Þungulok seaming O-loði er ekki hægt að velja aðeins með „efni + mál + harðleiki.“ Í tómruhólfsskilyrðum er þéttunarskekkja oft ekki einföld leka, heldur gasbelastun sem myndast saman af raunlegru leku, gassöfnun í gummí, útgassing á efni, yfirborðsufar, flæðilegum efnum og tómrum í rillunni. Fyrir viðskiptavini sem vinna með hátt tómruhólf, mjög hátt tómruhólf, hálfleiðara, víddarþekkingu, spektroskópi, ljósgeisla og önnur svohlíku svið, ætti að uppfæra viðbragðsáætlunina frá „getur það halda þrýstingi?“ til „getum við stjórnað heildarbelastun á gas og hættu fyrir ufur?“

1. Hugmyndin um grunnvandamál tómruhólfs-O-hringa: Ekki þrýstingur, heldur gasbelastun

Venjuleg þéttunargervi fyrir vökva- og loftkerfi leggja áherslu á þrýstingsmun, slíðrunarstaðgu og samhæfni við efni; tómruhólfsþéttunargervi ættu að leggja meiri áherslu á:

Fyrst, raunveruleg leka. Flensur, rillur, skrammar, vinnslumerki og fastlægðir þáttir mynda mikilítila rás til utan um þettu þéttunarringinn. Gas lekar auðveldar í gegnum þessa litlu bil en væski, svo þéttun á vacuum þarf að leggja sérstakt áhuga á gæðum þéttunarskífunnar. Parker efnið fyrir vacuumþéttun dregur skýrt fram að gas eða yfirborðsgrófleiki í mikilítlum bilum er sérstaklega viðkvæmt í vacuumþéttunarrillunni og ráðleggur að nota 16 RMS gæði á þéttunarskífusamræmisflatunni, en forðast lóðrétt vinnslulínur sem skera þéttunarlínuna.

Annað, gegnumþverun. Jafnvel án verklega skemmda getur gas myndað mikla gásbelastu þegar það dreifist í gegnum elástískar uppbyggingar í lágþrýstisvæðið í tæmi. Tæknikennslur frá Kurt J. Lesker segja að elástísk efni hafi gegnumþverun fyrir gas, sem dreifist og útbreiðist við lágt þrýsti; hraði gegnumþverunar breytist eftir hitastigi, þrýsti, tegund gass og tegund elástísk efna; Pfeiffer bendir einnig á að elástískar læsinguhringir hafi af sér náttúrulega nokkuð hærri gegnumþverun og jafnvel þegar kerfið hefur enga augljósan lek geta elástískar læsingar samt áhrif á lægsta mögulega þrýsti í tæmi.

Þriðja, útgönguþættir og flýtiefni. Lág-molekúlubundin efni, viðbætir, óhreinsaðar afgangsefni og viðfest vatn í O-hringjum verða afskilin eftir útdrátt í hátt vaxi. NASA sér um gagnasafn um útgönguþætti efna og notar ASTM E595-aðferðina til að meta heildartap efna í raunvaxi (TML) og endurþétta flýtiefni (CVCM), með algengum leiðbeiningum um TML ≤ 1% og CVCM ≤ 0,1%, en þessi ákvörðun er almennt viðmið fyrir iðnaðarþreinslu, ekki skilyrði sem allar iðnaðarvaxi-situationir hafa stranga samræmisstaðla fyrir.

Fjórða, saumagæði. Hálfleiðir, yfirborðsbeðing, spektroskóp og ljósmyndavélarhringir eru mest hræddir ekki við „að leka smá gas“, heldur við flýtiefni sem safnast á vefjum, markvörðum, yfirborði ljósmyndavélarhringa, tengipunktum og greiningarrýmum. Parker bendir á að undir vaxi geta sumar elástískar efnaolíur eða efnavirkeni þeirra flæðið og myndað þunnar filmur á nálægum yfirborðum, sem valda tapi á viðkvæmum yfirborðagæðum.

2. Fyrst skilgreina gæði tómarúmsins og viðurkenningarmörk

Áður en valið er verður fyrst að rannsaka þrjá víttvæfna þætti hjá viðskiptavininum:

Hversu mikill er markþrýstingurinn og hámarksþrýstingurinn?

Lágþrýstingur, gróft tómarúm getur þolað mun stærri gasáreldi; hærra tómarúm yfir hærra tómarúm verður viðkvæmt fyrir þessa ágangsgildi. Dæmi frá Pfeiffer sýnir: við DN 500 ISO-K flens, FKM þéttunarringur undir tómarúmslofti og 60% rökkhaldi, getur ágangsgasáreldi orðið takmarkandi áhrif á þrýstinginn og bendir á að ágangsgasáreldi FKM elástískrar þéttunar getur náð gildi í röðinni 4×10⁻⁷ Pa·m³/s.

Hversu mikil er leyfð ágangshraði?

Gagnlega notuð eining til að greina tæmdarbruna er mbar·L/s eða SI-einingin Pa·m³/s. Leiðbeiningar Pfeiffer um brotahlöðu gefa upp að helíumgreiningarstefnan noti einingarnar mbar·L/s eða Pa·m³/s til að tjá brotahlöðu. Upplýsingar Leybold um brotahlöðugreiningu sýna að þolmörk fyrir brotahlöðu eru mjög mismunandi í mismunandi tæmdargráðum; lágt tæmi getur tekið við fullkomlega óþéttum kerfum. Dæmi: <10⁻⁷ mbar·L/s er hægt að kalla „gasþétt“, en <10⁻¹⁰ mbar·L/s er nálægt orðinu „algjör þéttleiki“.

Er þetta próf á þrýstisveldingu eða greining á brotahlöðu með helíummassaspectrómetri?

Prófun á þrýstisvaxt getur metið heildarþrýstisálag í gegnum þrýstisvaxt á einingartíma í öskunni; ef þrýstisvaxtsferillinn er að stefna á aðgreiningu, er líklega raunveruleg leka; ef hann nálgast beina línu en er að nálgast hana mjúkara og meira samleitilega, er líklega um þrýstisálag að ræða. Leybold hefur jafnframt tekið fram muninn á milli prófunar á þrýstisvaxti og ferils útgöngusprengingar/útgöngugass, og bent á að þrýstisálag undir 10⁻⁶ mbar·L/s krefst venjulega helíum-lekagreinanda til nákvæmrar greiningar.

3. Hvernig á að velja efni: Ekki nægir að skoða aðeins „FKM/Viton“

3.1 FKM: Sjálfgefna valmöguleiki fyrir flest háþrýstivakúm-útbúnað

FKM-flúorhringa er eitt algengasta vakúmefnanna O-hringur efni, sem eru viðeigandi fyrir flest hágæða vaxtarrými-útbúnað, tæki, þekkjuútbúnað, tengingar á vaxtarrými-pumpur, skoðunarvindu, staðstöðuþéttun á KF/ISO flensum o.s.frv. Kurt J. Lesker bendir á að FKM sé eitt af algengustu elástómerum sem notað er til þéttunar í vaxtarrými, með góða hitastöðugleika, ózónstöðugleika, súrefnisstöðugleika og samhæfni við margar olíur/lausnarefni, og hefur tiltölulega lágan gasþrýsting, en lágt hitastig frambyrði þess er almennt veikari.

Þegar valið er FKM þarf að leggja áherslu á „vaxtarrými-staðlað FKM“ eða „lág-útgufu FKM“, ekki venjulegt iðnaðar-FKM. Venjulegt FKM getur, ef eftir-gummað er ófullnægjandi, haft moldafrádráttarefni á yfirborðinu eða innihaldi flytjuleg efni eða saumafrádrátt frá umbúðum, sem getur samt valdið hærri útgufu í vaxtarrými kerfum.

Viðeigandi notkunarsvið: hágæða vaxtarrými-holur, þekkjuútbúnaður, rannsóknatæki, tengingar á vaxtarrými-pumpur, venjulegar hálfleiðara-holur fyrir aukabreytur.

Hættupunktar: sterkt íon, sterkt eyðandi ferli, háhitabakning, tækniskrúðu ljóssprengingaraðstöð, þarf frekari staðfestingu eða uppgráðun.

3.2 FFKM: Hátt áhugavaldur fyrir háhraða ferli í hálfleiðurum, eyðandi gosi og háhituferli

FFKM-perflúoróelastómer er hentugt fyrir háhitu, sterkt eyðandi ferli, plasma, etun/afsetningu í hálfleiðurum og önnur ógnvekjandi ferli. Skýring Kurt J. Lesker á Kalrez 4079 segir að það sé notað í mörgum þurrum og vöknum hálfleiðurferlum, hefur framúrskarandi efnaþol, hitastöðugleika og sýnir mun lægra tap í reiktu plasma.

Viðeigandi notkunarsvið: etun í hálfleiðurum, CVD/PVD, ALD, eyðandi ferligös, tíðar háhitubakningar.

Hættupunktar: há verð; mismunur á FFKM-blandanum er mikill, því verður skilgreint með nákvæmni jafnmetalið, lágt metalið, lágt deyfisþáttahlutfall og lágt útgassingarhlutfall og aðrar kröfur um viðmiðunargráðu.

3.3 EPDM: Vatnsþoka, ósón, gufu, sumar geislunarskilyrði geta verið í huga

EPDM er viðeigandi fyrir vatn, gufu, ósón og sumar geislunarmiljó. Parker mælir með því sem tætisefni undir tómrum rýmdum og bendir á að nota EPDM ef notast er við heitt vatn, gufu eða ef geislun er til staðar. Kurt J. Lesker bendir einnig á að EPDM hefur góða ástandsheldni gegn vatni, gufu, ósóni, veðurförum, minnismóli, bensín og kolvetnisvökva, en ekki góða ástandsheldni gegn olíu.

Viðeigandi skilyrði: mikil magnið af vatnsþoku, ósón, hreinsun með gufu, hluti geislunarmiljó.

Áhættupunktar: ekki viðeigandi við samskipti við olíu úr tómrum rýmdum, kolvetnislausunarefni eða olíusprengju.

3.4 NBR: Lágt kostnaðarlag, en ekki viðeigandi fyrir hátt hreinlætis- eða kröfufulld skilyrði

NBR-nítrílkaðar gummi er algengt í ódýrum tæmi fyrir gagnvartþrýsting, notað í venjulegum gagnvartþrýstingi, lágt gagnvartþrýsting, lokaþéttun á almennum tæknibúnaði og umhverfi sem krefst ekki hreinleika. En það er ekki forgangsmátið fyrir háan gagnvartþrýsting/últraháan gagnvartþrýsting. Kurt J. Lesker bendir á að NBR sé einn af hagkvæmustu staðlaða efnum í gagnvartþrýstingi, en vatnsþyngdarþráðunarskynsemi þess er um 20 sinnum meiri en hjá FKM og það ætti ekki að nota við súrefnis- eða súrefnis-plasmaferli.

Notkunarsvið: grófur gagnvartþrýstingur, lægrinn gagnvartþrýstingur, almennt véltæknibúnaður, tæknibúnaður sem er viðkvæm fyrir kostnaði.

Hættupunktar: vatnsþyngdarþráðun, ozón, súrefnisjónar, hár hreinleiki, takmarkanir á lægsta mögulega gagnvartþrýstingi.

3.5 Silíkagummi VMQ: góð mjúkheit við lága hitastig, en þarf að vera varkár við gagnvartþrýstingarþráðun og útgöngu lofttegunda

Silíkagummi sem er ávarðandi gegn lágtum hitastigi, mjúkt og viðeigandi fyrir sumar lægri hitastigssælunaraðferðir eða notkun þar sem óhreinindi eru ekki mikil áhyggjuefni, en það krefst varúðar í hávökukerfum. Kurt J. Lesker bendir á að vatnsþokaþráðunarskori silíkagumma sé um 200 sinnum hærri en hjá FKM og getur leitt til minnkunar á elástíkkennd, stífun og festingarvandamála eftir langvarandi útsetningu við hátt hitastig.

Viðeigandi notkunarsvið: lágt hitastig, hátt kröfur um mjúkness, vökuþjálpun ekki hámarkað, áhættan af óhreinindum samþykkt.

Áhættupunktar: þráðun vatnsþoku, flýgilegar efni, óhreinindi í hálfleiður- og ljósfræði, langvarandi þrýstingur við hátt hitastig.

3.6 Ísóbútílgummi (IIR): Lág þráðunargagnvirði gass, en viðeigandi starfshitið er meira takmarkað

Gassgæði butýlgúmmís er lág, og því er það gagnlegt efni í hefðbundinni tómurúmsþéttun. Efnafræðifyrirtækið Parker segir að langtíma notkun butýlgúmmís í tómurúmsþéttun sé ástæðuleg, aðallega vegna framúrskarandi móts við gassígun, ásamt lágri útgásun, lágri massatap og góðri móts við raki. En hægt er ekki að nota butýlgúmmí í jafn víðum hringi við háar hitastig, efnaefni, geislun og ferla og þarf sérstakar prófanir fyrir hverja notkun.

Viðeigandi notkunarsvið: staðgilt tómurúm, lág gassígun er áhugavert, hitastig og efnavisthald eru meðalhá.

Hættupunktar: há hitastig, sýrur, sterkt oxiderandi efni, ósón og sérstakir ferlar.

3.7 Þegar ekki ætti að nota gúmmí-O-hringa?

Ef viðskiptavinurinn óskaði últrasjálfvirkrar tæmdar, langvarandi hárra hitabakings, mjög hreinleika, sterks geislunar, mjög mikillar gegngu eða mjög lágmarksspennu, ætti að íhuga metallþéttunaraðilar eins og CF-koppargrindur, indíntråð, elastómer, metall-C-hringur, metall-O-hringur o.fl. Pfeiffer segir skýrt fram, að undir sjálfvirkri tæmd, fyrir langa notkunartíma, háa geislunarskerfum eða þegar mjög lág gegnguhraði er krafist, ætti að nota metallþéttunaraðila í stað elastómers.

4. Hvernig á að ákvarða samþrýstingshlutfall: Þéttun undir sjálfvirkri tæmd krefst venjulega meiri samþrýstingar en venjuleg staðsett þéttun.

Samþrýstingur sjálfvirkra tæmdar-O-hringa áhrifar beint lekshraðann. Prófunarleiðbeiningar Parkers fyrir sjálfvirkar tæmdar-O-hringa sýna að, við endaþéttun, minnkar aukning á samþrýstingi lekshraðann augljóslega; vinnuskráin er að lengja leiðina sem gasið fer í gegnum, minnka flatarmál þess hluta þar sem gasið fer inn og láta gummíð fylla betur litla ófullkomnur á yfirborði málsins.

Ennþótt samþrýmingarhlutfall sé ekki því betra sem það er hærra. Of mikil samþrýming getur valdið ofmikilli samþrýmingu á O-hring, of háum uppfyllingukörfu í ríðunni, of lítilli rúmi fyrir hitaútvidun og hraðari vaxandi varanlegri samþrýmingu, sem síðan leiðir til andstæðrar lekna; Parker minnir einnig á að mjög mikil samþrýming getur valdið að ýtt verði of miklu á O-hringinn; ef grunnríðun er notuð til að hækka samþrýmingarhlutfallið þá verður ríðunin að hafa nægilega rúm til að taka á O-hringinn.

Í raunvirkileika má skilja þetta sem:

Í Parker-vakúum enda-þverrillu hönnunartöflu eru mismunandi þvermál O-hringja samþrýstingarhlutföll áætlað að ná yfir 19%–32% bilið; nákvæmur stærðarmálingur ætti að reikna út í samræmi við þvermál, rilludýpt, rillubreidd og innri/yttra vakúumátt og sameiningarform.

5. Yfirborðsgrófleiki: Áhrifamikilvægari punktur en viðskiptavinir gerast að hugsa um

Það sem vakúumlækkun óttast mest er skurðir og verkfæra merki yfir lækkunarlinunni. Jafnvel ef efni O-hringsins er rétt geta skurðir, skurðmerki eða spor af hnitum á flensyfirborði myndað „ósjáanlega lek“.

Parker mælir með að nota umferðarvönduða yfirborðsflöt á tæmiþéttunarfleti og forðast vinnuskráningar sem eru loðréttar á þéttunarlínu O-hringanna. Kurt J. Lesker bendir einnig á að skemmdir á yfirborði úr málm eða gleri sem fara yfir þéttunarsvæði O-hringanna – frá verkfæriskráningum til ytri hliðar sem leiðir til þéttu hliðar – geta valdið lek.

Nýtsamlegar ráðleggingar:

Yfirborð fyrir þéttunarsamband ætti að merkja greinilega með grófleika; ekki nægir einfaldlega orðin „vinnuflokkun“. Þéttunarsvæði fyrir háþrýstisþéttun getur haft grófleikamál af stigi 16 RMS; ef teikningin notar Ra-merkingu ætti að staðfesta við viðskiptavin um umbreytingu og samþykktaraðferð, og ekki jafna RMS og Ra sjálfvirkt. Allt á botni rills, hliðum rills og samsetningarfleti flensar ætti að athuga fyrir skerðingum, skurðmörkum, ruslholum og dýpum frá grófum kornum.

6. Val á uppbyggi: Lóðrétt staðgilt þéttunarsvæði vs geislarstaðgilt þéttunarsvæði

Vakúum staðgilt þættun ætti að nota endaþættun (endurþættun) fyrst og fremst. Endaþættun er auðveldari að ná staðbundinni samþrýmingu og einnig auðveldari að athuga með helíum og hreinsa. Parker mælir með því að nota endaþættun eða andlitþættun fyrst og fremst fyrir staðgilt vakúumþættun, ásamt viðeigandi vakúumstigi og hærri samþrýmingu; ef radíal þættun eða leiðþættun verður notuð, getur hún ekki veitt jafn góða afvöru.

Dótturhálsar eru hentugir fyrir hurðir, lóðrétt þættun og þegar viðhalda á að minnka; eiginleiki þeirra eru lítil flatarmál en þeir eru ekki vini með hitaútvidun og mótvægi við lausnarefni. Parker bendir einnig á að dótturhálsar eru sjaldnast notaðar utan mikrorafræðifyrirtækja, þar sem lögun þeirra takmarkar rýmd, hitasvið, tólfanlega brot og gæði lausnarefnis.

Tvöfaldar O-hringir eru ekki sjálfgefið betri, eins og Kurt J. Lesker skýrir greinilega; ef engin mismunspýling er á milli tveggja O-hringa, þá eru tvöfaldar O-hringir ekki nauðsynlega betri en einn O-hringur. Fyrir hágæða vacuumskála, hlaðslukassar og hálfleiðurhurðarvalva má nota pýlingarklósett með „tvöföldum O-hringjum + millistöðupýlingargróf“, en þetta tilheyrir kerfishönnun og ekki einfaldlega viðbót á einum.

7. Útgassing og lág flýgileiki: Verður að skoða samsetningarkerfið, eftirvinnslu og partíu.

„Lág útgassing“ er ekki nafn á ákveðnu gummislagi sem er sjálfgefið, heldur er það ákvarðað af samsetningarkerfinu + formúlun + gjörðarkerfinu + eftirhitun + hreinsun + pakkanir + stýringu á partíu.

Gögn NASA um útgassingu skýra að ASTM E595 er notað til að mæla TML og CVCM í vörusamhverfum, og getur verið notað til að staðfesta lægð útgassings á efni. Gögn Parker Chemomerics um efni með lágri útgassingu samkvæmt NASA skýra líka að ASTM E595 mælir TML og CVCM, og algengar leiðbeiningargildi fyrir NASA-umsóknir eru TML ≤ 1 %, CVCM ≤ 0,1 %.

Á að krefjast að framleiðandi veiti:

Parker minnir einnig á að vakúumsteikning getur hjálpað við að fjarlægja eftirstöðvandi flýgilegar efni, en gæti valdið samdrátt í O-hringi og breytingum á elástík- og lágt hitastig áhrifum. Því má ekki einfaldlega taka „eina steikningu“ sem örugga meðferð, heldur þarf að staðfesta breytingar á mælingum, stífleiki og samþrýmingarvaranlegri afhverfingu.

8. Hreinlæti: „Ósjáanlega mælistærðin“ fyrir vakúumloku

Í tæmiskerfum geta henduhópur, dust, víðir, mygðarskífa, olíufyrirhamfar, lekjafrávísunarefni og afgangur af hreinsiefnum allt verið uppruna á gasþyngd eða lekja. Háþrýstishreinsunarmál Kurt J. Lesker vísa til þess að upprunarstaðir fyrir óhreinindi í tæmisþátta eru meðal annars kælivökvi við vinnslu, snerting manns og rangt geymslu, vatnssleppileg óhreinindi, saupavökvi, rúmavatn og afgangur af álkóhól.

Ávinningamiklar ráðleggingar um notkun:

Ekki snerta beint O-hringi og þéttunarsvæði áður en sett er upp. Notaðu handvötn án flís, óvefðan efni, hreinar lausnir eða sérstakar festingar. Yfirborð O-hrings má ekki innihalda talk, víðir, metallspán, skerivökva, venjulega smurnarolíu né flytjusmurnarolíu. Þeir sem framleiða hálfleiður og ljósmyndavörur krefjast venjulega hreinsunar í hreinruma, tvöfalds pakkningar í poka, raðmerkis og útpakkanadags.

9. Hvernig á að velja tæmis-smurnarolíu: Gagnleg, en ekki sjálfgefin nauðsyn

Fallið með vakúumsmurr er að fylla í mikilítil ójafnvægi á yfirborði málmhluta, minnka lek á mikilítlum rásam, og hjálpa við uppsetningu. Reyndir Parkers sýna að háþrýstisvakúumsmurr getur verulega minnkað gegnumrennslu þéttunarrings sem er samþrýstur; en undir of mikilli samþrýstingu verða ávinningar af smurrinu breytilegir. Pfeiffer bendir einnig á að lítið magn smurr getur aukat uppfyllingu á mikilítlum yfirborðsskemmdum og minnkað lek, en of mikill magn smurr getur dreift um slæmingu, tekið upp pláss fyrir hitaútvidun og mögulega komið inn í vakúumhliðina og mynda afsetningar eða endurlosna gas.

Valstraðsætti:

Ályktun Pfeiffer er mjög bein: hvort á að nota smyrð eða ekki byggist á hversu hreinum kerfinu þarf að vera; smyrð getur verið ósamþykkileg í umhverfi með háa hreinind, og ef henni er notað þá ætti skorðan að vera mjög þunn, næstum ótækleg að upplifa með snertingu. Gögn Apiezon sýna að vakúum-smyrð hefur mismunandi kerfi: kolvetni, silíkónlaust, hávakúum, yfirhávakúum og PFPE, sem eru viðeigandi fyrir mismunandi hitastig og sterka oxun/róf umhverfi, en ferlið þarf að staðfesta.

Ekki nota venjulega gul-smyrð, venjulega smyrð, eða verkfræðismyrð til að skipta fyrir vakúum-smyrð; jafnvel ef hún er merkt sem „hávakúum-smyrð“ þýðir það ekki að hún sé viðeigandi fyrir hálfleiður- eða ljósfræðilega röðunarsviðsensítíva ferli.

10. Hvernig á að finna helíum-leka: Þarf að greina milli raunlegra leka, gegnumrennslu og útgassingar

Algeng villa í tengslum við lekaleit með helíum í vacúum: Að taka helíummerkið sem bein tilvísun á skemmda O-hring. Í rauninni geta orsök verið riss, innfrosnir þættir, ófullnægjandi gryfjubygging, gegnumrennsla efna, útgassing eða saumaþétting.

Mælt er með eftirfarandi ferli:

Fyrst skal hreinsa og staðfest samsetningu. Athuga á gryfju, flensyfirborð, yfirborð O-hringsins, jafnvægi spennu á skrúfum, dýpt gryfjunnar og þrýstihlutfall.

Svo skal framkvæma próf á þrýstisveldingu. Athuga hvort ferillinn stigu línulega eða hvort hraði veldingar minnkar smám saman; ef þrýstisveldingin stefnir á línulega feril er líklegast að vera um lek, en ef hún nálgast stöðugt gildi síðan er líklegast að vera um útgassing efna.

Lokast með að nota helíum massaspektrometer til að greina lek. Í há- og hámarkshávöku er algengt að nota ytri sprautu með helíum og fylgjast með tóma-svörum. Leybold bendir á að helíumgreining getur nákvæmlega staðsett og mælt litla leka í magni, og lek sem er minni en 10⁻⁶ mbar·L/s krefst venjulega helíum-lekgreiningarvéla.

Skilgreiningar á mótteknum lekhraða verða að skrá greiningaraðferðina afgerandi: sprautuaðferð, upptekunaraðferð, umhyljisaðferð, mismunur í prófunarþrýstingi, helíumstofnun, svarstund, aðferð til að draga frá bakgrunni og tími þar sem þrýstingur er haldaður og túlkunarþröskuldur. Annars hefur „lekgreining með helíum sem hefur gengið“ enga verkfræðilega þýðingu.

11. Mælt er með áttum fyrir mismunandi viðskiptavini

Viðskiptavinir sem nota tómvökuviðskipti

Forgangsreikningur á lágum útgöngu FKM 75A eða FKM fyrir vélrænt tómrum, endaflötur rillur, um það bil 20–30% samþrýsting, yfirborð 16–32 RMS gæði, ákveða hvort skuli hreinsa í tómrúm og greina með helíum miðað við kröfur viðskiptavinar til lágmarksþrýstis, viðhaldsfrequens þarf að vera strangt, ef yfirborðið hefur þegar létt slítrað getur því verið beitt mjög þunnu lag af vélrænni smurni.

Tæki, spektroskóp, greiningartæki viðskiptavini

Hluti á að stjórna útgöngu, flýtandi efni og bakgrunnsgreiningu með helíum. Forgangsval á lágri útgöngu FKM eða FFKM, nota minna eða enga smurni, krefjast hreinra pakka, fjármálauppruna og nauðsynlega fyrirstaða staðfestingargögn. Viðkvæmir greiningarhlutir ættu að leggja áherslu á eigin gæði efnisins, ekki aðeins á lekkrate.

Hálfleiðara viðskiptavinir

Forritun á forræði fyrir FFKM, FKM sem er óviðkvæm fyrir rósu-íona, með lágan innihald í metallíonum, lágan innihald í hólfum og lágan útgöngu á efni. Þarf að skýra ferðargasið, tegund plösumu, hitakringlun, hreinsunarvökva, staðsetningu holunnar. Í flestum tilvikum er ekki ráðlegt að nota vakúum-smurningu á óáætlaðan hátt. Þarf að geta rekja hverja birgðabik, hrein pakkan, skýrslu um samsetningu (COA) og nauðsynlega tíma til að veita gögn um heildarútflæði (TML)/heildarútgöngu af efnum (CVCM), greiningu á íonum, hólfum og staðfestingu á ferli.

Viðskiptavinir í plötunaraðgerðum

Ef venjuleg PVD-, upphitunareða- eða vakúumdyrslökkun, þá er FKM viðeigandi; ef hægt er að vera við háan hitastig, virkt gás eða hætta á mengun á þekjunarlögum, þá ætti að nota FFKM eða sérstaklega þróuða útgáfu með lágri mengun, og fyrir dyrslökkun er mögulegt að íhuga tvöfaldan O-hring með milliloka pumpugróf í stað einfalds viðbótar O-hrings.

Viðskiptavinir í ljósmyndun, geimferð og útþurrðu vakúum (UHV)

Ef það er viðkvæm optísk yfirborð, últa-hátt vakt, langtíma steypa eða mjög strangar kröfur um saumalausn, geta gummi-O-hringir verið óviðeigandi; á að gefa forgang fleytiborðum og krefjast lágra útdeildargagna, steypu í vakti, hreinri pakkanir, afvörunar óþarfa notkunar og fullstæðis prófunar á útdeild í heildarskerfi.

12. Svið sem verða að spyrja um við innkaup/tilboð

Þegar útgefð eru valskjöl til viðskiptavina eða birgja ættu að vera að minnsta kosti eftirfarandi reitir:

13. Lokalega val ákvarðanaskoðun

Getur fljótt metið eftir eftirfarandi ákvarðanagöngu:

• Venjuleg hrádæling / lág dæling, kostnaðarsensitívt: Hægt er að íhuga NBR eða EPDM, en miðað verður við efni og hitastig.
• Hádæling fyrir almenn tæki: Lágt útdeildar FKM er aðalval.
• Hálflöðuleiðir, ræsandi gas, háhitahljóma: FFKM eða sérstaklega íóna-þolandi FKM.
• Vatnsþýsting, gufu, ósón: EPDM hefur mjög góða metun.
• Lághitamikil veikleiki: Hægt er að íhuga silíkagummi eða EPDM, en þarf að meta meðal annars gegnumlögun og útdeildar með mikilli áhugavaldi.
• Yfirhádæling, mikil hreinlæti, langvarandi hitun, viðkvæmleiki fyrir ljósfræðilega saurnun: Metallþettun er forustuval; gummihringur er einungis samkomulag eftir staðfestingu.

Samantekt í einni setningu: Val á gummihring fyrir dælingu byggist ekki á því „hvaða gummislag er varanlegast“, heldur á því hvort heildarlekkurshraði, útdeildar, gegnumlögun, saurnun og uppsetningarsvæði geta verið stýrð undir ákveðnu dælingarstigi.