Selezione del materiale elastomero per O-ring

Gomma nitrilica (NBR):
Le prestazioni dipendono principalmente dal contenuto di ACN, che varia dall'18% al 50%. In generale, presentano buone proprietà meccaniche e possono essere utilizzate in un intervallo di temperatura operativa da -30 ℃ a +100 ℃ (fino a +120 ℃ per brevi periodi).
La formulazione confermata di gomma nitrilica può essere utilizzata a temperature fino a -60 ℃. È principalmente impiegata con oli minerali e grassi lubrificanti.

Viton (FKM):
A seconda delle differenze nella struttura e nel contenuto di fluoro, possono verificarsi variazioni nella resistenza chimica e nella flessibilità a freddo. È rinomata per la sua non infiammabilità, bassa permeabilità all'aria e ottima resistenza all'ozono, agli agenti atmosferici e alla luce. L'intervallo di temperatura operativa per l'applicazione è da -20 °C a +200 °C (fino a +230 °C per brevi periodi).
La formula speciale può essere utilizzata a temperature basse fino a -35℃ ed è anche frequentemente impiegata a temperature elevate in combinazione con olio minerale e grasso lubrificante.

Etilene Propilene Diene Monomero (EPDM):
Presentano un'eccellente resistenza al calore, all'ozono e all'invecchiamento. Inoltre, possiedono elevati livelli di elasticità, ottime prestazioni a basse temperature e buone proprietà di isolamento. La gamma di temperatura di esercizio per l'applicazione va da -45℃ a +150℃ (fino a +175℃ per brevi periodi). Per tipi vulcanizzati e curati, l'intervallo può ridursi da -45℃ a +120℃ (fino a +150℃ per brevi periodi).
È comunemente utilizzato in applicazioni che coinvolgono fluidi freno (a base di glicole etilenico) e acqua calda.

Gomma Nitrilica Idrogenata (HNBR):
Viene prodotto attraverso l'argonazione selettiva di gruppi nitrilici. Le sue prestazioni dipendono dal contenuto di ACN, che varia dall'18% al 50%, nonché dal livello di saturazione. Presenta buone proprietà meccaniche. A contatto con olio minerale e grasso lubrificante, la temperatura operativa ammissibile va da -30℃ a +140℃ (fino a +160℃ per brevi periodi). Formulazioni speciali possono essere utilizzate a temperature fino a -40℃.

Silicone (SIL):
Possiede un'eccellente resistenza al calore, flessibilità al freddo e proprietà dielettriche, con particolare spicco per la resistenza all'ossigeno e all'ozono. A seconda del materiale, il campo di temperatura operativa è compreso tra -60℃ e +200℃ (fino a +230℃ per brevi periodi).
È comunemente utilizzato nei settori medico e alimentare.

Gomma al cloroprene (CR):
In generale, mostrano una relativamente buona resistenza all'ozono, alle intemperie, ai prodotti chimici e all'invecchiamento. Inoltre, possiedono una buona non infiammabilità, eccellenti proprietà meccaniche e flessibilità a freddo. La gamma di temperatura di funzionamento è compresa tra -40℃ e +100℃ (fino a +120℃ per brevi periodi). Alcuni tipi speciali possono essere utilizzati a temperature fino a -55℃.
Può essere utilizzato per applicazioni di tenuta, come nei refrigeranti, applicazioni esterne e nell'industria degli adesivi.

Copolimero acrilico (ACM):
Presenta un'elevata resistenza all'ozono, all'alterazione atmosferica e all'aria calda, nonostante mostri una resistenza fisica solo moderata, bassa elasticità e capacità a basse temperature relativamente limitate. La gamma di temperatura di funzionamento è compresa tra -20℃ e +150℃ (fino a +175℃ per brevi periodi). Alcuni tipi speciali possono essere utilizzati a temperature fino a -35℃.
Utilizzati principalmente in applicazioni automobilistiche, questi materiali richiedono una particolare resistenza agli oli lubrificanti contenenti numerosi additivi (incluso lo zolfo) ad alte temperature.

Perfluoroelastomero (FFKM):
Presenta un'elevata resistenza chimica simile al PTFE e una buona resistenza al calore. A seconda del materiale, il campo di temperatura operativa è compreso tra -25℃ e +240℃, e formulazioni speciali possono essere utilizzate a temperature fino a +325℃.
L'applicazione è principalmente presente nei settori chimico e dei semiconduttori, nonché in tutte le applicazioni che coinvolgono ambienti corrosivi o ad alta temperatura.

Nota:
Nella scelta dei materiali per le guarnizioni O-ring, è necessario considerare la compatibilità chimica. La nostra azienda ha effettuato test di immersione in condizioni di laboratorio e può fornire raccomandazioni per la selezione dei materiali.
Test di laboratorio relativamente a breve termine potrebbero non allinearsi pienamente con tutti gli additivi e le impurità che possono esistere in applicazioni a lungo termine. Pertanto, prima di selezionare i materiali, è essenziale garantire che tutti gli aspetti dell'applicazione, come alte temperature, deformazione sotto compressione, durezza, resistenza all'usura e espansione termica, siano attentamente considerati. Si raccomanda agli utenti di effettuare i propri test per verificare se i materiali selezionati siano adatti a ciascuna applicazione.