טמפרטורת נמוכה גורמת לגלם לעבור בהדרגה ממצב אלסטי מאוד למצב אלסטי מאוחר, זגוגי או שברירי מקומי; במקביל, עיגול גומי הכווץ התרמי, האיטיות בהתאוששות והחזרה הלא מספקת של הכיווץ גורמים לכך שהלחץ המגע של ממשק החסימה לא יכול להישמר באופן רציף. חסימות גז רגישות במיוחד, משום שפערים מיקרוסקופיים במגע או פסגות קשיחות עלולות ליצור ערוצים מיקרוסקופיים רציפים של דליפה, ואף אם טבעת ה-O אינה מציגה סדקים ברורים, היא עדיין עלולה לדלוף גז.

1. מה שטבעות ה-O תלויתן בו לצורך חסימה איננו "קשיחות", אלא לחץ מגע רציף

O-rings חסימה בטמפרטורת החדר מבוססת בעיקר על שלושה דברים:

ראשית, כמות הכיווץ בעת ההתקנה גורמת לטבעת ה-O לייצר לחץ מגע ראשוני.

שנית, ההתאוששות האלסטית העצמית של הגלם שומרת על התאמה רציפה עם הצירוק והמשטח הנגדי.

שלישית, תחת פעולת הלחץ, טבעת ה-O נדחפת עוד יותר לעבר משטח החסימה, ויוצרת תמיכה לחיצית.

לכן, היכולת החוסמת של טבעת ה-O היא למעשה:

מתח מגע ≥ לחץ התווך + סיכון לדליפה מקומית הנובע מקשקוש המשטח.

הבעיה בטמפרטורות נמוכות נמצאת בדיוק בזאת: הגומי עלול עדיין להיות "קשה", אך כבר אינו "מחזיר את צורתו". זה גורם לו להראות כנראה עמיד יותר ללחצים, אך למעשה אינו מסוגל לפצות על שינויים מיקרוסקופיים בגודל החריץ, על כיווץ תרמי, על תנודות לחץ, על קשקוש המשטח ועל שינויים קטנים בפער. מחקרים חדשים בתחום הדימוי והניסויים של טבעות O בטמפרטורות נמוכות מצביעים גם כן על כך שהדליפה העיקרית בטמפרטורות נמוכות קשורה לכיווץ תרמי, למגבלת היכולת להחזיר את הצורה, לרפיון המתח ולסיבתיות הייצור.

2. מדוע הגומי קשה בטמפרטורות נמוכות?

הגמישות של הגומי נובעת מהיכולת של הקטעים המולקולריים לנוע. כאשר הטמפרטורה יורדת, תנועת הקטעים замSlow, והזמן הנדרש לשינוי התכונה הרכה והחזקה של החומר מתארך, ובאופן מקראי מתבטא בכך:

המודולוס עולה, הקשיחות עולה, שיעור ההארכה יורד, מהירות ההתאוששות יורדת, והשחזור תחת דחיסה מתדרדר.

כשהטמפרטורה ממשיכה לרדת ולהתקרב לטמפרטורת המעבר הזכוכיתית, הגומי עובר לאט לאט מהמצב האלסטי הרך למצב הזכוכיתי. ברגע זה החומר כבר לא מפגין את התכונות של אלסטומר רך, אלא נראה יותר כגוף קשיח. מחקר על HNBR בטמפרטורות נמוכות מצביע על כך שחלקי החסימה מסתמכים במקור על ההתאוששות כדי לפצות על עיוות דחיסה קבוע בטמפרטורות נמוכות ועל סטיות במרווחים בין המשטחים; אך ככל שמקרבים את הטמפרטורה ל-Tg, האלסטיות של החומר יורדת באופן משמעותי, ואפילו הפרדה קטנה מאוד עלולה לגרום לדליפה.

יש להדגיש: קשיחות אינה שקולה לשיפור החסימה.

תחת דחיסה עם זזיה קבועה, עלייה במודולוס עלולה לשפר באופן זמני את ההתאוששות המקומית; אך אם החומר אינו מסוגל לשחזר את העיוות, לא יכול למלא את הפערים המיקרוסקופיים הרחבים, או נפרד מפני החסימה בגלל התכווצות תרמית, היכולת האמיתית לחסום דווקא יורדת.

3. למה הוא מאבד את היכולת לקפוץ בחזרה בטמפרטורות נמוכות?

אובדן הקפיצה החוזרת בטמפרטורות נמוכות נובע בעיקר משלושה מנגנונים.

3.1 תנועת שרשרת המולקולות נעצרת, והשחזרה замSlow

בטמפרטורת החדר, לאחר דחיסה של טבעת O, קטעי השרשרת יכולים להתאים לעצמם במהירות ולשמור על תמיכה אלסטית. בטמפרטורות נמוכות, תנועת קטעי השרשרת מוגבלת, ותהליך השחזרה של החומר נעשה איטי מאוד. בדיקת עקירה קבועה בטמפרטורות נמוכות נועדה בדיוק כדי להעריך בכמה גומי יקטין את הקפיצה החוזרת שלו לאחר קיפאון; נתונים מעבדה מראים בבירור שבטמפרטורות נמוכות הגומי מאבד בהדרגה את האלסטיות שלו, והמהירות שבה הוא משחזר את יכולתו לסגור פערים יורדת באופן משמעותי.

3.2 עקירה קבועה במצב קריר עולה

עיוות קבוע של דחיסה אינו מתרחש רק לאחר الشيخון בטמפרטורות גבוהות. בטמפרטורות נמוכות, טבעות O יכולות גם ליצור 'עיוות קבוע של דחיסה במצב קפוא': הן מתכווצות לשטוח, ולא מסוגלות לשחזר זמנית את עובי החתך שלהן. מחקר על HNBR בטמפרטורות נמוכות מראה שעיוות קבוע של דחיסה הוא מדד חשוב ליישומי איטום של טבעות O ודומה להן, ובסמוך לטמפרטורת המעבר הזכירה, עיוות זה עלול לעלות באופן משמעותי, ואף להגיע לרמה גבוהה בתנאי המחקר.

סוג זה של עיוות קבוע של דחיסה בטמפרטורות נמוכות הוא לעיתים הפיך: לאחר העלייה בטמפרטורה, חלק מהטבעת עלול לשחזר את צורתו; אך במהלך תקופת הפעולה הקרה של המכונה, זה כבר מספיק כדי לגרום לדליפות.

3.3 ניחות מתח גורם לירידה בכוח האיטום

טבעות O הנמצאות בלחיצה ממושכת בתעלה, כוח החסימה יורד עם הזמן – זהו ניחות מתח. בטמפרטורות נמוכות החומר מתכווץ וגם קשה לו להתאושש; אם במקביל קיימים תנודות לחץ, שינוי פתאומי בפער או מחזורים תרמיים, שולי הבטיחות של מתח ההקשר יקטנו עוד יותר. מחקר על טבעות O הידראוליות לים העמוק גם מדגיש כי בטמפרטורות נמוכות התכווצות נפח הגומי וניחות המתח גורמים לכך שהחסימה תלויה במצב המתדרדר באופן מתמיד, ושולי הבטיחות להתרחבות פתאומית של הפער יקטנו בבירור.

4. מדוע דליפת גז קלה במיוחד בטמפרטורות נמוכות?

חסימת גז רגישה יותר מאשר חסימת נוזלים, מכיוון שצמיגות הגז ותנאי המתח המשטחי חלשים יותר, ולכן מספיק ערוץ מיקרוסקופי רציף קטן מאוד כדי לגרום לדליפה. בטמפרטורות נמוכות ערוצי הדליפה בדרך כלל אינם מתחילים מהשבר "הכוללי" של טבעת ה-O, אלא מתחילים מהכשל במגע המיקרוסקופי על משטח החסימה.

התהליך הסטנדרטי הוא כדלקמן:

• יורד הטמפרטורה, החישוק הגומי והחריץ המетלי מתכווצים בו זמנית.
• ההתכווצות התרמית של הגומי בדרך כלל בולטת יותר מההתכווצות התרמית של המתכת, וגודל הדחיסה האפקטיבי והרוחב של המגע יורד.
• השיקום של הגומי מאט, ולכן אינו מסוגל לפצות על שינוי ממדים של החריץ.
• נוצרת תעלת מיקרו רציפה בין פסגות הרובד החיצוני של החישוק.
• גז דלף לאורך הממשק.

במחקר אחד על דליפת גז בטמפרטורות נמוכות של חישוק HNBR נרשמה עלייה פתאומית בשיעור דליפת האוויר כאשר הטמפרטורה יורדת מתחת לאזור נקודת המעבר הזכי (Tg) של החומר; החוקרים סבורים שהסיבה העיקרית היא התכווצות תרמית לקויה של הגומי בטמפרטורות נמוכות והיכולת הנמוכה שלו לשחזר את צורתו, מה שגורם לחישוק להתנתק מפני המקביל.

זה מסביר תופעה נפוצה באתר: החישוק אינו קרוע, אינו שבור, ומראה מראה תקין; ובכל זאת, במצבי קור המתקן מדליף גז, והדליפה מתחילה להיראות קלילה או נעלמת לאחר עליית הטמפרטורה.

5. מעבר זכיות, שברירות ודילוף בטמפרטורות נמוכות אינם מושגים זהים

בניתוח איטום בטמפרטורות נמוכות, Tg, TR10, טמפרטורת החרדה והעיוות הקבוע בלחיצה בטמפרטורות נמוכות מבלבלים לעיתים קרובות, אך הם מייצגים בעיות שונות.

מבחן השברון של הגומי לפי ASTM D2137 מתמקד בכך אם החומר מפגין שריטות או פתיחת שכבת כיסוי תחת מכה בטמפרטורות נמוכות; מדד זה מעיד גם על כך שהתקן הסטנדרטי הזה רלוונטי לרגולציה ולמחקר ופיתוח, אך לא בהכרח מייצג את הטמפרטורה הנמוכה ביותר שבה ניתן להשתמש בחומר. באופן דומה, ASTM D746 מסביר כי שיטת מבחן טמפרטורת השברון שלו מיועדת להערכת כשל שברוני של החומר בתנאים מוגדרים, ולא בהכרח שווה לטמפרטורה האופטימלית שבה ניתן להשתמש בחומר ביישום מעשי.

לכן, חוסר קריעות בחומר אינו אומר בוודאות שלא ידלוף; כישלון איטום בטמפרטורות נמוכות של טבעת O לרוב מתבטא בחוסר מתח מגע מספיק, ולא בקריעות גלויות לעין.

למה TR10 חשוב יותר מאשר "טווח התנגדות קור"?

TR10 הוא מדד קריטי מאוד לבחירת חומרים לאיטום בטמפרטורות נמוכות. ISO 2921 הוא תהליך סטנדרטי לקביעת טמפרטורת ההכווץ של גומי מצופה, המשמש לקביעת מאפייני ההחזרה הטמפרטורתיים של גומי מוטן.

בחינת TR10 בדרך כלל מושכת את הגומי ב-25% או ב-50%, מקפיאה אותו בטמפרטורה נמוכה, ולאחר מכן רושמת את הטמפרטורה שבה הוא חוזר ומצטמק ב-10%; ככל שטמפרטורה זו נמוכה יותר, כך החומר שומר על יכולת שחזור אלסטית מסוימת גם בטמפרטורות נמוכות יותר.

במהנדסות ניתן להבין זאת בדרך הבאה:

ככל שערך TR10 נמוך יותר, והולך וקרוב לטמפרטורה הנמוכה ביותר בתנאי העבודה – הסיכון לדליפת בטמפרטורות נמוכות קטן יותר.

נתוני ניסוי מציגים כי טבעות אטימה דינמיות או המקבלות יש למקד בדרך כלל את היכולת לאטום באזור הקרוב ל-TR10; בתנאי עבודה סטטיים ובעלי דרישות נמוכות, לעיתים קרובות ניתן לשמור על אטימה טכנית גם ב-10–15° צלזיוס מתחת ל-TR10, אך זה תלוי בחומר, בבנייה ובמבחן מדידת הדליפות. גם מדריך טכני אחר לטבעות אטימה מציג עיקרון דומה: אטימה סטטית מאפשרת בדרך כלל ירידה של כ-10° צלזיוס מתחת ל-TR10, ואילו אטימה דינמית חייבת להתקרב יותר ל-TR10, ובמקביל השפעת התווך על הצמצום וההתרחבות משנה את הגבול הממשי.

7. תנאי עבודה של לחץ גבוה וטמפרטורה נמוכה דורשים גם שיקול של הזזה של Tg‏/TR10

במצבים של גז בלחץ גבוה, שסתום שמן-גז, מערכת מימן, הידראוליקה לאסטרונאוטיקה ואחרים, לא ניתן להסתפק בתיאור של Tg או TR10 בלחץ נורמלי. נתוני החומר בלחץ גבוה של טרלבורג מצביעים על כך שבטמפרטורות נמוכות ולוחצים גבוהים, התגובה של אלסטומר דחיסה תחת לחץ עלולה לדחוף את נקודת המעבר הזכירה (Tg) של הפולימר כלפי מעלה; לכן על המהנדס לקחת בחשבון סטייה זו ב-Tg בעת תכנון חוגרים למחיצות בלחץ גבוה ובטמפרטורות נמוכות.

כלומר: חומר אחד עשוי להראות מתאים לפי ערכי TR10 או Tg שלו בלחץ נורמלי, אך תחת לחץ גז גבוה עלול לאבד גמישותו מוקדם מדי. נקודה זו קריטית במיוחד עבור שסתומים בטמפרטורות נמוכות, ציוד גז בלחץ גבוה, ציוד מימן וسدادات בארות נפט וגאז.

8. מראה השדה של מצבי כשל שונים בטמפרטורות נמוכות

8.1 דליפת קרה, ללא דליפה במצב חם

זהו כשל טיפוסי הנובע מחוסר התאוששות מספיקה בטמפרטורות נמוכות או הפרדה בין המשטחים. לאחר החזרת הטמפרטורה של החוגר לערכיה הרגילים, פעילות שרשרת הקטעים מתאוששת, מתח ההשקה והחתך הרוחבי מתאוששים היטב, והדליפה נפסקת.

8.2 דליפת גז בהפעלה קרה, משתפרת לאחר הפעלה לזמן מה

ייתכן שזוהי התאוששות טמפרטורתית, עליה בטמפרטורת החומר או התאוששות חומר הדרגתית. אם הציוד חייב להיות חסין דליפה בשלב ההפעלה הקר, חומר מסוג זה עדיין לא עומד בדרישות.

8.3 דליפת גז לאחר חנייה בטמפרטורה נמוכה לזמן ממושך

זמן חשיפה קר ממושך יותר גורם לגבישיות בולטת יותר, ריכוך מתח, ושחזור דחיסה לא מספיק. בדיקת טמפרטורה נמוכה לזמן קצר שהצליחה, אינה מבטיחה התאמה לחנייה חיצונית ממושכת, טיסה בגובה או תפעול ממושך במקרר.

8.4 דליפה חוזרת בטמפרטורה נמוכה לאחר עירבוב בחום

טמפרטורה גבוהה או התיישנות של החומר יגרמו לעלע תרמי קבוע, קשיחות, התכווצות או אובדן פלסטייזר; לאחר מכן, כאשר הטמפרטורה יורדת, שיעור ההחזרה של טבעת ה-O יהיה קטן יותר, מה שהופך את הדליפה ליותר סבירה.

8.5 תקיעת חותם דינמי, שחיקה ודליפה בטמפרטורה נמוכה

חיבורים דינמיים, בנוסף לאיבוד מתח ההיצמדות, דורשים גם חיכוך נמוך ותגובה מהירה. בטמפרטורות נמוכות החומר מתקרר, החיכוך עולה, השריה מתדרדרת, ושפת החיבור או טבעת ה-O עשויה שלא לספק תגובה מהירה מספיק לפני המשטח המקביל, מה שגורם לדליפות בדרכים, תנועה מקפצת, התפתלות או שחיקה.

9. בחירת החומר לא יכולה לכלול רק את הביטוי "מתאים לטמפרטורות נמוכות"

עבור יישומים בתחום הקירור, התעופה והחלליות, הציוד החיצוני והשסתומים לטמפרטורות נמוכות, דף החומרים חייב לפרק את הביטוי "מתאים לטמפרטורות נמוכות" למדדים שניתנים לאימות, ולא להסתפק בטווח טמפרטורה אחד בלבד.

השדות המומלצים הם כדלקמן:

10. לוגיקה לבחירת חומרים נפוצים לטמפרטורות נמוכות

NBR / NBR לטמפרטורות נמוכות

הביצועים של NBR בטמפרטורות נמוכות קשורים באופן הדוק לתוכן האקרילוניטריל, לתבנית ולמערכת ההגברה. NBR לטמפרטורות נמוכות יכול לשפר את הגמישות בטמפרטורות נמוכות, אך בדרך כלל דורש פשרה בין התנגדות לשמן, תאימות לדלק וקיפוץ בטמפרטורות נמוכות. מתאים לסיטואציות הקשורות לשמן, גליקול-מים, הידראוליקה כללית וקירור; חייב לכלול אישור על הסביבה המרכזית.

HNBR

HNBR מציג עמידות טובה יותר לחום, לשמן ותכונות מכניות בהשוואה ל-NBR רגיל, אך הביצועים שלו בטמפרטורות נמוכות עדיין תלויים במידה רבה בתבנית. עבור ציוד בגז או שמן-גז בטמפרטורות נמוכות, לא ניתן להסתפק בשם HNBR בלבד – יש לדרוש מדידת TR10, עיוות קבוע בלחיצה בטמפרטורות נמוכות וביצוע בדיקת דליפות אמיתית.

EPDM

אֶפְדֵּם מִתְאִים לְסִגְנוֹן מַיִם, אֲדוֹן, נְזִילוֹת קְרִירָה, אוֹזוֹן בַּחוּץ וּסְבִיבוֹת שֶׁל טֶמְפֶּרָטוּרָה נְמוּכָה, אֲבָל אֵינוֹ מִתְאִים לְרֹב מַחְשְׁבְּרוֹת שֶׁל שֶׁמֶן פֶּטְרוֹל. מִשְׁתַּמְשִׁים בּוֹ בְּצִיּוּד חוּצִי, בְּמִסְעָדִים לְנְזִילוֹת קְרִירָה, בִּמְעָרְכוֹת אֶתִילֶן גְּלִיקוֹל בִּטֶמְפֶּרָטוּרָה נְמוּכָה; דְּרִישַׁת בְּדִיקַת ה־TR10 וְהַשְׁקָמָה בִּטֶמְפֶּרָטוּרָה נְמוּכָה לְפִי הַתְּעוּצָה הַמְסוּפֶּקֶת.

וֶמְקוּ/גֻמִּי סִילִיקוֹן

הַמַּרְגִּישׁוּת הַמְּעוּטָה בִּטֶמְפֶּרָטוּרָה נְמוּכָה שֶׁל גֻמִּי סִילִיקוֹן הִיא לְעָתִים טוֹבָה, אֲבָל עֲרָכִים כְּמוֹ חֹזֶק הַקְּרִיעָה, תַּחֲלוּף לְחִצּוּץ, שִׁעוּר הַחִיצוּי שֶׁל גָּזִים וְהַתְּאִימוּת לְשֶׁמֶן אוֹ לְדִלּוּגִים מְשַׁמְשִׁים כְּמִגְבָּלִים. מִתְאִים לְמִסְגָּרִים סְטָטִיִּים בִּטֶמְפֶּרָטוּרָה נְמוּכָה, לְתַחֲלִיבִים מַאֲכָלִים, לְתַחֲלִיבִים רְפוּאִיִּים וּלְסִגְנוֹן מַעֲמָס; אֲבָל אֵינָם מִתְאִימִים בְּדִיוק לְגָז בְּלַחַץ גָּבוֹהַּ אוֹ לְחִצּוּץ דִּינָמִי עָצוּם.

פְּוֶמְקוּ/גֻמִּי פְּלוֹרִי-סִילִיקוֹן

גֻמִּי פְּלוֹרִי-סִילִיקוֹן מַשְׁקִיל בֵּין גִּבּוּשׁ טֶמְפֶּרָטוּרָה נְמוּכָה וּתְאִימוּת לְדִלּוּגִים וְלַשֶּׁמֶן, וּמִשְׁתַּמְשִׁים בּוֹ לְמִסְגָּרִים סְטָטִיִּים בְּדִלּוּגִים בַּאֲוִירָנוּת וּבְשֶׁמֶן בִּטֶמְפֶּרָטוּרָה נְמוּכָה. אֲבָל חֹזֶק הַחֹמֶר וְתַחֲלוּף לְחִצּוּץ צְרִיכִים עוֹד בְּדִיקָה, וְאֵין לְהַשְׁתִּמֵּשׁ בּוֹ כְּתַחֲלִיף לְכָל ה־FKM אוֹ לְNBR.

FKM / FKM לטווח נמוך של טמפרטורות

FKM רגיל ידוע בהתנגדותו לטמפרטורות גבוהות, לשמן ולתערובות כימיות, אך החזרה שלו בטמפרטורות נמוכות היא לעיתים קרובות חלשה. שסתומים לטמפרטורות נמוכות, דלק לאסטרונאוטיקה, ציוד חיצוני לעיבוד שמן – יש לבחור ב־FKM לטמפרטורות נמוכות או בתערובות מיוחדות דומות, ולאמת את ערכי TR10, Tg ואת הוויסות הקבוע של הכיווץ בטמפרטורות נמוכות.

FFKM

יתרון ה־FFKM הוא ההתנגדות הכימית הקיצונית והסבילות לטמפרטורות גבוהות, אך אצל חלק גדול מה־FFKM הרגילים האластיות בטמפרטורות נמוכות חלשה. במקרה של שסתומים בעלי לחץ גבוה לטמפרטורות נמוכות או ציוד ליישום של נפט וגז אשר חייב להשתמש ב־FFKM, יש לבחור בתערובת FFKM מתאימה לטמפרטורות נמוכות, ולאמת את הדליפות תחת לחץ גבוה בטמפרטורות נמוכות.

נתוני Trelleborg מראים כי ההבדלים בתגובות TR10/Tg בין תערובות FFKM שונות לטמפרטורות נמוכות תחת לחץ גבוה הם משמעותיים.

11. כיצד מבנה העיצוב מפחית את הסיכון לדליפת חומר בטמפרטורות נמוכות?

החומר הוא רק הצעד הראשון; גם טבעות O בעלות טמפרטורה נמוכה חייבות להיות מנותחות מסוכנות דרך עיצוב של חריץ והרכבה.

ראשית, יש לוודא כמות דחיסה מספקת ב־Tmin. יש לחשב את ההבדל בהתכווצות החום בין החריץ המетלי לגומי; לא ניתן לעצב רק על פי מידות קונבנציונליות.

שניות, איטומים סטטיים יכולים להעלות באופן מתון את כמות הדחיסה הלחצנית, אך לא לחרוג מגבולות המילוי של החריץ וההרכבה. כמות דחיסה בלתי מספיקה תוביל מראש לדליפה; כמות דחיסה מופרזת עלולה לגרום לפגיעת הרכבה, יציאה חמה עקב התפשטות חום, עלייה בחיכוך או עיוות קבוע.

שלישית, איטומים דינמיים אינם יכולים להעלות כמות דחיסה באופן שרירותי. תחת טמפרטורות נמוכות החיכוך עולה; כמות דחיסה מופרזת תגרום להתנגדות בהפעלה ראשונית, לבלאי, לסיבוב ולקפיצות.

רביעית, יש לשלוט ברמת הקורוזיות והעיגוליות של פנים האיטום. תחת טמפרטורות נמוכות היכולת של הגומי למלא את הפסגות הרוחביות יורדת, ורמת הקורוזיות של המשטח משפיעה יותר על החסימה.

חֲמִישִׁית, לְהִשְׁתַּמֵּשׁ בְּטַבְּעִיּוֹת תַּמְכוּר, טַבְּעִיּוֹת תַּמְכוּר אוֹ בִּצְרוּפִים מְאוּנְרְגִיזִים בַּפְּרִיחָה כְּשֶׁזֶּה נִזְקָק. לְחֻתְמוֹת גָּז בְּלַחַץ גָּבוֹהַּ וּבְטֶמְפֶּרָטוּרָה נְמוּכָה, הַסִּמָּן שֶׁמִּתְאַמֵּן בְּרִאֲיוֹן הַמִּשְׁקָלִי שֶׁל הַגֻּמִי לְבַדּוֹ מַגְבִּיהַּ אֶת סַכָּנוּת הַחֲלוּל. חֻתְמוֹת פְּטֶף מְאוּנְרְגִיזוֹת בַּפְּרִיחָה, טַבְּעִיּוֹת אוֹ-רִינְג מְחֻפָּיוֹת, חֻתְמוֹת בְּצֶלַע מְיֻחֶדֶת אוֹ חֻתְמוֹת מֶטָל יִהְיוּ נֶאֱמָנוֹת יוֹתֵר.

שִׁשִּׁית, שֶׁמֶן הַשִּׁמּוּן צָרִיךְ לִהְיוֹת מְתֻאָם לְטֶמְפֶּרָטוּרוֹת נְמוּכוֹת. שֶׁמֶן שִׁמּוּן רָגִיל הַופֵךְ לְדָגוּשׁ אוֹ קוֹפֵא בְּטֶמְפֶּרָטוּרוֹת נְמוּכוֹת, מַגְבִּיהַּ אֶת הַחִיכּוּךְ וּמַשְׁפִּיעַ עַל הַתַּאֲמִים בֵּין הַפְּנִים, וּבִפְרָט צְרִיכִים לְאַשֵּׁר אֶת הַתְּאֻמָּנוּת שֶׁל שֶׁמֶן הַשִּׁמּוּן לְטֶמְפֶּרָטוּרוֹת נְמוּכוֹת בְּשַׁעַת הַשְׁמָעַת שְׁעָרִים נְמוּכֵי טֶמְפֶּרָטוּרָה וּבְיִשּׁוּמִים בְּחָלָל — בְּעִנְיַן הַתְּאֻמָּנוּת שֶׁלּוֹ לַגֻּמִי, לַתּוֹךְ הַמִּשְׁקָל וְלַטֶּמְפֶּרָטוּרָה הַנְּמוּכָה בִּלְבַד.

12. שִׁטַּת הַאֲשֵׁרוּת הַמְּלוּצָה

לְמִשְׁתַּמְּשִׁים בְּמִקְרָרִים, בְּיִשּׁוּמִים בְּחָלָל, בְּצִיּוּד חוּצִי וּבִשְׁעָרִים נְמוּכֵי טֶמְפֶּרָטוּרָה, מְלוּצָה לְהַעֲשׂוֹת אֶת אֲשֵׁרוּת הַטֶּמְפֶּרָטוּרָה הַנְּמוּכָה כְּמִבְחָן מְאוּחָד, וְלֹא כְּמִבְחָן חֹמֶר בִּלְבַד.

שִׁלְשֶׁלֶת הַמִּבְחָנִים הַמְּלוּצָה:

• בְּרֶבֶל הַחֹמֶר: Tg, TR10, טֶמְפֶּרָטוּרַת הַחִסְרוֹן, נִזְקוֹן קִבּוּעִי בְּצִמְצוּם בְּטֶמְפֶּרָטוּרָה נְמוּכָה.
• רמת המדיה: לבדוק מחדש את הממדים, הקשיות, TR10 והעיוות הקבוע של הלחיצה לאחר טביעה במאגר קירור, שמן, דלק, אוויר, CO₂, מימן או במדיום אקטואלי.
• רמת המבנה: להתאים לחריץ האקטואלי, לכמות הלחיצה האקטואלית ולקליפת המשטח האקטואלית של טבעת ה-O.
• רמת התנאי: קירור עזוב לטמפרטורה הנמוכה ביותר, השהייה במשך זמן מספיק ולאחר מכן ביצוע בדיקת סגירות גזית.
• רמת המחזור: מחזורי טמפרטורות גבוהות-נמוכות, מחזורי לחץ, מחזורי הפעלה-השבתה ולאחר מכן ביצוע בדיקת דליפות חוזרת.
• רמת הגילוי: לאחר גילוי חום או גילוי במדיום, לבצע בדיקת טמפרטורה נמוכה חוזרת.

הדרישות המינימליות לא צריכות להיות רק "חומר בעל עמידות ל-40-°C", אלא יש לכתוב כ:

ב-40-°C, במדיום המצוין, תחת הלחץ המצוין, זמן קירור עזוב מוגדר, חריץ וקליפת משטח מוגדרים, קצב הדליפה ≤ הערך המטרה; טבעת ה-O לא תכיל סדקים, לא תציג עיוות קבוע בלתי נורמלי ותחזיק בהחזרה מקובלת לפני הבדיקה ואחריה.