EPDM O-rings מתאים למים, מים חמים, אדים בלחץ נמוך, נוזל קירור של גליקול אתילן/פרופילן, נוזל בלמים/נוזל בלמים מסוג גליקול אתילן, וסביבות זיקנה באוזון בחוץ; בדרך כלל אינו מתאים לשמנים מינרליים, שמנות, שמן הידראולי, בנזין, דיזל ושמנים ו nhiênים אחרים מבוססי נפט.

EPDM, כלומר גומי אתילן-פרופילן-דיאן, הוא אלסטומר שנוצר מאתילן, פרופילן ומעט קטן של מונומר שלישי. הפניות לחומר מתייחסות בדרך כלל להטבות הסטנדרטיות של EPDM כהישרדות לאוזון, עמידות למטאורולוגיה, עמידות לקור ועמידות לחום; ומסמנות כי EPDM מעובד פרוקסיד מציג בדרך כלל עמידות טובה יותר לחום וביצועי סטת דחיסה טובים יותר מאשר EPDM מעובד גופרית.

1. מדוע EPDM עמיד במים אך אינו עמיד בשמן?

הלוגיקה לבחירת החומר EPDM ניתנת לסיכום בביטוי הנדסי אחד: מים אינם יכולים להיכנס, שמן יוצאת ישירות.

מים הם מדיום קוטבי חזק, בעוד ששרשרת ה-EPDM הראשית היא רשת גומי הידרוקרבונית לא קוטבית – הידרופובית, ולכן למים, למים חמים ולנוזלי קירור של אתילן-גליקול יש תאימות נמוכה לרשת ה-EPDM, ולכן השינוי בנפח של ה-EPDM במערכות מים הוא קטן והביצועים החותמים שלו נשארים יציבים. גם ספרי החומרים מציגים את ה-EPDM כחומר שניתן להשתמש בו במים חמים, באדים, בנוזלי בלימה מסוג אתילן-גליקול, בסולבנטים קוטביים, באוזון ובסביבות עמידות לאקלים.

שמן מינרלי, שמן שפיכה ודלק הם להיפך. הם בעיקר מדיומים הידרוקרבוניים לא קוטביים או חלשים קוטבים, דומים בפרמטר ההתמוססות לשרשרת ה-EPDM הראשית, ונחדקים בקלות לתוך הגומי, מה שגורם להתנפחות, לריכוך, לירידה בחוזק המתיחה ולעלייה במערכת ההצטברות הכמעטית. ב- עיגול גומי חִתּוּם, וזה מתבטא ישירות בדְּלִיפָה, בְּיִצּוּא או בְּכִשְׁלוֹן. לפיכך, EPDM איננו 'מתקלקל' במובן פשוט — אלא נמס ונפיח על ידי מדיה מבוססת שמן. גם הוראות החומר לטבעות O מציינות בבירור כי המדיה שאינה תואמת ל-EPDM כוללת שמן, שומן ומכפלות נפט, כולל שמן, שמנון ושמני מינרלים.

2. תנאי הפעלה המתאימים ביותר לטבעות O מסוג EPDM

3. נקודות המכירה המרכזיות ללקוחות של מערכות מים

עבור לקוחות של ציוד לטיפול במים, משאבות/שעירים, חיבורים, מדידות וסינון, ערך טבעות ה-O של EPDM הוא ב:

ראשית, התנגדות טובה למים. במים קרים, מים חמים, מים רכים, ברין, תמיסות ניקוי אלקליות בריכוז נמוך ואמצעי מים אחרים, EPDM יציב באופן כללי יותר מאשר NBR. החוזק של NBR הוא בהתנגדות לשמן, אך לעתים קרובות אינו הבחירה הראשונה בסביבות של מים חמים, אדים ותהליך הזדקנות באוזון.

שנית, התנגדות טובה יותר למים חמים ואדים בהשוואה לרוב הגומיים הנפוצים בעלי התנגדות לשמן. מערכות טיפול במים ומערכות חימום נתקלות לעיתים קרובות בשינויי טמפרטורה תרמיים, שטיפה, סטריליזציה ותנאי ניקוי באדים בדרכים מחזוריות. עבור שימוש ממושך במים חמים או באדים, יש לבחור ב-preferentially ב-EPDM מעובד על ידי פרוקסיד, מכיוון שהתנגדותו לחום ומדד האלסטיות שלו מתאימים יותר לאختמה ממושכת.

שלישית, מתאים לסביבות חיצוניות ולסביבת אווזון. מתקנים כמו תחנות מים, תחנות משאבות, מגדלי קירור, חיבורים לפסיפס על גגות וציוד סגירה חיצוני נמצאים לעיתים קרובות חשופים לשמש, גשם, אוזון ותנאי טמפרטורה משתנים. התנגדות ה-EPDM לפגיעות מזג האוויר, לאוזון ולמחזור חום יכולה למזער את הסיכון לכישלון.

הערה: הביטוי "מתנגד לאוזון" מתייחס בעיקר להתנגדות לבלאי אטמוספרי באוזון, ולא אומר שכל סוגי ה-EPDM מסוגלים לסבול שילוב ממושך באוזון בריכוז גבוה או בממסים מחמצנים חזקים; אם התווך מכיל היפוכלוריט נתרן בריכוז גבוה, דו-חמצן כלור, פרוקסידים או מים עם אוזון, יש לבדוק את ההתאמה של החומר באופן פרטני.

4. לקוחות HVAC: EPDM מתאים למים חמים, מים קרים ותמיסת אתילן-גליקול במים

במערכות HVAC, טבעות O של EPDM מתאימות למיקומים הבאים: חיבורי צינורות, אטמי פלנגות, אטמים סטטיים לציר של משאבות או שסתומים, גופי מסננים, חיבורי יחידות מים קרים, חיבורי צינורות של ספירות מאווררים, מחלקות גיאותרמיות, מערכות מים חמים של משאבות חום.

המזגים הנפוצים במערכות HVAC כוללים מים קירור, מים חמים, נגדי הקפאה של אתילן-גליקול/פרופילן-גליקול ומיזוג. EPDM מתפקד באופן כללי טוב מול מזגים מסוג זה המבוססים על מים. היתרון שלו אינו "יכול לשרוד את כל החומרים הכימיים", אלא הוא התאמה טובה מאוד למים, מים חמים, אדים, אוזון וסביבה של מזגים קוטביים.

יש להתייחס במיוחד לשני בעיות בעת הבחירה למערכות HVAC: ראשית, האם ייתכן שהמערכת תזדהם שמן מינרלי, שמן דחיסה, שמן שמייה או סוכני ניגודת שומנים; אם כן, הסיכון ל-EPDM עולה באופן חמור. שנית, האם יש תנודות תדריות בטמפרטורה ובלחץ – במערכת מים חמים מעגליים עם לחץ גבוה, יש לבחור בהעדפה נוסחה של EPDM עם ערך נמוך של דעיכה תרמית, ולא רק להסתמך על התוית "EPDM".

5. לקוחות אוטומובילים: EPDM מתאים לנוזל קירור ולנוזל בלמים, אך לא לשמן מנוע ודלק

בענף האוטומוביל, גבולות השימוש ב-EPDM ברורים מאוד.

מתאים: מערכת נוזל הקירור האוטומובילית.

שייך לאזור ההטבה של EPDM, שבו התווך במערכת הקירור הוא בדרך כלל מים ואנטיפריז של אתילן/פרופילן-גליקול. ניתן להשתמש באוריות מסוג EPDM בממשקים של מחליפים חום, איטמי מנועי של משאבת מים, גוף תרmostat, חיבורים מהירים לצינורות קירור, טנק הרחבה, צינור קירור של EGR וכו'. מה שמודגש כאן הוא נוזל הקירור, ולא שמן המנוע.

מתאים: נוזל בלמים מסוג אתילן-גליקול.

EPDM מתאים ל- DOT 3, DOT 4, DOT 5.1 ולסוגי נוזלי בלמים אחרים מבוססי אתילן-גליקול או פוליגליקול. חומר נוזל הבלמים מציג כי נוזלי בלמים מסוג DOT 3/DOT 4 מבוססים בעיקר על אתרי גליקול או מערכות פוליגליקול, בעוד ש-DOT 5 מבוסס על שמן סיליקון, ו-DOT 5.1 גם הוא שייך למערכת הגليكול; עם זאת, הבחירה המדויקת בחומר חייבת עדיין לעקוב אחר المواصفות של יצרן הרכב למערכת הבלמים.

לא מתאים: שמן מנוע, שמן תיבת הילוכים, דלק.

EPDM בדרך כלל אינו מתאים לשימוש בשמן מנוע, שמן תיבת הילוכים, שמן ATF, שמן הידראולי מינרלי, בנזין, דיזל, אדים של דלק ותנאים דומים. במחלקות מדיה אלו, EPDM מתמוסס בקלות, מה שגורם לאי התאמה מממדית ולפחת בלחץ החסימה. יש לשקול באופן מועדף חומרים עמידים לשמן כגון NBR, HNBR, FKM או חומרים אחרים עבור תנאים אלו.

6. לקוחות בתעשיית המזון: EPDM מתאים לתערובות מזון מבוססות מים ולניקוי, אך אינו מתאים באופן טבעי למזונות המכילים שומן/שומן

כאשר תעשיית המזון והמשקאות משתמשת ב-EPDM, יש להבדיל בין שני דברים: תאימות החומר ואישור רגולטורי.

מבחינת תאימות החומר, EPDM מתאים למים לשתייה, משקאות, ניקוי באדים, שטיפה במים חמים, סוכנים ניקוי אלקליניים מסוימים ומזונות מבוססי מים; במדריכי חומרים לחסימה של מזון מצוין גם EPDM כחומר נפוץ לחסימה של מזון ומגע עם מים לשתייה, עם דגש על הצורך לקחת בחשבון את סוג המדיה, הטמפרטורה ותהליך הניקוי.

מהבחינה של אישורי רגולציה, EPDM תעשייתי כללי איננו שווה ל-EPDM למזון. ציוד מזון צריך לבחור תרכيبة עם אישורים מתאימים כגון FDA 21 CFR 177.2600, EC 1935/2004, 3-A, NSF 51/61, ולאמת את הצבע, החומרים הניתנים לשליפה, האפשרות לעקוב אחר המוצרים והתהליך להיגיינה.

שימו לב גם: EPDM אינו חומר מזון שמן. חומר החתימה מסוג EPDM של Garlock שמאושר על ידי ה-FDA מציין בבירור כי אין לשלבו במזונות עתירי שומן או בחמאה, ומסביר כי תכונתו העיקרית היא סגירה אלסטית. לפיכך, אם יש מגע עם שמן מזון, שומן חלב, מוצרים חלביים או מזונות עתירי שומן, לא ניתן להסיק פשוט "EPDM למזון" – יש לאשר את הקטגוריה הספציפית של המזון ואת טווח האישורים; ייתכן שיהיה צורך לבחור במקום זאת NBR, FKM, סיליקון או PTFE.

7. תנאי פעילות לא מתאימים: יש להודיע באופן ברור ללקוח

המקרים הבאים אינם מומלצים לשימוש בחוגות O מסוג EPDM:

שמן מינרלי לא מתאים: שמן מנוע, שמן שפיכה, שמן גיר, שמן הידראולי מינרלי, שמן קומפרסור.

דלק לא מתאים: בנזין, דיזל, קרובוזן, דלק לטיסות, אדים של דלק.

מוצרי שמן/שומן דורשים זהירות: שומנים נאכלים, שומנים חלבוניים, מוצרי חלב, מזונות עתירי שומן, אלא אם כן הפורמולציה הספציפית של EPDM עברה בדיקות התכה ותקנות רלוונטיות מתאימות.

הידрокربונים ארומטיים והידрокربונים כלורinated אינם מתאימים: בנזן, טולואן, זילן, טריכלוראתילן, וכו'.

מחמצנים חזקים בריכוז גבוה דורשים אימות: מים עתירי כלור, היפוكلוריט נתרני, דו-חמצן כלור, פרוקסידים או חומרים מזדהמים באוזון.

מערכות משולבות שמן-מים דורשות זהירות: למשל, אם מים מעגליים מתערבבים לאורך זמן עם שמן שמנת, שמן הידראולי או סוכן נגד חלודה, ייתכן שאיבוד תפקוד של EPDM יקרה עקב זיהום שמן.

8. המלצות לבחירה: כיצד לבחור את EPDM בצורה נכונה

מים, מים חמים, אדים, נוזל קירור, נוזל בלמים: לבחור ב-EPDM כעדיפות ראשונה.

לשימוש ממושך במים חמים או באדים: לבחור ב-EPDM מעובד פרוקסיד כעדיפות ראשונה.

לשימוש במים לשתייה ובענף המזון: יש לבדוק את האישור הרלוונטי, לא רק את שם החומר.

אם קיים שמן, לא לבחור באופן אוטומטי ב-EPDM. בכל מקרה שבו תנאי הפעלה כוללים שמן מינרלי, דלק, שמן סיכה או שמן הידראולי – יש לעבור מיד לבחירת חומרים עמידים לשמן כגון NBR, HNBR, FKM ואחרים. תופעת הכשל הסטנדרטית של EPDM איננה קריסה פתאומית, אלא נפיחות הדרגתית, ר mềmות הדרגתית, עלייה בהגדרת הדחיסה (compression set) ובסופו של דבר דליפת מים או טריפה.

אשרור סופי: לבדוק את תנאי הפעלה המלאים. שם המדיה, ריכוזה, הטמפרטורה, הלחץ, החתימה הדינמית/סטטית, סוכן הניקוי, חומר הסטריליזציה, זיהום שמן, ממדים של חריץ וקצב הכיווץ משפיעים על התוצאה. טבלאות תאימות כימית מבוססות בדרך כלל על תנאי בדיקה אידיאליים; טמפרטורת יישום ממשית, לחץ, تركيب והנדסת חריץ ישפיעו באופן מובהק על הביצועים.