
適合しますが、「適合する配合+承認済みの製造プロセス+対応する試験報告書」を前提とした限定的な使用にとどめる必要があります。
ここでいうシリコーンは、シリコーンオイルではなくシリコーンゴム(VMQ)を指します。VMQの主な特長は耐熱性・耐寒性、清浄性、低臭性、優れた柔軟性と復元性、および生体適合性への潜在的適性であり、食品機器、医療機器、医薬品製造装置、電子機器のシールなど、さまざまな用途に非常に適しています。
しかし、これは「万能なシール材」ではありません。VMQの典型的な欠点は、機械的強度がやや劣り、耐裂性・耐穿孔性も平均的であること、また鉱物油/燃料油/芳香族炭化水素に対する耐性が比較的弱いことです。高速動的シール、鋭角部への組み立て、長期の油中浸漬などでは、FKM、FVMQ、EPDM、NBRなどの他の材料を優先的に検討すべきです。トレレボルグ社によるVMQの説明でも、その優れた耐熱性・耐寒性およびオゾン/紫外線耐性が強調されており、一般的な使用温度範囲は約-60℃~+200℃とされています(特殊グレードではさらに広範囲に対応可能)。また、同社の材料データシートでは、VMQの耐摩耗性・耐裂性・耐油性は、一般的なゴム材料の中では中程度と記載されています。
VMQの優位性は、まず広い温度範囲での性能に現れます。一般的なゴムは低温下で硬化・反発力低下・劣化が起こりやすく、高温下でも同様の問題が生じますが、シリコーンは Oリング 冷蔵・冷凍設備、加熱調理設備、熱殺菌設備、実験室機器など、さまざまな用途において、比較的優れた柔軟性とシール弾性を維持できます。
食品業界のお客様には、「熱・冷の交互使用、ベーキング、高温洗浄、食品加工機器のシールに適しています」と強調できます。
医療業界のお客様には、「清潔性・柔軟性・耐熱性が求められる医療機器部品に適し、生体適合性試験も可能です」と強調できます。
電子機器業界のお客様には、「高温サイクル、屋外劣化、オゾン・紫外線耐性、絶縁性が求められる電子機器のシールに適しています」と強調できます。
ただし、電子産業では、コンポーネントレベルの低分子シリコーン系揮発性物質にも注意が必要です。研究によると、揮発性シリコーンは接点、センサー、光学部品、リレーなどを汚染し、導電性の問題を引き起こす可能性があります。そのため、電子機器向けには、放気量が少なく、十分に後加硫されたVMQグレードを選定することをお勧めします。
シリコーンVMQのもう一つの強みは、清浄性が高く、ガス放出が少なく、溶出成分も少ない点です。このため、食品・医薬品・医療機器・実験室機器などの分野でより広く採用されています。
ただし、販促資料では「すべてのシリコーン製品が天然の食品級/医療級である」と記載しないようご注意ください。より正確な表現は以下のとおりです:
米国FDA 21 CFR 177.2600では、食品の製造・加工・包装・輸送・保管に繰り返し使用されるゴム製品に適用される材料要件が定められています。中国では、食品接触用シリコーンゴム材料および製品を対象とした国家食品安全標準『GB 4806.16-2025 食品接触用シリコーンゴム材料及び製品』が発行され、2026年9月2日から施行予定です。
食品衛生規格適合シリコーンOリングは、食品機械、飲料設備、乳製品設備、製パン設備、包装設備、厨房家電、冷蔵・冷凍流通設備、バルブ、ポンプ、配管継手、覗き窓(サイトグラス)など、各種シール部品に適しています。その特長は「最高強度」ではなく、低温・高温への耐性、清潔性、低臭性、および食品接触規制への適合証明書類作成の容易さにあります。
適用シナリオ |
VMQシリコーンの特長 |
備考 |
飲料・乳製品・食品加工設備 |
清潔で柔らかく、臭気も少なく、静的シールに適しています |
使用する洗浄剤・消毒剤、温度、接触時間について事前に確認が必要です |
ベーキング、レトルト包装、熱処理設備 |
優れた耐高温性および耐熱サイクル性 |
長期間の高温使用については、圧縮永久ひずみおよび経時劣化を事前に確認してください |
コールドチェーン、冷凍設備 |
優れた耐低温性で、低温下でも柔軟性を維持します |
低温下での動的スライド用途では注意が必要です |
食品包装機械 |
清潔性に優れ、食品接触可ですが、高速摩擦・摩耗部品への使用は推奨されません。VMQが優先されます |
|
油・脂肪類食品との接触可 |
食品接触可だが、要件の確認が必要 |
長期間にわたる高温油または油性媒体との接触には、移行試験および適合性評価が必要 |
中国市場向けプロモーションでは、以下の記載を推奨します。「対象用途に応じて、GB 4806.1、GB 4806.16、FDA 21 CFR 177.2600などの食品接触適合性証明書または第三者機関による試験報告書を提供可能です。」欧州市場では、一般に規則 (EC) No 1935/2004に基づく食品接触材料の一般的な安全性および不活性性の原則への配慮が求められ、顧客の要望に応じてBfRのシリコーンゴムに関する勧告、移行試験、官能試験などの追加資料も必要となる場合があります。
医療業界では、より厳しい要件が求められます。「医療用グレードのシリコーン」は、一般用シリコーンの名称を単に置き換えたものではなく、配合・原材料・クリーンルームでの製造・加硫システム・後工程処理・ロット追跡性・試験報告書など、多面的に構築された総合的な状態です。
医療分野では、VMQシリコーン製Oリングは主に以下のような用途で使用されます:
医療・製薬分野での用途 |
適用理由 |
重要要件 |
医療機器筐体のシール |
柔らかく、脱ガス量が少なく、臭気も少ない |
皮膚接触・非接触のいずれかによって異なります |
呼吸器機器、モニタリング機器 |
清潔で復元性が高い |
脱ガス特性、洗浄剤、消毒方法を確認する必要があります |
医薬品製造設備・実験室機器のシール |
清浄・無菌環境に対応し、静的シールに適する |
ロット追跡性、洗浄検証、適合性検証が必要 |
一度限りまたは短期間の接触部品 |
オプション:医療用グレードのVMQ(ビニルメチルシロキサン) |
通常、ISO 10993または米国薬局方(USP)クラスVI対応が求められる |
インプラントまたは長期にわたる生体内接触用途 |
単に『医療用シリコーン』という表記のみを根拠に判断してはならない |
最終製品に対する生物学的評価および規制当局による評価が必須 |
FDAが発行したISO 10993-1に関するガイダンス文書では、医療機器の生物学的評価はリスクマネジメントプロセスの一環として実施すべきであり、510(k)承認、PMA承認その他の医療機器申請を支援するものであると明記されている。これは、 オーリング 当該材料の報告書は、単なる証拠の一つにすぎず、最終的には完成品の生物学的評価および規制上の評価と併せて検討する必要があります。USPクラスVIは、通常、材料表面における生物学的反応試験(全身注射試験、皮内反応試験、埋め込み試験)を指しますが、ISO 10993による包括的な評価を完全に代替することはできません。
推奨される販売用文案:
電子機器業界の顧客がシリコーン製Oリングを選定する際には、主に以下の点を重視します:
電子機器用途での要件 |
VMQの性能 |
温度サイクル試験 |
明確な優位性:低温から高温まで弾性を維持 |
屋外での経年劣化 |
オゾン耐性、紫外線耐性、耐候性に優れる |
隔熱特性 |
シリコーン自体が優れた絶縁特性を有する |
柔らかなクッション性 |
ハウジング、センサー、コネクター、ランプ、ディスプレイ装置などのシールに適しています |
清掃可能なシーリング |
低放出・低抽出性グレード(オプション) |
ただし、電子産業では、シリコーンの一つの課題を特に強調する必要があります。すなわち、低分子シロキサン揮発成分が、マイクロスイッチ、接点、センサー、光学レンズ、リレーなどの高感度部品に影響を与える可能性があることです。研究によると、揮発性シロキサンは、システム内にボンディングされ、その後封止されたデバイスにおいて導電性の問題を引き起こすおそれがあります。そのため、電子製品を宣伝する際には、「シリコーン材料は優れています」と単に記載するのではなく、次のように記述すべきです:
電子機器、光学機器および精密機器向けには、低放出性VMQ配合品を選択でき、さらに後加硫処理により低分子揮発成分のリスクを低減できます。

VMQの耐寒性は、多くのゴム材料と比較して際立った特長です。冷蔵・冷凍設備、屋外用機器、低温起動機器などに使用されるシリコーンOリングは、一般ゴムのように急激に硬化したり弾性を失ったりすることがありません。
適した宣伝用フレーズ:
シリコーンの耐熱性も非常に優れており、ホットエア、ベーキング、熱充填、乾熱装置、実験機器など、高温部品を必要とする用途に適しています。
適した宣伝用フレーズ:
VMQシリコーンは、透明、白色、または淡色で製造可能であり、お客様の要望に応じて識別可能な色にも対応できます。食品・医療分野のお客様にとって、引張強度といった単一の数値よりも、清潔性、低臭性、低抽出性、およびトレーサビリティ文書の整備が重要です。
適した宣伝用フレーズ:
VMQは、オゾン、紫外線および耐候性に優れた適応性を示し、電子機器のハウジング、屋外用計測器、照明器具、食品機器の外部シールなど、さまざまな用途に適しています。トレレボルグ社が提供するVMQの材料説明にも、耐候性、耐オゾン性、耐紫外線性が主な利点として記載されています。
VMQの機械的強度は、通常、FKM、EPDM、NBR、HNBRなどの他のゴム材料と比較して低くなります。特に引張強度、耐裂け性、切端膨張性、耐摩耗性の面で、シリコーンは「高強度ゴム」として使用するには不向きです。材料データシートでは、VMQの耐摩耗性、耐裂け性、耐摩耗性は一般的またはやや弱いと評価されることが一般的です。
以下の用途には推奨されません:高速往復シール、高速 回転シール ;強い摩擦によるスライディング動的シール;組立時に鋭い角で溝が簡単に切れる;高耐ちぎれ性・高耐摩耗性が求められる動的シール用途。
推奨営業用台本:
標準VMQは、空気・水・オゾン・温度サイクルに対しては優れた性能を発揮しますが、鉱物油・燃料・芳香族炭化水素・一部の溶剤に対する長期的な耐性は、通常FKM・FVMQ・NBRほど高くありません。顧客の使用条件に潤滑油・燃料・作動油・エンジンオイル・高温下で脂肪類に近い媒体が含まれる場合は、媒体との適合性を必ず確認してください。
状態 |
さらに推奨される材料 |
鉱物油・エンジンオイル・作動油 |
FKM・NBR・HNBR |
燃料・芳香族炭化水素 |
FKM・FVMQ |
高温下での油汚染 |
FKMまたは特殊FVMQ |
食品機器向け(水/空気/低油性媒体) |
VMQ、EPDM。使用する洗浄剤に応じて選定 |
高温スチーム/熱湯での長期使用 |
通常はEPDMが優れており、VMQは実証が必要 |
シリコーン製Oリングは柔らかく、鋭い角・バリ・過度な延長・粗雑な組立によって容易に損傷します。食品・医療機器は頻繁に分解・再組立が行われるため、溝の設計が不適切だと、分解時にシリコーンリングが摩耗してしまうことがあります。
製品マニュアルへの推奨追記内容:
顧客業種 |
VMQのコア推奨理由 |
必ずご確認いただくべき制限事項 |
食品産業 |
食品級シリコーンは食品接触への適合性を満たすことができる。清潔・低臭・耐熱性あり |
すべての食品級シリコーンが適合するわけではない。認証および適用範囲を必ず確認すること |
医療産業 |
医療用グレードのシリコーンは、生体適合性の基礎が優れている |
ISO 10993、USPクラスVI、または最終製品の検証が必要。素材名のみで判断してはならない |
電子産業 |
耐熱性・絶縁性・耐候性・柔軟性に優れ、外部ハウジングや機器のシールに適している |
感度の高い接触部および光学レンズ付近には、低アウトガス配合の素材を採用すること |
医薬品/実験室用途 |
清潔・耐熱性に優れ、適合性文書の作成も容易 |
洗浄剤および殺菌方法は、事前に確認が必要です |
高摩擦機器 |
主にVMQは推奨されません |
FKM、HNBR、PUなどの材質を優先的に検討してください |
油系シール用途 |
VMQは通常、第一選択にはなりません |
FKM、FVMQ、NBR、HNBRから選定してください |
食品用・医療用として販売する場合、「食品用/医療用」と記載するだけでなく、実際に提供可能な文書を明確に明記することを推奨します
FDA 21 CFR 177.2600;中国GB 4806.1、GB 4806.16関連試験報告書;EU規則(EC)No 1935/2004適合性宣言;ドイツBfRのシリコーンゴムに関する勧告に基づく試験(移行試験、官能試験など)、顧客要件に応じて実施;ロット別分析成績書(COA)、原材料ロット追跡情報、製造記録。
ISO 10993シリーズ関連試験報告書;米国USPクラスVI試験報告書;細胞毒性、皮膚刺激性、感作性などの試験(プロジェクト要件に応じて実施);ロット別分析成績書(COA);原材料明細書;トレーサビリティ対応文書;医療機器用途の場合、顧客の最終製品レベルにおける規制評価と整合する必要があります。
低放出/低分子シロキサン管理に関する声明;後硬化処理の説明;材料データシート;高温・低温耐久試験;圧縮永久変形試験;RoHS/REACHおよびその他の環境規制適合文書(顧客の販売市場要件に応じて提供)