O-hringur ákvörðun um samræmi getur ekki aðeins horft á innri þvermál, þvermál þráðs og ytri þvermál.

Samræmi í víddum sýnir aðeins að hringurinn "er hæfur að setja inn" eða "er nálægt hönnunarskilyrðum," en sannaði ekki að hann geti verið þéttur undir þrýstingi, hitastigi, efni, langvarandi þjöppun og spennu við uppsetningu. O-hringur með fullkomlega viðsamhengandi víddum getur samt lekið vegna rangs efnafléttar, ófullnægjandi gjörðar, fráviks í stífleika, of mikill þjöppunarhræðingur, útvíkingar af efni eða sprungna eftir aldursbreytingu.

Fyrir gæða-, kaup- og aðilaumsýslufólk ætti IQC að setja upp laginna skoðunarreglu:

Almennt notkun: vídd, útlit, stífleiki, skjöl og ferðasporun eru grunnkröfur.

Gagnrýnilegt notkun: þarf að bæta við tögröð, lengdun við brot, þjöppunarhræðingu, aldursbreytingu, dýpð í efni og öðrum framleiðsluprófum.

1. Fyrst skoða skjöl og ferðasporun: Þetta er inngangur gæða við móttöku

Innsýning á O-hringjum ætti ekki að hefja með mælilínu — hún ætti að hefja með skipti, tilgreiningum, efni og framleiðandaskjölum.

ISO 3601-5 er einn af mikilvægustu grundvöllum fyrir tilgreiningu á elástíska efni fyrir rúnda þéttunarringa; umfang þess felur í sér iðnaðarlega notkun O-loði og leggur áherslu á að tilgreindar eiginleikaprófanir og prófunaraðferðir verði sammálaðar milli framleiðanda eða notanda tæknisins og birgjanda.

Málskaparáð: kaupskipunin ætti ekki að innihalda aðeins „rúndan þéttunarring 20×2,4, 70 gráður.“ Því miður ætti að skrifa minnst: efni, hárdleiki, málstaðall/eða teikningarskýrsla, útlitsgæði, kröfur til lykilafræðilegrar afgerðar, kröfur til að rekja partur, gögn fyrir skýrslu um samræmi (COA) og tíðni á inspekciónum.

2. Víddamælingar: Nauðsynlegar, en ekki nægilegar skilyrði

Vídd er grunnatriði í IQC-mat, en vegna þess að O-hringir eru elástískir eru víddamælingar auðveldlega áhrifar af spennu, rekun, mælitempertúru og notanda, og má ekki einfaldlega meta þær hrátt með mælilínu.

Nauðsynlegar víddir

ISO 3601-1:2012 skilgreinir innri þvermál, þversnið og víddatolerans O-rings og „dash number“ fyrir vökvæða kerfi með hreyfingu; gildir fyrir almenna iðju og loft- og rúmfræði-vökvæða kerfi; síðan í þessum staðal sýnir að útgáfan úr árinu 2012 er enn í gildi eftir endurstaðfestingu árið 2022.

Víddaprófunarskilyrði

Mæling á víddum ætti að meta samkvæmt teikningu eða gæðasamkomulagi; ef engin sérteikning er til staðar, má samræmast um ISO 3601, AS568, JIS eða fyrirtækisstaðla. Fyrir O-hringa með lítil þvermál getur spennukraftur mælifæris auðveldlega valdið samþrýmingarskemmdum; ráðlagt er að nota ósamskiptan mælingaraðferð, sérstakt mælifæri fyrir O-hringa, verpská og staðfestar mælifæri. Fyrir mikilvægar hluti er ráðlagt að skrá raunverulegar mældar gildi, ekki aðeins skrá „Í lagi.“

Takmarkanir á mælingum á víddum

Víddamælingar geta ekki sannað að efnið sé rétt, geta ekki sannað að það hafi verið nóg úrþurrkað, geta ekki sannað að langtíma samþrýmingarhleppurinn sé enn góður og geta ekki sannað að efnið mun ekki leysast upp, stífna eða brotna í olíu, vatni, röki, lágt hitastig eða efnumeðferðum.

3. Útlitsprófun: Margir lekkir hefjast í yfirborðsskemmdum

Útlitsaðferðin er ekki "líkist því að vera ekki alltof slæmt." Þéttunarsvæði O-hringja er mjög viðkvæmt; staðbundin skemmdir, blösur, sprungur, óvenjulegur greinilína eða saumur, og saumaþrenging geta allar verið lekjarleiðir.

Hvað á að athuga við útlitsaðferð

ISO 3601-3:2005 er notað fyrir viðurkenningu á ytri gæðum á O-hringjum, skilgreinir og flokkar þessa tegund af skekkjum og skilgreinir hámarksloft sem leyfist; nýjusta staðfesting á þessu standard sýnir að útgáfan úr árinu 2005 er enn í gildi, og var breyting gerð árið 2018.

Mælingarályktun á útliti

Almennar iðnaðarhlutir geta verið dregnir úr úrtaki samkvæmt almennri útlitsprófun; hydraulísk, loft-, brennisteins-, lyfja-, matvæla-, tómruma- og hálfleiðaraforrit og önnur lykilnotkunarmál ættu að nota strangari útlitsflokkun, og skulu skýra að þéttunarsvæðið má ekki hafa sprungur, klippur, blösur, utanaðkomandi efni, augljósan flösku eða vantar gummi.

4. Hardnessyfirleit: Grunnatriði til að meta ástand efni og samræmi formúlu

Hardness er eitt af grunnatriðum í innkomandi gæðauppsýslu (IQC), en hardness er ekki því betra sem hærra það er — það þarf að passa við teikningu, efnafræðilegar tilgreiningar og prófunaraðferð.

Hvað á að leggja áherslu á í tengslum við hardness

ISO 48-4:2018 skýrir aðferðina til að mæla hörðu gummi eða þérmaþolískt gummi með Shore-hörðumælari og umfötnar prófunartegundirnar A, D, AO, AM og aðrar; síðan í þessu standard sýnir að útgáfan úr árinu 2018 er enn í gildi eftir endurstaðfestingu árið 2024. ASTM D2240 er einnig algeng aðferð til að prófa hörðu gumma, sem byggir á dýpt innþrýstils sem er ýtt inn undir tilgreindum skilyrðum.

Venjuleg merking ósamræmis í hörðu

Lágur hörðleiki gæti þýtt ófullnægjandi steypingu, of mikla plastilísir eða of mikla fyllimyndandi efna sem dregur til sín; hár hörðleiki gæti þýtt ofmikla steypingu, efnaaldrun, rangt blöndunarmynd og blöndun við hár-hörðleika efni. Jafn hörðleiki þýðir ekki sjálfkrafa að allt sé í lagi, því mismunandi efni með sama hörðleika geta haft alveg mismunandi olíuþol, hitathol, þol fyrir gufu, lágt hitastig- og olíu-og ózónþol.

5. Tögröð og lenging við brot: Staðfesting á efna- og steypukválíteti

Fyrir lykilforrit er hörðleiki einn saman ekki nóg. Það ætti að bæta við tögröð og lenging við brot til að meta styrk samsettra líkama, steypustöðu, blöndunarstöðugleika og þol fyrir samsetningu.

ISO 37:2024 er notað til að mæla þreyingar-spenni-þreyingar á gertum gummi og termoplástgummi, inniheldur víða skýrðar stærðir svo sem þreyingarspenni, þreyingu við brot, stöðugt-þreyingarspenni og flæðispenni. ASTM D412 er einnig algengur prófunaraðferð fyrir þreyingareiginleika gummis og termoplástelastómera, og er talin upp í ASTM gummistöndardskrá sem D412-16(2021) „Standard Test Methods for Vulcanized Rubber and Thermoplastic Elastomers — Tension.“

IQC ráðlagning: fyrir almennan innkomandi efnaflæði, getur verið krafist að birgir sendi COA fyrir hverja skipti; fyrir mikilvægar hluti er mælt með reglulegum endaathugunum í þriðja aðila eða innri rannsóknarstöð. Fyrir sama birg, sama efni, sama mynd og sama hörðunarkerfi ætti að setja upp söguhlaup, ekki bara skoða hvort einstök skipti séu yfir markgildinu.

6. Þrýstifall: Lykilvísitala fyrir þéttunarlífeyði O-hringja

Þrýstifall er ein af mikilvægustu ávísunargildum fyrir O-hringa. Þéttun O-hringa byggir á endurhverfingarkraftinum eftir þrýstingu; ef þrýstifallið er of hátt, minnkar langtímaþrýstingurinn á O-hringinn í þrýstingu og lekið verður til lokanna.

Af hverju er það miklu mikilvægara en mælingar

Hringur með skilgreindar mælingar getur enn verið þéttur við upphaflega uppsetningu; en ef efnið sjálft hefur slæmt samþrýstingarhald, verður það í "samþrýst og getur ekki snúist til baka" ástandi eftir háa hitastig, langvarandi samþrýstingu eða áhrif efna. Á þessum tíma er þéttingarkrafturinn þegar ónógur, jafnvel þó að mælingarnar eftir afþreyingu virðist vera nálægt réttum gildum.

ISO 815-1:2019 skilgreinir aðferðina til að ákvarða samþrýstingarhald gummi sem hefur verið súlfrað og þjóðgummi við herbergishitastig eða hærra hitastig. Markmiðið er að mæla getu gumma til að halda á elástískum eiginleikum eftir fastan spennustöðu, fastan tíma og fastan samþrýstingarspennustöðu; á síðunni fyrir þetta staðal er tekið fram að útgáfan úr árinu 2019 er enn í gildi eftir endursamþykkt árið 2025. ASTM D395 lýsir líka því að próf á samþrýstingarhaldi er notað til að mæla getu gumma til að halda á elástískum eiginleikum eftir langvarandi áhrif samþrýstingarspennu.

Aðferðir til að skoða samþrýstingarhald

Lykilráð um notkun: þrýstingsetning ætti að nota sem nauðsynlegt athugunaraðili við innleidslu aðila, samþykki efna, árlega endurstaðfestingu og mikilvægar breytingar.

7. Aldrunarprófun: Staðfesta viðhald á afköstum undir hita, súrefnis- og tímaáhrifum

Aldrunarprófun er notuð til að líkja eftir brotahreyfingu efna undir hita, súrefni og tímaáhrifum. O-hringir geta í notkun lengi verið í snertingu við heitt loft, heitt olíu, gufu, kælivökva eða umhverfi í vélrúminu, og eftir aldrun birtast oft hörðnun, brjótleiki, minnkun á lengdun, aukning á rissum og hækkun á þrýstingsetningu.

ISO 188:2023 skýrir aðferðir til hröðunar aldursbreytinga og heitumótustu fyrir gert gummí / termóplastgummí / termóplastelastómer, með fjölda aðferða.

Hvað á að athuga eftir aldursprófun

Höfuðmarkmið dómstólsins er ekki „samræmi fyrir aldriðun“, heldur „getur það samt uppfyllt notkunarkröfur eftir aldriðun?“ T.d. í hitaáhrifum á vökva, vélar, samþrýstan loft, gufu og læknislegri sterílun ætti að meta breytingar á stífleika, tögu, lengdun og samþrýstun sem sameinaða vísbendingar.

8. Próf í efni: Staðfesting á samhæfni efna og notkunarefna

Óviðeigandi samhæfni efna og notkunarefna er algengur ástæða fyrir brjót á O-hringjum. NBR, EPDM, FKM, VMQ og HNBR hafa hver sín viðeigandi efna- og notkunarsvið. Rangt val á efni, rangt mál og jafnvel rétt valið efni geta verið samþykkt, en það getur samt orðið að svellu, samdráttur, mykkingu, stífjun eða sprungum við framkvæmd í raunverulegum efnum.

ISO 1817:2024 lýsir aðferðinni til að meta móttölu vulkaniserar rubber og termoplastískt rubber við vægi með því að mæla breytingar á árangri fyrir og eftir dýpningu; inniheldur olíuprodukt, örgjörva lausir, efnaefni og viðmiðunarprófunarvægi o.fl.; ASTM D471 er einnig notað til að meta breytingar á eiginleikum rubber efna við áhrif vægja og bendir á að þéttunarpúður, þéttunarringir, slöngur og önnur rubber vörur geta verið útsett fyrir olíu, fitu eða öðrum vægi, og geta brot á árangri leitt til mistaka í hlutum.

Hvað á að athuga við dýpningu í vægi

Typískt hættuþáttur

EPDM er almennt óviðeigandi fyrir olíusvið sem byggja á olíu; NBR er áfram viðamælt við olíusvið í algengum tilvikum, en hár hiti, ozón, ákveðin bensín- eða efnaumhverfi geta verið of mikil áskorun; FKM hefur góða mótstöðu gegn háum hitastigum og flestum lausnarefnum, en ekki gegn öllum grunn efnum, ketónum, steam eða lágu hitastigum. Raunveruleg ákvörðun verður að byggja á ákveðnu efni, styrk, hitastigi, þrýstingi og útsetningartíma.

9. Mælingar á gæðum inngangsmáta fyrir O-hring

A. Almenn inngangsmáta skoðun

Á við almennan notkun fyrir dust-vernd, lágþrýsting, ekki öryggisvæn notkun og auðvelt að skipta út.

B. Mikilvæg notkun – Inntakskönnun

Á við fyrir hýdró-, loft- og háþrýstiskerfi, brennisteins-, bremu-, kæli-, lyfja-, matvæla-, tómúmhyggju-, hálfleiðara-, geim- og langvarandi viðhaldslaust búnað o.fl.

10. Beinnot notaður IQC-inspektsjónarathugunarlisti-sniðmát

11. Gæða-, innkaupasamtök og starfsfólk sem sér um aðila við birgja

Fyrir gæðafræðinga

Hlutverk er ekki að rannsaka hvort mælingar þessa lags hafi verið utan marka, heldur að setja upp „trend á virkni lags“: mælt er með því að búa til mánaðarlega eða ársins trendgrafík fyrir birgja fyrir hárdleika, togsterka, lengdunarhlutfall og samþrýmingu. Ef trend fyrir einhvern birgja nær neðri marki á mánaðarlegan hátt, jafnvel ef allar sendingar uppfylla kröfur, ætti að taka þann birgja með í áhættuspá

Fyrir innkaupasamtök

Kaupskrá skilyrða verður að vera skýr. Rangt dæmi: "O-hringur, svartur litur, 70 gráður, samkvæmt mynstri." Betri leið til að skrifa: "O-hringur, efni FKM, stöðugleiki 75±5 Shore A, mál samkvæmt teikningu XXX Rev.C, útlit samkvæmt ISO 3601-3 flokki N eða fyrirtækisstaðla, COA verður að veita upplýsingar um stöðugleika, tökuþol og lengingu, þrýstiför; hver skipti verður að vera rekjanlegt til blanda- og steypuskipta.

Fyrir starfsfólk sem sér um aðila

Audkun aðila ætti að einbeita sér við eftirfarandi spurningar: getur aðilinn rekja blanda-, blöndu-, steypu- og sendingarskipti; hefur hann moldastjórnun, stjórnun steypubrunna, fyrsta vörupróf, rúndpróf, lokapróf og kerfi fyrir geymdar prófunarfögn; getur hann veitt prófun á eiginleikum eða skilað skýrslu frá þriðja aðila; tilkynnir hann áður um breytingar á formúlu, grunnefni, uppruna, ferli og moldu; framkvæmir hann 8D lokaða hringkerfi fyrir viðskiptavinaendursendingar og lekkjarvandamál.

12. Algenglegar misskilningar

Misskilningur 1: samræmi í víddum er samræmi. Rangt. Vídd er aðeins rúmfræðilegt samræmi og getur ekki sýnt fram á efni, stífun, móttölu gegn miðlum eða langtíma þéttunaraðstæður.

Misskilningur 2: samræmi í harðleika þýðir að efnið sé óvandamála. Rangt. Ólík efni geta gefið sömu harðleika en móttaka þeirra gegn olíu, hita, gufu, bensín og efnum er algjörlega ólík.

Misskilningur 3: að aðilinn veiti samræmisvottorð þýðir að engin prófgerð sé nauðsynleg. Rangt. Samræmisvottorð ætti að innihalda raunmældar gildi, prófstaðla, samræmi við partíu og gilditíma skýrslunnar. Lykilhlutar þurfa reglulega endurprófgerð.

Misskilningur 4: útlitsvillur áhrifa aðeins útlit. Rangt. Yfirborðsvillur á O-hring, hrökkur, blösul, útrásir og saumur geta öll beinlínis áhrifað þéttun.

Misskilningur 5: samþrýstingarminnkun má hunsa. Rangt. Fyrir langtímaþéttun endurspeglar samþrýstingarmissi oft meira þéttunarlíftíð en upphaflegar mælingar.