifikasi AS568, ISO 3601, GB/T 3452, JIS B 2401, atau spesifikasi lainnya |
Langkah langsung: periksa ketersediaan stok dan harga standar |
Pelanggan memberikan ID × diameter kawat |
Cocokkan dengan spesifikasi standar; konfirmasi toleransi jika dimensinya mendekati ukuran standar |
Pelanggan hanya memberikan OD (diameter luar) |
Lanjutkan dengan meminta informasi diameter kawat atau ID |
Pelanggan hanya mengirimkan sebuah foto |
Meminta dimensi tambahan, gambar teknik, atau sampel |
Pelanggan menyediakan suku cadang lama |
Direkomendasikan untuk mengukur alur secara bersamaan, hindari pemesanan berdasarkan dimensi yang telah mengalami deformasi |
Pelanggan memerlukan dimensi khusus |
Menilai apakah cetakan yang ada tersedia; jika tidak, evaluasi pembuatan cetakan baru, MOQ (Minimum Order Quantity), dan waktu tunggu |
Pernyataan Pelanggan |
Apa yang Tidak Jelas |
Harus Diikuti |
"Memerlukan ketahanan terhadap minyak" |
Jenis minyak tidak jelas |
Minyak hidrolik, minyak mesin, solar, bensin, minyak silikon, minyak sintetis? Berapa suhunya? |
"Memerlukan ketahanan terhadap suhu tinggi" |
Rentang suhu tidak jelas |
Berapa lama penggunaan jangka panjang? Berapa suhu puncaknya? Berapa lama suhu tinggi dipertahankan? |
"Memerlukan ketahanan terhadap korosi" |
Nama kimia tidak jelas |
Nama kimia, konsentrasi, suhu, apakah media campuran? |
"Memerlukan sertifikasi bahan makanan" |
Standar tidak jelas |
FDA, LFGB, 3-A, NSF? Apakah laporan diperlukan? |
"Memerlukan kualitas medis" |
Tingkat kontak tidak jelas |
Apakah terjadi kontak dengan manusia? Berapa lama durasi kontaknya? Apakah USP/ISO 10993 diperlukan? |
"Memerlukan kualitas otomotif" |
Dokumen kualitas tidak jelas |
Apakah IATF, PPAP, IMDS, RoHS/REACH diperlukan? |
Ketika salah satu hal berikut terjadi, tim penjualan tidak boleh langsung menjamin "bahan ini tidak bermasalah" — harus merujuk ke tim teknis atau rekayasa untuk konfirmasi.
Sinyal Berisiko Tinggi |
Alasan |
Segel dinamis, rotasi kecepatan tinggi, gerak bolak-balik yang sering |
Cincin-O dapat aus, menghasilkan panas, terpuntir |
Tekanan tinggi, pulsasi tekanan, celah besar |
Berisiko terjepit atau teriris, memerlukan cincin pendukung atau perubahan struktur |
Uap, asam/basa kuat, pelarut, bahan bakar, cairan rem, cairan pendingin |
Risiko ketidakcocokan bahan sangat tinggi |
Start-up suhu rendah atau siklus panas/dingin |
Dapat mengalami set kompresi suhu rendah |
Segel vakum atau gas |
Perlu mempertimbangkan permeasi, pelepasan gas (outgassing), dan penurunan kompresi (compression set) |
Makanan, medis, air minum, otomotif, dirgantara |
Persyaratan kepatuhan dan ketertelusuran sangat tinggi |
Pelanggan mengalami kebocoran, pengembungan, retak, atau keausan pada komponen yang ada |
Diperlukan analisis kegagalan, bukan sekadar penggantian dengan spesifikasi yang sama |
Lapangan |
Diisi oleh Pelanggan |
Nama pelanggan/nama proyek |
___ |
Nama peralatan/komponen yang digunakan |
___ |
Apakah ini pengganti atau desain baru |
Pengganti / Desain baru / Tidak yakin |
Apakah gambar tersedia |
Ya / Tidak |
Apakah sampel tersedia |
Ya / Tidak |
Apakah spesifikasi/nomor bagian yang ada sudah tersedia |
___ |
Jumlah yang diharapkan |
Sampel: ___ pcs; batch: ___ pcs; penggunaan tahunan: ___ pcs |
Waktu tunggu yang diharapkan |
___ |
Lapangan |
Diisi oleh Pelanggan |
Diameter dalam (ID) |
___ mm/inci |
Diameter kawat (CS) |
___ mm/inci |
Diameter Luar (OD) |
___ mm/inci |
Spesifikasi standar |
AS568/ISO 3601/GB/T 3452/JIS B 2401/lainnya |
Persyaratan Toleransi |
Umum / diperketat / sesuai gambar |
Nomor gambar |
___ |
Apakah dimensi standar alternatif diperbolehkan |
Ya / Tidak / perlu konfirmasi |
Lapangan |
Diisi oleh Pelanggan |
Jenis segel |
Segel statis / segel dinamis |
Bentuk instalasi |
Permukaan / aksial / radial / sumbat aktif / batang / flens / batang katup / lainnya |
Metode gerak |
Tidak bergerak / bolak-balik / berputar / berosilasi |
Kecepatan atau frekuensi gerak |
___ |
Apakah dilumasi |
Gesekan kering / pelumasan oli / pelumasan air / pelumasan gemuk / tidak yakin |
Media |
___ |
Konsentrasi media/formula |
___ |
Suhu Operasi |
Normal: ___; terendah: ___; tertinggi: ___ |
Tekanan Kerja |
Tekanan normal: ___; tertinggi: ___; puncak: ___ |
Apakah vakum |
Ya/Tidak; derajat vakum: ___ |
Apakah terjadi kejut tekanan |
Ya / Tidak / tidak yakin |
Apakah di luar ruangan, lingkungan ozon, UV |
Ya / Tidak |
Lapangan |
Diisi oleh Pelanggan |
Lebar alur |
___ mm |
Kedalaman celah |
___ mm |
Diameter dasar alur |
___ mm |
Diameter poros/diameter lubang |
___ mm |
Celah pasangan |
___ mm |
Arah tekanan |
Satu arah / dua arah / tekanan internal / tekanan eksternal |
Kekasaran permukaan |
Ra ___ |
Apakah memperbolehkan penggunaan gambar pasangan |
Ya / Tidak / tidak yakin |
Apakah pemasangan melewati ulir, sudut tajam, atau chamfer |
Ya / Tidak |
Lapangan |
Diisi oleh Pelanggan |
Material yang Ditentukan |
NBR/FKM/EPDM/VMQ/HNBR/FFKM/lainnya |
Kekerasan yang ditentukan |
___ Shore A |
Persyaratan warna |
Hitam/cokelat/hijau/merah/putih/transparan/lainnya |
Apakah sertifikasi bahan pangan diperlukan |
FDA/LFGB/3-A/lainnya/tidak diperlukan |
Apakah sertifikasi air minum diperlukan |
NSF/WRAS/KTW/ACS/lainnya/tidak diperlukan |
Apakah sertifikasi kelas medis diperlukan |
USP Kelas VI/ISO 10993/lainnya/tidak diperlukan |
Apakah sertifikasi kelas otomotif diperlukan |
IATF 16949/PPAP/IMDS/lainnya/tidak diperlukan |
Apakah RoHS/REACH diperlukan |
Ya / Tidak |
Apakah laporan bahan COC/COA diperlukan |
Ya / Tidak |
Apakah pelacakan berdasarkan lot diperlukan |
Ya / Tidak |
Lapangan |
Diisi oleh Pelanggan |
Bahan produk yang sudah ada |
___ |
Kegagalan terjadi setelah berapa lama penggunaan |
___ |
Gejala kegagalan |
Kebocoran / mengembang / menciut / retak / mengeras / melunak / aus / patah / perubahan warna |
Apakah foto kegagalan tersedia |
Ya / Tidak |
Apakah bahan telah diubah |
Ya / Tidak |
Masalah yang diharapkan dapat diselesaikan |
Pengurangan biaya / perpanjangan masa pakai / ketahanan terhadap minyak / pencegahan kebocoran / sertifikasi / lainnya |
Dapat dikirimkan langsung ke pelanggan:
Untuk memverifikasi spesifikasi O-ring secara cepat, mohon berikan informasi berikut: Dimensi: diameter dalam × diameter kawat, atau diameter luar × diameter kawat; jika tersedia gambar/sampel, harap kirimkan bersamaan. Bahan dan kekerasan: contohnya NBR 70A, FKM 75A; jika tidak yakin, mohon sebutkan media kontak. Media kontak: minyak, air, udara, uap, bahan bakar, cairan kimia, atau bahan pangan. Suhu dan tekanan: suhu kerja jangka panjang, suhu tertinggi/terendah, tekanan kerja, dan tekanan puncak. Metode pemasangan: segel statis atau segel dinamis; jika segel dinamis, mohon sebutkan gerak rotasi atau gerak bolak-balik. Alur/pemasangan: contohnya dimensi alur, komponen pasangan atau model peralatan; jika tersedia, harap disertakan. Persyaratan sertifikasi: apakah diperlukan sertifikasi food-grade, medical-grade, drinking-water, automotive-grade, RoHS/REACH, dll. Kuantitas dan waktu pengerjaan: jumlah sampel, jumlah batch, dan perkiraan waktu pengerjaan.
Prioritas |
Lapangan |
Penanganan Tanpa Waktu |
P0, esensial |
Dimensi, kuantitas, tujuan, media, suhu, tekanan |
Tidak dapat melakukan pemilihan yang andal, hanya dapat melakukan penyelidikan kasar |
P0, esensial |
Segel statis/dinamis |
Tidak dapat menilai alur, tingkat kompresi, risiko gesekan |
P1, esensial berisiko tinggi |
Dimensi alur, jarak bebas, arah tekanan |
Tekanan tinggi, segel dinamis, masalah kegagalan harus dilengkapi |
P1, esensial berisiko tinggi |
Persyaratan sertifikasi dan laporan |
Makanan, medis, otomotif, air minum harus dikonfirmasi |
P1, esensial berisiko tinggi |
Informasi kegagalan produk yang ada |
Harus dikumpulkan jika sudah bocor atau rusak |
P2, esensial bagi bisnis |
Kemasan, waktu tunggu, penggunaan tahunan, harga target |
Digunakan untuk penawaran harga dan pengaturan pasokan |
Hanya menanyakan dimensi, tanpa menanyakan media. Dimensi hanya menentukan apakah produk dapat dipasang—namun tidak menentukan apakah produk mampu menahan tekanan, tahan minyak, tahan air, atau tahan uap/bahan kimia.
Hanya menanyakan material, tanpa menanyakan suhu. Tabel ketahanan material terhadap media yang sama dapat berbeda jauh antara suhu ruang dan suhu tinggi.
Hanya menanyakan tekanan, tanpa menanyakan celah. Apakah seal mengalami ekstrusi di bawah tekanan tinggi tidak hanya bergantung pada tekanan—melainkan juga pada celah alur, kekerasan, serta keberadaan cincin pendukung (back-up ring).
Menganggap warna sebagai material. Warna hitam belum tentu berarti NBR, warna cokelat belum tentu berarti FKM, dan warna transparan belum tentu berarti silikon. Warna hanya dapat berfungsi sebagai informasi tambahan.
Menganggap "food-grade/medical-grade/automotive-grade" sebagai satu atribut material. Jenis persyaratan ini pada dasarnya berkaitan dengan kepatuhan terhadap regulasi, laporan, sistem, pelacakan (traceability), dan spesifikasi pelanggan — standar spesifik harus diklarifikasi.
Menyalin langsung dimensi O-ring lama. Komponen lama mungkin sudah mengalami set kompresi, peregangan, pengembangan, atau penyusutan — sebaiknya dikombinasikan dengan dimensi alur (groove) dan konfirmasi gambar.
