Დაბალი ტემპერატურა გამოიწვევს რეზინის გადასვლას მაღალი ელასტიურობის მდგომარეობიდან დაგვიანებულ ელასტიურ, მინისებრ ან ადგილობრივად სუსტ მდგომარეობაში; ერთდროულად O-გრეილი თერმული შეკუმშვა, რეაქციის замедление და არასაკმარისი შეკუმშვის აღდგენა იწვევს სასეaling ინტერფეისის კონტაქტური სტრესის უწყვეტად შენარჩუნების შეუძლებლობას. აირის სეal-ები განსაკუთრებით მგრძნობიარეა, რადგან მიკროდონის კონტაქტური სიცარიელეები ან ხარვეზები შეიძლება შექმნას უწყვეტი მიკროჟონვების არხები, და მაშინაც კი, თუ O-ring-ს არ აქვს ხილული cracks, ის მაინც შეიძლება გამოჟონოს აირს.

1. რომელი საშუალებით უზრუნველყოფს O-სახელური დახურვას, ეს არ არის „კვეთის ხარისხი“, არამედ უწყვეტი კონტაქტის ძალა

O-გარე ოთახის ტემპერატურაზე დახურვა ძირითადად ეყრდნობა სამ ფაქტორს:

Პირველი, დამონტაჟების შეკუმშვის რაოდენობა იწვევს O-სახელურში საწყის კონტაქტის ძალის წარმოქმნას.

Მეორე, რეზინის საკუთარი ელასტიური აღდგენა უზრუნველყოფს უწყვეტ მორგებას საჭრელში და მომდევნო ზედაპირთან.

Მესამე, წნევის მოქმედების ქვეშ O-სახელური მეტად იხელმძღვანება დახურვის ზედაპირის მიმართ, რაც წნევის დამხმარე ეფექტს ქმნის.

Ამიტომ, O-სახელურის დახურვის შესაძლებლობა ძირითადად არის:

Კონტაქტის ძალა ≥ საშუალების წნევა + ზედაპირის ხახუნის გამო წარმოქმნილი ადგილობრივი დაკარგვის რისკი.

Დაბალტემპერატურული პრობლემა ზუსტად ამ ფაქტში მდგომარეობს: რეზინი შეიძლება ჯერ კიდევ იყოს „მკვრივი“, მაგრამ აღარ აქვს „აღდგენის უნარი“. ეს იწვევს იმ შეგრძნებას, რომ ის უფრო წნევასაწინააღმდეგო ხდება, მაგრამ ფაქტობრივად ვერ აკომპენსირებს მიკრო-ცარცების, თერმული შეკუმშვის, წნევის რყევების, ზედაპირის ხახუნისა და მცირე სივრცის ცვლილებებს. ახლანდელი O-სარკის დაბალტემპერატურული მოდელირებისა და ექსპერიმენტული კვლევები ასევე აღნიშნავენ, რომ დაბალ ტემპერატურაზე ძირითადი გაჟონვა დაკავშირებულია თერმულ შეკუმშვას, აღდგენის უნარის შეზღუდვას, ძაბვის განთავისუფლებასა და წარმოების დაშვებულ დაშვებულობას.

2. რატომ ხდება რეზინი მკვრივი დაბალ ტემპერატურაზე?

Რეზინის ელასტიურობა მოდის მოლეკულური ჯაჭვის სეგმენტების მოძრაობის უნარიდან. როდესაც ტემპერატურა ეცემა, ჯაჭვის სეგმენტების მოძრაობა замедляется, ხოლო მასალის რბილი და მტკიცე თვისებების ცვლილების დრო გრძელდება, რაც მაკროსკოპულად ვლინდება შემდეგნაირად:

Მოდული იზრდება, სიმკვრივე იზრდება, გაწაგების მაჩვენებელი ეცემა, აღდგენის სიჩქარე ეცემა, შეკუმშვის აღდგენა უარესდება.

Როდესაც ტემპერატურა გრძელდება და დადის გამოყვანის ტემპერატურის ახლოს, რეზინა ნელ-ნელა გადადის მაგრი ელასტომერიდან გამოყვანის მდგომარეობაში. ამ დროს მასალა აღარ იჩენს მაგრი ელასტომერის თვისებებს, არამედ უფრო მეტად ჰგავს მაგარ სხეულს, როგორც აჩვენებს დაბალტემპერატურული HNBR კვლევები, სასაფარო ნაწილები თავდაპირველად იყენებს რეაქციას დაბალტემპერატურული შეკუმშვის მუდმივი დეფორმაციისა და სივრცის განსხვავებების კომპენსაციისთვის, მაგრამ Tg-ს ახლოს მასალის ელასტიურობა მნიშვნელოვნად მცირდება, პატარა გამოყოფაც კი საკმარისია გაჟონვის გამოწვევად.

Უნდა აღინიშნოს: გამაგრება არ უდრის უკეთეს სასაფარო თვისებებს.

Ფიქსირებული გადაადგილების შეკუმშვის დროს მოდულის ზრდამ შეიძლება მოკლე ვადით გააუმჯობესოს ლოკალური რეაქცია; მაგრამ თუ მასალა ვერ აღდგენს დეფორმაციას, ვერ ავსებს მკვეთრ მიკროსიცარიელებს ან თბოგაფართოების გამო გამოიყოფა სასაფარო ზედაპირიდან, ფაქტობრივი სასაფარო შესაძლებლობა პირიქით მცირდება.

3. რატომ კარგავს რეაქციას დაბალ ტემპერატურაზე?

Დაბალ ტემპერატურაზე რეაქციის დაკარგვა ძირითადად სამი მექანიზმიდან მოდის.

3.1 მოლეკულური ჯაჭვის მოძრაობის შეჩერება, აღდგენის შენელება

Ოთახის ტემპერატურაზე O-საფარის შეკუმშვის შემდეგ ჯაჭვის სეგმენტები სწრაფად შეძლებენ ადაპტაციას და ელასტიური მხარდაჭერის შენარჩუნებას. დაბალ ტემპერატურაზე ჯაჭვის სეგმენტების მოძრაობა შეზღუდულია, მასალის აღდგენის პროცესი ძალიან შენელდება. დაბალ ტემპერატურაზე შეკუმშვის მუდმივი დეფორმაციის ტესტირება გამოიყენება იმის გასანაზღაურებლად, თუ რამდენად ნაკლებად აღდგება რეზინი მისი გაცივების შემდეგ; ლაბორატორიული მონაცემები აშკარად აჩვენებს, რომ დაბალ ტემპერატურაზე რეზინი სწრაფად კარგავს ელასტიურობას, ხოლო სივრცის შევსების უნარი მნიშვნელოვნად შენელდება.

3.2 გაცივებულ მდგომარეობაში შეკუმშვის მუდმივი დეფორმაციის გაზრდა

Კომპრესიის მუდმივი დეფორმაცია ხდება არ მხოლოდ მაღალტემპერატურიანი აგეინგის შემდეგ. დაბალ ტემპერატურაზე ო-ბეჭდებიც შეძლებენ წარმოქმნას „შეყინებულ-მდგომარეობის კომპრესიის მუდმივ დეფორმაციას“: ისინი დაბეჭდვის შედეგად ბრტყელდებიან და დროებით ვერ აღადგენენ განივი კვეთის სისქეს. დაბალტემპერატურიანი HNBR-ის კვლევები აჩვენებს, რომ კომპრესიის მუდმივი დეფორმაცია არის მნიშვნელოვანი მაჩვენებელი ო-ბეჭდებისა და მსგავსი სილაგების გამოყენების შემთხვევაში, ხოლო მინიმალური გამტარობის ტემპერატურის მიდამოებში კომპრესიის მუდმივი დეფორმაცია შეიძლება მკვეთრად გაიზარდოს, კვლევის პირობებში მაღალ დონემდეც მივიდეს.

Ამ ტიპის დაბალტემპერატურიანი კომპრესიის მუდმივი დეფორმაცია ზოგჯერ შეიძლება იყოს შებრუნებადი: ტემპერატურის მატების შემდეგ ნაკლები ან მეტი ნაკვეთი შეიძლება აღდგეს; მაგრამ მოწყობილობის ცივ მდგომარეობაში მუშაობის პერიოდში ეს უკვე საკმარისია დაშლის მიზეზად გამოყენების.

3.3 ძაბვის შემსუბუქება იწვევს სილაგის ძალის დაკლებას

Ო-რინგები გრძელვადიანი შეკუმშვის პირობებში ღარებში დამაგრებული იყოფა, რაც დროთა განმავლობაში დახურვის ძალის შემცირებას იწვევს — ეს არის ძაბვის რელაქსაცია. დაბალ ტემპერატურაზე მასალა როგორც შეიკუმშება, ასევე აღდგენის უნარი დაკარგავს; თუ ამასთან ერთად წნევის რხევები, სივრცის სწრაფი ცვლილება ან თერმული ციკლირება მოხდება, კონტაქტური ძაბვის უსაფრთხოების მარგინი კიდევე შემცირდება. საზღვაო ჰიდრავლიკური ო-რინგების კვლევები ასევე აჩვენებს, რომ დაბალ ტემპერატურაზე რეზინის მოცულობის შეკუმშვა და ძაბვის რელაქსაცია დახურვის დამოკიდებულებას უფრო და უფრო მეტად უარყოფითად მოახდენს, ხოლო სივრცის სწრაფი გაფართოების უსაფრთხოების მარგინი მკაფიოდ შემცირდება.

4. რატომ არის აირის გაჟონვა განსაკუთრებით ადვილი დაბალ ტემპერატურაზე?

Აირის დახურვა თხევადი სითხის დახურვაზე უფრო მგრძნობარეა, რადგან აირის სიბლანტე და ზედაპირული ძაბვის შეზღუდვა უფრო სუსტია და გაჟონვისთვის მხოლოდ ძალზე მცირე, უწყვეტი მიკრო-არხი სჭირდება. დაბალ ტემპერატურაზე გაჟონვის არხები ჩვეულებრივ არ იწყება ო-რინგის „სრული გატეხვით“, არამედ დახურვის ზედაპირზე მიკრო-კონტაქტის დარღვევით.

Ტიპური პროცესი შემდეგნაირებით მიმდის:

• Ტემპერატურის დაცემის შედეგად O-ფორმის რეზინის ბეჭედი და მეტალის ღარები ერთდროულად შეიკუმშება.
• Რეზინის თერმული შეკუმშვა ჩვეულებრივ უფრო ხელმისაწვდომია, ვიდრე მეტალის თერმული შეკუმშვა; ფაქტობრივი შეკუმშვის რაოდენობა და კონტაქტის სიგანე ორივე კლებულობს.
• Რეზინის აღდგენის სიჩქარე ნელდება და ვერ აძლევს კომპენსაციას ღარების განზომილებების ცვლილებას.
• Სილაბორის ხელოვნური წერტილებს შორის უწყვეტი მიკრო-არხები წარმოიქმნება.
• Აირი გაჟონავს ინტერფეისის გასწვრივ.

HNBR O-ფორმის რეზინის ბეჭედის დაბალტემპერატურული აირის გაჟონვის კვლევის ერთ-ერთ შემთხვევაში დაფიქსირდა, რომ ტემპერატურის მასალის Tg-ს მიდამოებში დაცემის შემდეგ ჰაერის გაჟონვის სიჩქარე საკონტროლოდ იზრდება; კვლევის ავტორები მიიჩნევან, რომ ძირეული მიზეზი არის დაბალტემპერატურული რეზინის არასაკმარისი თერმული შეკუმშვა და აღდგენის შესაძლებლობა, რაც გამოიწვევს სილაბორის მომსახურე ზედაპირიდან გამოყოფას.

Ეს ახსნის ხშირად მომხდარ სამუშაო ადგილზე მოვლენას: O-ფორმის რეზინის ბეჭედი არ არის დაზიანებული, არ არის გატეხილი და გარეგნულად ნორმალურად გამოიყურება; მაგრამ მოწყობილობა ცივ მდგომარეობაში აირს გაჟონავს, ხოლო ტემპერატურის მაღალდების შემდეგ გაჟონვა მსუბუქდება ან სრულიად ქრება.

5. გამართვის ტემპერატურა, მყარობა და დაბალტემპერატურული გაჟონვა არ არის ერთი და იგივე ცნება

Დაბალტემპერატურული სიმკვრივის ანალიზში Tg, TR10, სიყორანეს ტემპერატურა და დაბალტემპერატურული კომპრესიის მუდმივი დეფორმაცია ხშირად არეულია, მაგრამ ისინი სხვადასხვა პრობლემას წარმოადგენენ.

ASTM D2137-ის რეზინის მყარობის ტესტი მიმართულია იმ საკითხზე, აჩენს თუ არ აჩენს მასალა ხაზებს ან საფარის გახსნას დაბალტემპერატურული შეჯახების დროს; ეს მაჩვენებელი ასევე მიუთითებს, რომ ეს სტანდარტი მოქმედებს რეგულირებისა და კვლევის-განვითარების სფეროში, მაგრამ არ აუცილებლად წარმოადგენს მასალის ყველაზე დაბალ გამოყენების ტემპერატურას. ASTM D746 ასევე აღნიშნავს, რომ მისი მყარობის ტემპერატურის ტესტირების მეთოდი მიზნად ისახავს მასალის მყარი დაშლის შეფასებას რეგულირებულ პირობებში და არ უნდა იყოს აუცილებლად ტოლი მასალის საუკეთესო გამოყენების ტემპერატურას ნამდვილ გამოყენებაში.

Ამიტომ, მასალის გატეხვის არ არსებობა არ ნიშნავს, რომ ის აუცილებლად არ იყენებს; O-საბრტყელის დაბალტემპერატურული დახურვის წარუმატებლობა ხშირად ვლინდება კონტაქტური ძალის არასაკმარისობით, ხოლო არ არის ხელმისაწვდომი ხილვადი გატეხვები.

6. რატომ არის TR10 მნიშვნელოვნად მნიშვნელოვანი ვიდრე „გამომძლეობა დაბალ ტემპერატურაში“?

TR10 არის ძალიან მნიშვნელოვანი მაჩვენებელი დაბალტემპერატურული დახურვის მასალების არჩევის დროს. ISO 2921 არის ვულკანიზებული რეზინის დაბალტემპერატურული მახასიათებლების გამოკვლევის სტანდარტული პროცედურა, რომელიც გამოიყენება დაჭიმული რეზინის ტემპერატურის აღდგენის მახასიათებლების განსაზღვრად.

TR10 ტესტირების დროს რეზინი ჩვეულებრივ 25 % ან 50 % იჭიმება, დაბალ ტემპერატურაზე გაყინება და შემდეგ იწერება ტემპერატურა, როდესაც ის 10 % შეიკუმშება; რაც უფრო დაბალია ეს ტემპერატურა, მით უფრო მეტად ინარჩუნებს მასალა გარკვეულ ელასტიურ აღდგენის უნარს დაბალ ტემპერატურაში.

Ინჟინერიულად ეს ჩვეულებრივ შეიძლება ასე გაგება:

Რაც უფრო დაბალია TR10, მით უფრო ახლოს ან მაღლა იყოს მუშაობის პირობებში ყველაზე დაბალი ტემპერატურა, მით უფრო დაბალია დაბალტემპერატურული გასხივების რისკი.

Ექსპერიმენტული მონაცემების ჩვენება, დინამიკური ან მიღების წრეები ჩვეულებრივ უნდა გამახვილონ ყურადღებას TR10-ის მიდამოში დახურვის შესაძლებლობაზე; სტატიკური, დაბალი მოთხოვნილების მუშაობის პირობებში ზოგჯერ 10–15°C-ით TR10-ზე დაბალი ტემპერატურაც კი ტექნიკურად დახურვას ინარჩუნებს, მაგრამ ეს დამოკიდებულია მასალაზე, სტრუქტურაზე და დაკარგვის გაზომვის ტესტზე. სხვა წრეების ტექნიკური სახელმძღვანელოც მოცემს მსგავს პრინციპს: სტატიკური დახურვა ჩვეულებრივ 10°C-ით TR10-ზე დაბალ ტემპერატურამდე უფლებას აძლევს, ხოლო დინამიკური დახურვა უფრო მჭიდროდ უნდა მიუახლოვდეს TR10-ს, ამასთან ერთად საშუალების გამოწვეული შეკუმშვა და გაფართოება ფაქტობრივ ზღვარს ცვლის.

7. მაღალი წნევისა და დაბალი ტემპერატურის მუშაობის პირობებში ასევე უნდა გაითვალისწინოს Tg / TR10-ის გადახრა

Მაღალი წნევის აირის, ნავთის-აირის კლაპანების, წყალბადის სისტემების, აეროკოსმოსური ჰიდრავლიკის და სხვა შემთხვევებში არ შეიძლება მხოლოდ ნორმალური წნევის პირობებში Tg ან TR10 განხილვა. ტრელებორგის მაღალი წნევის მასალების მონაცემები აჩვენებს, რომ დაბალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის პირობებში კომპრესიული მასალების ელასტომერების რეაქციის გამოყენების შედეგად წნევა შეიძლება გადაადგილოს პოლიმერის Tg ზევით, ამიტომ დიზაინერებმა დაბალტემპერატურიანი მაღალი წნევის სილების დიზაინის დროს უნდა გაითვალისწინონ ეს Tg-ის გადახრა.

Ეს ნიშნავს: ერთი და იგივე მასალა ნორმალური წნევის პირობებში TR10 ან Tg-ის მიხედვით შეიძლება ჩანდეს შესაფერებელი, მაგრამ მაღალი წნევის აირის პირობებში შეიძლება ადრეულად დაკარგოს მოქნილობა. დაბალტემპერატურიანი კლაპანების, მაღალი წნევის აირის მოწყობილობების, წყალბადის მოწყობილობების, აირის და ნავთის ჭარბის სილების შემთხვევაში ეს მომენტი განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია.

8. სხვადასხვა დაბალტემპერატურიანი დაშლის რეჟიმების ველური ჩანარჩენები

8.1 გაგრილებული წვდომა, ცხელ მდგომარეობაში არ ატეხავს

Ეს არის ტიპური დაბალტემპერატურიანი აღდგენის არ სრულების ან ინტერფეისის გამოყოფის შემთხვევა. O-საფარის გათბობის შემდეგ ჯაჭნის სეგმენტების აქტივობა აღდგება, კონტაქტის ძალა და კვეთის ფორმა კარგად აღდგება, რის შედეგად ატეხვა მსუბუქდება.

8.2 ცივი სტარტის გაზის გაჟონვა, გაუმჯობესდება გარკვეული ხანი მუშაობის შემდეგ

Შეიძლება იყოს ტემპერატურული უკუგადმოსვლა, გამატევებლის ტემპერატურის მომატება ან მასალის ნელი აღდგენა. თუ მოწყობილობას ცივი სტარტის ეტაპზე უნდა ჰქონდეს გაზის გაჟონვისგან დაცული სიმკვრივე, ამ ტიპის მასალა მაინც არაკვალიფიცირებულია.

8.3 გრძელვადიანი დაბალ ტემპერატურაზე დაყენებისას გაზის გაჟონვა

Ცივი სოაკის ხანგრძლივობის გაზრდა, უფრო გამოხატული კრისტალიზაცია, დაძაბულობის რელაქსაცია, შეკუმშვის აღდგენის არასაკმარისობა. მოკლე დროიანი დაბალ ტემპერატურაზე ტესტი კვალიფიცირებულია, რაც არ ნიშნავს, რომ გრძელვადიანი ღია ცის ქვეშ დაყენება, ავიაციური მაღალი სიმაღლის მოძრაობა ან საცივ საცავში გრძელვადიანი ექსპლუატაცია კვალიფიცირებულია.

8.4 გამოჟონვა დაბალ ტემპერატურაზე თბოგამომწვარების შემდეგ

Მაღალი ტემპერატურა ან გამატევებლის გამომწვარება გამოიწვევს მუდმივ შეკუმშვის დეფორმაციას, გამაგრებას, შეკუმშვას ან პლასტიფიკატორის დაკარგვას, შემდეგ დაბალ ტემპერატურაში გადასვლისას, ო-რგოლის უკუგადმოსვლის დარჩენილი მარჟა შემცირდება, რაც უფრო იოლად იწვევს გაჟონვას.

8.5 დინამიური სიმკვრივის დაბალ ტემპერატურაზე კარდი, ცვეთა, გაჟონვა

Დინამიური სილენტები, რომლებიც კონტაქტური ძაბვის კარგვას განიცდიან, ასევე მოითხოვენ დაბალ ხახუნს და სწრაფ აღდგენას. დაბალ ტემპერატურაზე მასალა გამყარდება, ხახუნი იზრდება, შეხების შემცირება უარესდება, ხოლო სილენტის ლაბიუმი ან O-წრე შეიძლება არ შეძლოს სწრაფად მოჰყვეს მომდევნო ზედაპირს, რაც იწვევს შეწყდებად გამოტენას, ჩამოსვლას, გამოხვევას ან აბრაზიულ ამოჭრას.

9. მასალის არჩევანი არ უნდა შეიცავდეს მხოლოდ „გამოყენების დაბალ ტემპერატურას“

Გაგრილების, აეროკოსმოსური, გარე აღჭურვილობის და დაბალტემპერატურული ვალვების მომხმარებლებისთვის მასალის გვერდზე უნდა გამოიყოს „გამოყენების დაბალ ტემპერატურა“ შემოწმებადი მაჩვენებლებით, არ უნდა მოცემილი იყოს მხოლოდ ერთი ტემპერატურული დიაპაზონი.

Რეკომენდებული ველები შემდეგნაირად არის:

10. საერთო მასალების დაბალტემპერატურული არჩევანის ლოგიკა

NBR / დაბალტემპერატურული NBR

NBR-ის დაბალტემპერატურული მოქმედება მჭიდროდ არის დაკავშირებული აკრილონიტრილის შემცველობას, ფორმულირებასა და ინკრემენტულ სისტემას. დაბალტემპერატურული NBR შეიძლება გააუმჯობესოს დაბალტემპერატურული ხელმისაწვდომობა, მაგრამ ჩვეულებრივ სჭირდება კომპრომისი ზეთის წინააღმდეგობას, საწვავის თავსებადობასა და დაბალტემპერატურული რებაუნდს შორის. გამოიყენება ზეთში, წყალ-გლიკოლში, საერთო ჰიდრავლიკურ და გაგების მოწყობილობებში, საჭიროებს მედიას დამტკიცებას.

HNBR

HNBR აქვს უკეთესი სითბოს წინააღმდეგობა, ზეთის წინააღმდეგობა და მექანიკური თვისებები ჩვეულებრივი NBR-ზე, მაგრამ დაბალტემპერატურული მოქმედება ჯერ კიდევა მკაცრად დამოკიდებულია ფორმულირებაზე. დაბალტემპერატურული მაღალი აირის ან ზეთ-აირის მოწყობილობებისთვის არ შეიძლება მხოლოდ HNBR-ის სახელის მიხედვით გადაწყვიტება; საჭიროებს TR10-ის მოთხოვნას, დაბალტემპერატურული კომპრესიის მუდმივ დეფორმაციას და ფაქტობრივ გასრევის ტესტს.

EPDM

EPDM ჩვეულებრივ შესაფერებელია წყალს, ნაკადის, გაგრილების სითხეს, გარე გარემოს ზეთის ატმოსფეროსა და ცივი ტემპერატურის გარემოსთვის, მაგრამ არ არის შესაფერებელი უმეტესობის ნავთობის ზეთის პროდუქტებისთვის. გამოიყენება გარე აღჭურვილობის, გაგრილების წყლის გზის, დაბალტემპერატურიანი ეთილენგლიკოლის სისტემის დასამუშავებლად; საჭიროებს კონკრეტული შემადგენლობის TR10-ის და დაბალტემპერატურიანი აღდგენის შემოწმებას.

VMQ/სილიკონის რეზინი

Სილიკონის რეზინის დაბალტემპერატურიანი ხელმისაწვდომობა ჩვეულებრივ კარგია, მაგრამ მისი გამოყოფის ძალა, აბრაზიული მედეგობა, აირის გამტარობის სიჩქარე და ზეთის და საწვავის მიმართ მიდრეკილება შეიძლება შეზღუდვები იყოს. შესაფერებელია ზოგიერთი დაბალტემპერატურიანი სტატიკური სილიკონის დახურვის, საკვების, მედიცინის და ტვირთის მოქმედების გარემოსთვის, მაგრამ არ არის აუცილებლად შესაფერებელი მაღალი წნევის აირის ან ძლიერი დინამიკური აბრაზიული მოქმედებისთვის.

FVMQ/ფტორის შემცველი სილიკონის რეზინი

Ფტორის შემცველი სილიკონის რეზინი უკეთესად აკომპენსირებს დაბალტემპერატურიანი მოქნილობას და საწვავის და ზეთის თავსებადობას; ხშირად გამოიყენება აეროკოსმოსური საწვავის და დაბალტემპერატურიანი ზეთის პროდუქტების სტატიკური დახურვის დროს. მისი მექანიკური ძალა და აბრაზიული მედეგობა ჯერ კიდევა შეფასების საჭიროებას აკმაყოფილებს და არ შეიძლება უბრალოდ შეიცვალოს FKM ან NBR-ის ნაცვლად.

FKM / დაბალტემპერატურიანი FKM

Ჩვეულებრივი FKM ცნობილია მაღალტემპერატურიანი წინააღმდეგობით, ზეთის წინააღმდეგობით, ქიმიური საშუალებების წინააღმდეგობით, მაგრამ დაბალტემპერატურიანი რეაქცია ხშირად მოკლე ხანგრძლივობის ადგილს იკავებს. დაბალტემპერატურიანი ვალვები, აეროკოსმოსური საწვავი და გარე გარემოში მომუშავე ზეთის პროდუქტების აღჭურვილობა უფრო მეტად უნდა აირჩეოს დაბალტემპერატურიანი FKM და მისი მსგავსი სპეციალიზებული შემადგენლობა, ასევე უნდა შემოწმდეს TR10, Tg და დაბალტემპერატურიანი კომპრესიის მუდმივი დეფორმაცია.

Ffkm

FFKM-ის უპირატესობა არის განსაკუთრებული ქიმიური წინააღმდეგობა და მაღალტემპერატურიანი მუშაობა, მაგრამ ბევრი ჩვეულებრივი FFKM-ის დაბალტემპერატურიანი ელასტიკობა სუსტია. დაბალტემპერატურიანი მაღალწნევიანი ვალვები ან ნავთის და აირის აღჭურვილობა, რომელსაც სავალდებულოა FFKM-ის გამოყენება, უნდა აირჩეოს დაბალტემპერატურიანი FFKM-ის შემადგენლობა და უნდა შემოწმდეს მაღალწნევიანი დაბალტემპერატურიანი გაჟონვა.

Ტრელებორგის მონაცემები ასევე აჩვენებს, რომ სხვადასხვა დაბალტემპერატურიანი FFKM-ის შემადგენლობის TR10/Tg რეაქციები მაღალწნევიანი პირობებში მნიშვნელოვნად განსხვავდება.

11. როგორ ამცირებს სტრუქტურული დიზაინი დაბალტემპერატურიანი გაჟონვის რისკს?

Მასალა მხოლოდ პირველი ნაბიჯია; დაბალტემპერატურიანი O-რგოლების რისკის კონტროლი უნდა განხორციელდეს ასევე ღრუსა და შემკრების დიზაინით.

Პირველ რიგში, უნდა უზრუნველყოთ საკმარისი შეკუმშვის რაოდენობის უზრუნველყოფა Tmin-ზე. Საჭიროებს მეტალის ღრუსა და რეზინის თერმული შეკუმშვის სხვაობის გამოთვლა; არ შეიძლება ჩვეულებრივი განზომილებების მიხედვით დიზაინის შექმნა.

Სტატიკური სილების შემთხვევაში შეკუმშვის რაოდენობა შეიძლება შესაბამოდ გაზრდილი იქნას, მაგრამ არ უნდა გადააჭარბოს ღრუს შევსების და შემკრების ზღვარი. Არასაკმარისი შეკუმშვის რაოდენობა წარმოშობს ადრეულ გაჟონვას; ხოლო ჭარბი შეკუმშვის რაოდენობა შეიძლება გამოიწვიოს შემკრების ზიანი, თერმული გაფართოების გამო გამოტანა, ხახაბის ზრდა ან მუდმივი დეფორმაცია.

Მესამედ, დინამიკური სილების შემთხვევაში შეკუმშვის რაოდენობა არ შეიძლება მოუკიდუროდ გაზრდილი იქნას. Დაბალტემპერატურიანი პირობებში ხახაბი იზრდება; ჭარბი შეკუმშვის რაოდენობა გამოიწვევს სტარტის წინააღმდეგობას, აბრაზიულ wear-ს, გამოხვევას და კრავლინგს.

Მეოთხედ, უნდა კონტროლდეს სილის ზედაპირის ხეხილობა და მრგვალობა. Დაბალტემპერატურიანი პირობებში რეზინის შესაძლებლობა ხეხილობის მაღალი პიკების შესავსებლად მცირდება; ზედაპირის ხეხილობა უფრო მეტად მოქმედებს სიკეთეზე.

Ხუთევე, საჭიროების შემთხვევაში გამოიყენეთ დამატებითი რგოლები, მხარდაჭერის რგოლები ან სპრინგით აღჭურვილი სტრუქტურები. Მაღალი წნევის, დაბალი ტემპერატურის და აირის სილაბების შემთხვევაში, რომელიც მხოლოდ რეზინის საკუთარი აღდგენის ძალაზე ეყრდნობა, რისკი მაღალია; სპრინგით აღჭურვილი PTFE სილაბე, გარემოს შემომოცული O-რგოლი, სპეციალური კვეთის სილაბე ან მეტალის სილაბე უფრო სანდო შეიძლება აღმოჩნდეს.

Ექვსევე, სიცხვარი სასმენი სასჭიროების შემთხვევაში უნდა იყოს დაბალი ტემპერატურის თავსებადობის მქონე. Ჩვეულებრივი სიცხვარი სასმენი დაბალი ტემპერატურის პირობებში გახდება სითხის სიბლანტე ან შეიძლება შეიყინოს, რაც გაზრდის ხახუნს და ზემოქმედებს ინტერფეისის შესატყორნებლობაზე; განსაკუთრებით საჭიროებს დაბალი ტემპერატურის სარეგულაციო საშუალებებისა და აეროკოსმოსური გამოყენების შემთხვევაში სიცხვარის თავსებადობის შემოწმებას რეზინთან, საშუალებასთან და ყველაზე დაბალი ტემპერატურასთან.

12. რეკომენდებული შემოწმების მეთოდი

Გაგრილების, აეროკოსმოსური, გარე აღჭურვილობის და დაბალი ტემპერატურის სარეგულაციო საშუალებების შემთხვევაში რეკომენდებულია დაბალი ტემპერატურის შემოწმება ერთი მასალის ტესტის ნაცვლად კომბინირებული ტესტის სახით ჩატარება.

Რეკომენდებული ტესტის ჯაჭვი:

• Მასალის დონე: Tg, TR10, მყარობის ტემპერატურა, დაბალი ტემპერატურის შეკუმშვის მუდმივი დეფორმაცია.
• Მედია დონე: გადაამოწმეთ ზომები, სიკვეთრე, TR10 და შეკუმშვის მუდმივი დეფორმაცია გამოყენებული საშუალების (გამაგრებელი, ზეთი, საწვავი, ჰაერი, CO₂, წყალბადი ან რეალური საშუალება) შეძახების შემდეგ.
• Სტრუქტურული დონე: შეადარეთ ფაქტიური ღარები, ფაქტიური შეკუმშვის რაოდენობა და ფაქტიური ზედაპირის ხეხილობა დამონტაჟებულ რგოლს.
• Მდგომარეობის დონე: გააცივეთ ყველაზე დაბალ ტემპერატურამდე, შეინახეთ საკმარისი ხანგრძლივობით, შემდეგ შეამოწმეთ აირის დახურვის ხარისხი.
• Ციკლის დონე: მაღალ-დაბალი ტემპერატურის ციკლები, წნევის ციკლები, ჩართვა-გამორთვა ციკლები, შემდეგ ხელახლა შეამოწმეთ გაჟონვა.
• Მომწიფების დონე: სითბოს მომწიფების ან საშუალების მომწიფების შემდეგ ხელახლა შეამოწმეთ დაბალი ტემპერატურა.

Მინიმალური მოთხოვნილებები არ უნდა იყოს მხოლოდ „მასალა, რომელიც მოწინააღმდეგობას აძლევს -40°C-ს“, არამედ უნდა ჩაიწეროს შემდეგნაირად:

-40°C-ზე, მითითებული საშუალებით, მითითებული წნევით, მითითებული გაცივების ხანგრძლივობით, მითითებული ღარებით და ზედაპირის ხეხილობით, გაჟონვის სიჩქარე ≤ მიზნის მნიშვნელობა; რგოლს არ უნდა ჰქონდეს გატეხილები, არ უნდა ჰქონდეს არანორმალური მუდმივი დეფორმაცია და უნდა შეინარჩუნოს მისაღები აღდგენა ტესტის წინა და შემდეგ.