Სტატიკური და დინამიკური სილიკონის ბეჭდების ძირეული განსხვავებები

Ერთი და იგივე O-გრეილი დიზაინი არ შეიძლება პირდაპირ გამოყენებული იყოს როგორც სტატიკურ, ასევე დინამიკურ სილიკონის ბეჭდებში — ძირეული მიზეზი არის ის, რომ სტატიკური სილიკონის ბეჭდის ძირითადი ამოცანაა „საკმარისად შეკუმშვა და კარგად დასილიკონება“; დინამიკური სილიკონის ბეჭდის ამოცანა კი ერთდროულად მოიცავს „კარგად დასილიკონებას, კარგად მოძრაობას, არ ამოიწეროს, არ ჰქონდეს ძალიან მაღალი მოძრაობის წინააღმდეგობა და დასაშვები საწყისი წინააღმდეგობა“.

Სილიკონის ბეჭდი ძირითადად ეყრდნობა წინასწარ შეკუმშვის რაოდენობას და საშუალების წნევის მიერ გამოწვეულ კონტაქტურ ძაბვას დასილიკონების მისაღებად.

Სტატიკურ სილებში O-სახელურის ასემბლები ძირებით აღარ მოძრავებენ მეტალის მიმართ; დიდი შეკუმშვის ზღვარი, უფრო ხელოვნური ზედაპირი და უფრო გამოსატანი განზომილების დაშვება ყველა ჩვეულებრივ მისაღებია. დინამიკურ სილებში O-სახელური ხელახლა ან ბრუნვით ეხელება ღერძს, ცილინდრის შიგნით ან პისტონის ღერძს, ამიტომ სილის დიზაინი უნდა გაითვალისწინოს სიჩქარე, ხახუნი, სითხის ფილმი, აბრაზიული wear, სითბოს გენერირება, გამოსვლის წინააღმდეგობა, სივითარე/ექსტრუზია და ზედაპირის ხელოვნურობა. Პარკერი რადიალური სილის დიზაინის მასალა ასევე აშკარად გამოყოფს სტატიკურ და დინამიკურ რადიალურ სილებს: სტატიკურ სილს არ აქვს მიმართული მოძრაობა, ხოლო დინამიკური ან რეციპროკური სილი ახდენს ბრუნვით ან რეციპროკურ მოძრაობას; სტატიკური სილი საერთოდ უფრო მოსასწრებელია დიდი სივითარეების და ხელოვნური ზედაპირების მიმართ.

1. სახესტატიკური სილები: აქცენტი აქსიალურ შეკუმშვასა და ფლანგის დახურვის ძალაზე

Ტიპიკური სცენარები: ფლანგები, დასრულების ფარები, სარეგულაციო ფარები, პუმპის ფარები, შემოწმების ფარები, კორპუსის დასრულების ზედაპირები.

Სილის ფორმა: o-სარკილო მოთავსებულია დასასრულის ზედაპირის ღარებში და ორი მოპირდაპირე სიბრტვილის მიერ აქსიალურად შეკუმშულია.

Ფასის სტატიკური სილიკონის ძირითადი დიზაინის მიზნებია:

Საკმარისი აქსიალური შეკუმშვა

O-სარკილოს საწყისი კონტაქტური ძალის შესაქმნელად დასასრულის ზედაპირით გარკვეული ხანით უნდა შეიკუმშოს. როდესაც საშუალების წნევა მოქმედებს, O-სარკილო მეტად იხევს დაბალი წნევის მხარეს, რაც სილიკონის გაძლიერებას უზრუნველყოფს.

Შესაბამო ღარის სავსების კოეფიციენტი

Ღარი არ უნდა სრულად "შეავსოს" O-სარკილო. რეზინი თერმულად გაფართდება და საშუალების გამო შეიძლება შეიბეროს, ამიტომ ღარს უნდა ჰქონდეს დეფორმაციის სივრცე, წინააღმდეგ შემთხვევაში მოხდება ჭარბი შეკუმშვა, გახევა, გამოხევა ან მონტაჟის რთულები.

Შეკუმშვის დაკარგვის კონტროლი

Გრძელვადიანი ფასის სტატიკური სილიკონების ძირითადი დაშლის მოდელია რეზინის დაბერება, შეკუმშვის დაკარგვა ან საშუალების კოროზია — არ არის სრიალის აბრაზიული wear.

Ფლანეცის მკვრავობა და ბრტვილობა

Თუ ბოლტების განლაგება, ფლანეცის მკვრავობა ან ბრტვილობა არ არის საკმარისი, არ უნდა მოხდეს ადგილობრივი არათანაბარი შეკუმშვა, რაც ადგილობრივ დაკარგვას გამოიწვევს.

Სახის სტატიკურ გამკვრივებებში, O-ბეჭედი მხოლოდ მოკლე ხნის შეხორცებას ატარებს დამონტაჟების დროს და ზოგადად არ აქვს მუდმივი მოძრაობა მუშაობის დროს. ამიტომ, სტატიკური გამკვრივების საიმედოობის უზრუნველსაყოფად, სახის სტატიკური გამკვრივებები, როგორც წესი, იყენებენ შედარებით მაღალ შეკუმშვის სიჩქარეს. Angst+Pfister-ის O-ring ტექნიკური მასალა ასევე აღნიშნავს, რომ სტატიკურ მდგომარეობაში O-ring შეკუმშვა შეიძლება უფრო მაღალი იყოს, ვიდრე დინამიურ მდგომარეობაში, რადგან არ არსებობს მუდმივი გადმოწევის ზედაპირის შეხება და აცვიათ კიდევ უფრო რბილი

Რატომ არ შეიძლება მისი პირდაპირი გამოყენება დინამიკური ბოჭკოვანი ბოჭკოვანი ბოჭკოვანი ბოჭკოვანი ბოჭკოვანი ბოჭკოვანი ბოჭკოვანი ბოჭკოვანი ბოჭკოვანი ბოჭკოვანი ბოჭკოვ

Სახის სტატიკური ბოქლომის დიზაინის აზროვნება "მჭიდროა". თუ ამ მაღალი შეკუმშვის, მაღალი კონტაქტის სტრესის აზროვნება განმეორებით გამოიყენება ბრუნვის ან რეციპროკაციის დინამიური ბოძებისთვის, შეხორცების ძალა, დაწყების წინააღმდეგობა და შეხორცების სითბო მნიშვნელოვნად გაიზრდება, რაც O ბეჭ

2. რადიალური სტატიკური სივრცეები: აქცენტი რადიალურ ზედმეტ რაოდენობაზე, მონტაჟის დროს მიყენებულ ზიანზე და რადიალურ ექსტრუზიაზე

Ტიპიკური სცენარები: ჩარჩო/ხვრელის მორგება, ვალვის ღერძის მორგება, მილების შეერთებები, სტატიკური პლუნჟერები, სტატიკური გილზები, გარე დიამეტრის სტატიკური სივრცეები.

Სილის ფორმა: o-ფორმის სივრცე რადიალურად იკუმშება შიგა და გარე წრეწირებს შორის, ხოლო სივრცეების მიმართულება რადიალურია.

Რადიალური სტატიკური სივრცეებისა და სახესივრცეების განსხვავება ისაა, რომ სახესივრცეები აქსიალურად იკუმშება ზემოთ-ქვევით მიმართულებით, ხოლო რადიალური სტატიკური სივრცეები რადიალურად იკუმშება შიგა და გარე დიამეტრებს შორის. Parker-ის რადიალური სტატიკური სივრცეების მასალების შენიშვნებში მითითებულია, რომ რადიალური სივრცეების კუმშვა მოქმედებს O-ფორმის სივრცეების შიგა და გარე დიამეტრის მიმართულებით, ხოლო სახესივრცეების კუმშვა მოქმედებს სახესივრცეების ზედა-ქვედა მიმართულებით.

Რადიალური სტატიკური სივრცეების ძირითადი დიზაინის მიზნებია:

Რადიალური კუმშვის კონტროლი

Კუმშვის ძალიან მცირე მნიშვნელობა გამოიწვევს გასხივებას; ძალიან დიდი კუმშვის მნიშვნელობა კი მონტაჟს რთულებს, აწარმოებს ჭარბ ძალას ან აჩალებს კუმშვის დამაგრებას.

Გაჭიმვის ან კუმშვის სიჩქარის კონტროლი

Როდესაც O-ფორმის რგოლი მოთავსებულია ღერძზე, ის შეიძლება გაჭიმდეს; როდესაც ის ჩასმულია ხვრელში, ის შეიძლება შეიკუმშოს. ძალიან მძაფრი გაჭიმვა აკლებს განივკვეთას, რაც ნაკლებად ამცირებს ფაქტობრივ შეკუმშვას; ძალიან მძაფრი შეკუმშვა შეიძლება გამოიწვიოს გადახრა ან მონტაჟის დროს გაჭრა.

Თავიდან აიცილეთ მონტაჟის დროს გაჭრის ზიანი

Რადიალური სტატიკური სილიკონის რგოლი მონტაჟის შემდეგ არ მოძრავს, მაგრამ მისი დამონტაჟების დროს ხშირად უნდა გადავიდეს ჩამოჭრილ კიდეებზე, სარეკვემო ნაკერებზე, ხვრელებზე და მწვავე კიდეებზე. მომსახურების ადგილებზე ხშირად მოხდენილი საერთო შეცდომები ხშირად არ არის იმიტომ, რომ დიზაინის შეკუმშვა არ არის საკმარისი, არამედ იმიტომ, რომ O-ფორმის რგოლი მონტაჟის დროს ხაზებით ან გახვრეტით ან დაკბილვით ზიანდება.

Გაითვალისწინეთ წნევის გამო გამოტყორცნის სივრცე

Მაღალი წნევის ქვეშ O-ფორმის რგოლი შეიძლება გამოტყორცნილი იყოს მომსახურე სივრცეში. განსაკუთრებით მაღალი წნევის, დიდი სივრცის, მაღალი ტემპერატურის ან რეზინის დაბალი მკვრივობის შემთხვევაში განსაკუთრებით განხილეთ უკანა რგოლის გამოყენება.

Რადიალური სტატიკური სილინდრი ჯერ კიდევ მიეკუთვნება სტატიკური სილინდრების კატეგორიას. ის შეძლებს უფრო დიდი შუალედის და უფრო ხშირად ზედაპირის მიღებას, ვიდრე დინამიკური სილინდრი, რადგან არ არსებობს უწყვეტი სრიალის ხახუნი — მაგრამ ეს არ ნიშნავს, რომ რადიალური სტატიკური სილინდრის დიზაინს არ აქვს საერთოდ ვერიფიკაციის მოთხოვნები; სტატიკური დიზაინი უბრალოდ გარანტირებს "სილინდრს უძრავ მდგომარეობაში", მაგრამ არ ამოწმებს, მისაღებელია თუ არა ხახუნი, აბრაზიული მოცვლა, შემაფარებელი სითხის გამოყენება და გამოსვლის წინააღმდეგ წინააღმდეგობა მეორედ დინამიკური მოძრაობის დროს.

Რატომ არ შეიძლება მისი პირდაპირი გამოყენება რეციპროკური დინამიკური სილინდრებისთვის

Სტატიკური პლაგინის\/ბორის სილინდრისა და რეციპროკურის რისკების პროფილი პისტონის სიჩქარე სრულიად განსხვავდება. სტატიკური პლაგი/ბორე მხოლოდ არ უნდა შეიძლება გაჟონვის თავიდან აცილება; პისტონის სილინდრული სილიკონის რგოლი უნდა გაუმკლავდეს ყოველ ციკლს პისტონის წრფივი რეციპროკური მოძრაობის დროს. რადიალური სტატიკური სილიკონის რგოლის ღარების შეკუმშვის ხარჯი ჩვეულებრივ მაღალია, რაც პირდაპირ გამოიხატება ბრუნავი საკედლის ხახუნის მომენტზე და სითბოს გამოყოფაზე; რეციპროკური პისტონის სილიკონის რგოლის შემთხვევაში ეს შეიძლება ნიშნავდეს: მოკლე ვადაში გაჟონვის არ არსებობა, მაგრამ მუშაობის დროს სითბო იზრდება, სილიკონის რგოლი წვავს და ზედაპირზე ხახუნის მოქმედება იწყება — რაც საბოლოოდ მეტად მძიმე გაჟონვას იწვევს.

3. პისტონის რეციპროკური სილიკონის რგოლები: სიჩქარე, ხახუნი, სითხის ფილმი, აბრაზიული wear და საწყისი წინააღმდეგობის ამოცნობიერება

Ტიპიკური სცენარები: ჰიდრავლიკური ცილინდრების პისტონები, პნევმატიკური ცილინდრების პისტონები, სარეგულირე სახელურის რეციპროკური მოძრაობა, პლუნჟერები, პისტონის ძელის სილიკონის რგოლები.

Სილის ფორმა: სილიკონის რგოლი მუშაობს როგორც პისტონის ან ძელის სილიკონის რგოლი, გადაადგილდება წრფივად რეციპროკურად ბორეს კედლის ან ძელის ზედაპირზე.

Პისტონის რეციპროკური სილიკონის რგოლი მიეკუთვნება ტიპურ დინამიკურ სილიკონის რგოლებს. მისი შეფასება არ შეიძლება მხოლოდ "შეძლებს თუ არა წნევის შენახვას" მიხედვით — ასევე უნდა გაითვალისწინოს შემდეგი საკითხები:

1. სიჩქარე განსაზღვრავს ხახუნის თბოსა და სიცხვარის მდგომარეობას

Რა quanto უფრო მაღალია რეციპროკური სიჩქარე, მით უფრო მეტია ერთეულ დროში ხახუნის ძალა და მით უფრო გამოხატულია O-საბრძნელის ტემპერატურის მატება. სიჩქარის ჭარბობა შეიძლება გამოიწვიოს თბოური ასაკობრივი ცვლილებები, გამყარება, დაშლა ან რეზინის ზედაპირის დამწვავება. სიჩქარის ძალიან დაბალი მნიშვნელობა კი, პირიქით, შეიძლება გამოიწვიოს სტაბილური სიცხვარის ფილმის წარმოქმნის რთულება, რაც იწვევს შუშურის ხახუნს და სრიალს.

Parker-ის O-საბრძნელის სახელმძღვანელოში აღნიშნულია, რომ დინამიკური სიცხვარის ხახუნი ერთდროულად განისაზღვრება რამდენიმე ფაქტორით, მათ შორის სიცხვარის გეომეტრია, წინასწარ დადებული ძალა, მასალის მკვრივობა, შუშურის/სიცხვარის ხახუნის კოეფიციენტი, სიცხვარის ფილმის წარმოქმნა, საშუალების ვისკოზურობა, მუშაობის წნევა, სრიალის სიჩქარე და მომსახურე ზედაპირის მასალა და ხელოვნური შეფასება.

2. შეკუმშვის რაოდენობა უნდა იყოს სტატიკური სიცხვარის შეკუმშვის რაოდენობაზე ნაკლები

Დინამიკური სილენტის შეჭიმვის რაოდენობა არ შეიძლება უბრალოდ დაყენდეს იგივე, რაც სტატიკური სილენტის. რაც უფრო მეტია შეჭიმვის რაოდენობა, მით უფრო მაღალია კონტაქტური წნევა, მით უფრო მეტია ხახუნი და მით უფრო მაღალია საწყისი წინააღმდეგობა და აბრაზიული დამახსოვრების სიჩქარე. Angst+Pfister-ის მასალა ასევე აშკარად აღნიშნავს, რომ დინამიკურ გამოყენებაში O-სილენტის განივი კვეთის დეფორმაცია უნდა იყოს ნაკლები, ვიდრე სტატიკურ გამოყენებაში, რათა შემცირდეს ხახუნი, აბრაზიული დამახსოვრება და ტემპერატურის მაღალდება; დინამიკური სილენტის კონტაქტური ზედაპირი ასევე უნდა იყოს უფრო გლუვი, რათა კონტროლდეს აბრაზიული დამახსოვრება.

Ეს არის ის, რასაც ხშირად ხვდებიან მომსახურების სადგურები: "იგივე ზომის O-წრეს შეცვლის შემდეგ ის პირველ რიგში არ იყორებს, მაგრამ მოძრაობა ნელდება, გათბება, წინადადების ძალა არ არის საკმარისი და რამდენიმე დღის შემდეგ ისევ იყორებს." მიზეზი ჩვეულებრივ არ არის ის, რომ ზომა ერთი კლასით არის გადახრილი, არამედ ის, რომ სტატიკური სიმაგრის დიზაინის აზროვნება გამოიყენეს დინამიკური სიმაგრის პოზიციაში: შეკუმშვის რაოდენობა ჭარბია, მასალის ხახუნის კოეფიციენტი ძალიან მაღალია და სითხის მოწოდება არ არის საკმარისი ან საკეტი არ ესახება დინამიკურ მოძრაობას.

3. სითხის ფილმი არ არის ვარიანტი

Პისტონის რეციპროკური სილინდრის მახსნელი უნდა შეინარჩუნოს ძალზე თავისუფალი სითხის ფილმი დახურვის ზედაპირზე. თუ სითხის ფილმი ძალზე თავისუფალია, O-წრე პირდაპირ ეხება მეტალის ზედაპირს და აბრაზიული გამოხატვა მკვეთრად იზრდება; თუ სითხის ფილმი ძალზე სისქე, ეს შეიძლება გამოვლინდეს გარე გაჟონვის ან შიდა გაჟონვის სახით. Parker-ის მასალაში ასევე აღნიშნულია, რომ სითხის ფილმი გამოიხსნება და მოძრაობა უფრო მყიფე ხდება, საკმარისი სითხის ფილმის სისქის დაკარგვა შეიძლება გამოიწვიოს სურვილის გარეშე გაჟონვა, ამიტომ დინამიკური მახსნელი უნდა იყოს დაბალანსებული ხახუნსა და გაჟონვას შორის.

Ჰიდრავლიკური რეციპროკური მახსნელები განსაკუთრებით არ უნდა მიისწრაფოს "სრულად წმინდა და ზეთის გარეშე". Dichtomatik-ის O-წრე მასალა აღნიშნავს, რომ დინამიკური ჰიდრავლიკური მახსნელები მცირე მიკრო-გაჟონვით უფრო მეტად ხელს უწყობს სითხის ფილმის ჩამოყალიბებას, ხახუნისა და აბრაზიული გამოხატვის შემცირებას.

4. საწყისი წინააღმდეგობა ზემოქმედებს მოწყობილობის მოძრაობაზე

Დინამიკური სიგნალიზაცია უნდა გამოყოს სტარტის ხახუნი და მოძრაობის დროს წარმოქმნილი დინამიკური ხახუნი. Parker-ის სახელმძღვანელოში აღნიშნულია, რომ დინამიკური გამოყენების შემთხვევაში საჭიროებულია სტატიკური ხახუნის ძლევა მოძრაობის დაწყების დროს და დინამიკური ხახუნის ძლევა მოძრაობის პროცესში; სახელმძღვანელოში ასევე მითითებულია, რომ სტარტის სტატიკური ხახუნი განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია რეციპროკურ და ცილინდრულ გამოყენებებში; სახელმძღვანელო ასევე აღნიშნავს, რომ ელასტომერული სიგნალიზაციის სტატიკური გამოყოფის ხახუნი ჩვეულებრივ მკაფიოდ აღემატება დინამიკურ ხახუნს.

Ეს ძალიან მნიშვნელოვანია მოწყობილობის მომსახურების პერსონალისთვის. გამოყოფის ძალიან მაღალი წინააღმდეგობა შეიძლება გამოიწვიოს: პატარა ცილინდრის მოძრაობის ან დაბრუნების შეფერხება; პნევმატიკური ცილინდრის დაბალი წნევის მუშაობის შეფერხება; ჰიდრავლიკური ცილინდრის მოძრაობის ხელოვნური ხახუნი (creep) ან კოლება (jitter); სერვო ან პროპორციული სისტემის არასტაბილური პოზიციონირება; მოძრავი ძრავის, პუმპის და ჰაერის წყაროს დატვირთვის გაზრდა; გრძელი შეჩერების შემდეგ პირველი მოძრაობის რთულები.

5. რეციპროკური სიგნალიზაციები უფრო მეტად მიდრეკილები არიან აბრაზიული wear, გამოხვევის და ექსტრუზიის მიმართ

Როდესაც პისტონი შებრუნებით მოძრავს, O-წრე შეიძლება გამოხატოს: გაბრტვებული სრიალის ზედაპირი; ზედაპირის გამოკეობა ან გამოყოფა; სპირალური გახვევის დაზიანება; მაღალი წნევის კიდეების გაჭრა; ექსტრუზიის გაჭრილი კიდე; ზეთის გამოწვევის დაზიანება; დაბინძურების ნაკლები ნახშირის აბრაზიული ზემოქმედება.

Დინამიკური პირობებში სიველი, წნევის პიკები და სიჩქარე ერთდროულად მოქმედებენ, რაც O-წრეს უფრო ადვილად აძავებს სიველში. Angst+Pfister-ის მასალის შენიშვნები აღნიშნავენ დინამიკურ გამოყენებას, რადგან სიველის და მაღალი წნევის გავლენით უნდა ხდებოდეს სითხის თავსებადობის, სითხის სიმაგრის თავსებადობის, ხახას და დაბინძურების ეფექტების პერიოდული შემოწმება.

Რატომ არ შეიძლება სტატიკური სიმაგრის დიზაინის მიხედვით პირდაპირ მოდელირება

Პისტონის შებრუნებითი სიმაგრე არ არის „უფრო მკაცრად დააჭირე O-წრე და ის უფრო სანდო გახდება“. ძალიან მკაცრი შეკუმშვა შეიძლება სწრაფვას გამოიწვიოს. სწორი დიზაინი უნდა ამოაწეროს სიმაგრის ძალა, ხახას ძალა, საწყისი წინააღმდეგობა, სითხის ფილმი და სიცოცხლის ხანგრძლივობა.

4. ღერძის ბრუნვის სიმაგრეები: O-წრის პირდაპირი გამოყენების ყველაზე მაღალი რისკი როგორც ბრუნვის სიმაგრე

Ტიპიკური სცენარები: დაბალი სიჩქარის ბრუნვადი ღერძები, ბრუნვადი სარკმლები, ბრუნვადი შეერთებები, დაბალი სიჩქარის რეგულირების ღერძები, მოკლე მოქმედების ბრუნვადი მექანიზმები.

Სილის ფორმა: o-სარკლისა და ბრუნვადი ღერძის ან ბრუნვადი ხვრელის შორის უწყვეტად არსებობს წრიული მიმართულების ხახუნი.

Პისტონის რეციპროკური სილაბონის შედარებით, ღერძის ბრუნვის სილაბონს კიდევე მაღალი რისკი აქვს, რადგან ბრუნვის მოძრაობას არ აქვს განსაკუთრებულად განსაზღვრული «სტროკის დასასრული» — კონტაქტის ზოლი განსაკუთრებულად გრძელი ხანის განმავლობაში უწყვეტად ხახუნდება, სითბო კონცენტრირდება იმ სილაბონის ზოლზე; თუ სითხის მომარაგება არაკმარისფეროა ან სიჩქარე მაღალია, O-სარკლი ძალზე მარტივად შეიძლება დაიწვას, დაიძაბოს, აღებულოს, დაებრუნოს ან მოახდინოს მუდმივი დეფორმაცია.

Ბრუნვადი O-სარკლის დიზაინისთვის სპეციალური გათვალისწინებები სჭირდება:

Წრიული სიჩქარე

Რაც უფრო დიდია ღერძის დიამეტრი და უფრო სწრაფად ბრუნავს, მით უფრო მაღალია წრფივი სიჩქარე და მით უფრო მეტი ხახუნის სითბო წარმოიქმნება. არ საკმარისობს მხოლოდ ბრუნვის სიხშირეს (rpm) შეხედვა — ღერძის ზედაპირის წრფივი სიჩქარე უნდა გამოითვალოს.

Დაბალი შეკუმშვის რაოდენობა

Როტაციული სილიკონის ბეჭედი ჩვეულებრივ მოითხოვს ნაკლებ შეკუმშვას, ვიდრე სტატიკური სილიკონის ბეჭედი. Parker-ის როტაციული O-ფორმის ბეჭედის ღერძის დიაგრამა აჩვენებს, რომ სხვადასხვა კვეთის მქონე ბეჭედებს როტაციული ექსპლუატაციის პირობებში რეკომენდებული შეკუმშვის სიდიდე მკაფიოდ განსხვავდება, მაგალითად, ზოგიერთი სპეციფიკაციის ცხრილი მოცემს 0–11% ან უფრო დაბალ დიაპაზონს.

Სითხის მიწოდების ადგილმდებარეობა

Როტაციული სილიკონის ბეჭედის შემთხვევაში სასარგებლოა სილიკონის კონტაქტური ზონის მიდამოში სითხის არსებობა, რათა თავიდან აირიდოს შუშის ხახუნი; Parker-ის როტაციული O-ფორმის ბეჭედის ღერძის დიაგრამა ასევე განსაკუთრებით აღნიშნავს, რომ სილიკონის ადგილმდებარეობა უნდა იყოს რაც შეიძლება ახლოს სითხის მიწოდების წყაროსთან.

Ღერძის გარეგნული გადახრა, ეკცენტრულობა და ზედაპირის ხარისხი

Ღერძის მრგვალობის გადახრა, ეკცენტრულობა, ხახუნი, მტკიცება და მექანიკური დამუშავების ხაზები ყველა ამ ფაქტორმა ზეგავლენა ახდენს ზეთის ფილმის სტაბილურობაზე; ძალიან მოხსნილი ზედაპირი ან არასწორად შესრულებული მექანიკური დამუშავების ხაზები ასევე შეიძლება დაარღვიოს სითხის ფილმი.

Ცენტრიფუგული ძალა და ღერძის ადგილმდებარეობა

Parker-ის როტაციული O-ფორმის ბეჭედის მასალის შენიშვნებში მითითებულია, რომ ცენტრიფუგული ძალის გავლენის გამო ღერძის არ უნდა მოეწყობოს ღერძზე.

Მასალის და სტრუქტურის არჩევა

Მაღალი სიჩქარით ან უწყვეტად ბრუნვის დროს საერთო რეზინის O-ფორმის სახურავები ხშირად არ არის საუკეთესო პირველადი სახურავი. განსაკუთრებით განკუთვნილი ბრუნვის ღერძის ლიპ სახურავების, PTFE ლიპ სახურავების, მექანიკური სახურავების, კომბინირებული სახურავების გამოყენება ან მხოლოდ O-ფორმის სახურავის გამოყენება როგორც ელასტიური დატვირთვის ელემენტის.

Რატომ არ შეიძლება მისი მოდელირება რადიალური სტატიკური სახურავის დიზაინის მიხედვით

Სტატიკური რადიალური სახურავის ღრუს შეუძლია მოათავსოს უფრო დიდი რადიალური შეკუმშვის რაოდენობა, რომელიც ბრუნვის ღერძზე პირდაპირ იქცევა ხახუნის ტორქად და სითბოს გენერირებად. შედეგი შეიძლება იყოს: მოკლე ვადაში არ ავტორიზებს, მაგრამ მკვეთრად გათბება, O-ფორმის სახურავი წვავს და ზედაპირზე ხაზები იქმნება, რაც საბოლოოდ უფრო მძიმე გაჟონვას იწვევს.

Ოთხი სახურავის ტიპის ინჟინერული შედარება

Რატომ არ შეიძლება იგივე დიზაინის პირდაპირ გამოყენება

1. სტატიკური სილიკონის „მაღალი შეკუმშვა“ დინამიკური სილიკონის „მაღალი ხახუნის წყარო“ ხდება

Სტატიკურ სილიკონებში შეკუმშვის რაოდენობის გაზრდა ჩვეულებრივ ამაღლებს საწყისი დახურვის სისარგებლობას. თუმცა, დინამიკურ სილიკონებში შეკუმშვის გაზრდა პირდაპირ ამაღლებს კონტაქტის წნევას, რაც კიდევ მეტად ამაღლებს ხახუნს, თბოგენერაციას, სტარტის წინააღმდეგობას და მოწამვლას. Angst+Pfister-ის მასალა აშკარად აღნიშნავს, რომ დინამიკური გამოყენების შემთხვევაში უნდა შემცირდეს განედის დეფორმაცია ხახუნის, მოწამვლის და ტემპერატურის მატების შესამცირებლად.

სტატიკური სილიკონის ზედაპირის კარგი ხარისხი არ ნიშნავს, რომ დინამიკური სილიკონის ზედაპირიც კარგი იქნება

Სტატიკური სიმაგრის ზედაპირს სჭირდება მხოლოდ გრძელვადიანი კონტაქტი — არ არის სჭირდება გრძელვადიანი სრიალი. ხელოვნური შეფასება, მექანიკური დამუშავების კვალები და სისუფთავე ყველა ეს მოქმედებს სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე. სტატიკური სიმაგრისთვის მისაღები ზედაპირის ხელოვნური შეფასება შეიძლება სწრაფად ამოიხარჯოს O-სახელურზე დინამიკური სიმაგრის დროს.

3. დინამიკური სიმაგრეებს სჭირდება სიცხვარის ფილმი, ხოლო სტატიკური სიმაგრეებს ჩვეულებრივ არ არის სჭირდება მისი გამოყენება

Სტატიკური სიმაგრეები მიისწრაფის მჭიდრო, სიახლოვეს. დინამიკური სიმაგრე უნდა შეინარჩუნოს შესაბამისი სიცხვარის ფილმი — სიცხვარის ფილმის გარეშე ის გადახრება; ძალიან სქელი სიცხვარის ფილმი შეიძლება გამოიტაცოს. "სრულიად არ გამოიტაცოს" როგორც სტატიკური სიმაგრის მიზანი, რომელიც გამოიყენება საწინააღმდეგო ან ბრუნვითი სიმაგრეებზე, შეიძლება საწინააღმდეგოდ გამოიწვიოს შუშის მისაბმელი ზედაპირის გამოშუშვება, მაღალი ხახუნი და სიცოცხლის ხანგრძლივობის შემცირება.

4. დინამიკური სიმაგრეებს აქვთ სტარტუპის წინააღმდეგობა, ხოლო სტატიკური სიმაგრეებს ეს მახასიათებლი არ აქვთ

Სტატიკური სილიკონის დახურვა არ არის მოძრავი — არ არის სჭიროება გამოყოფის ხახუნის შესახედვად. დინამიკური სილიკონის დახურვა უნდა იყოს გამოყოფის ხახუნზე ყურადღებით, ანურის წინააღმდეგობა, რომელიც გადალაგდება გამორთვის შემდეგ პირველი მოძრაობის დროს. ძალიან მაღალი საწყისი წინააღმდეგობა შეიძლება გამოიწვიოს პატარა ცილინდრის მოძრაობის შეჩერება, ჰიდრავლიკური ცილინდრის მოძრაობის შენელება, ვალვის ღერძის დაბლოკვა ან სერვო რეაქციის გადახვევა. Parker-ის სახელმძღვანელოში აღნიშნულია, რომ ელასტომერის სტატიკური გამოყოფის ხახუნი ჩვეულებრივ მკაფიოდ აღემატება დინამიკურ ხახუნს და იგი დამოკიდებულია გამორთვის ხანგრძლივობაზე, მასალაზე, გეომეტრიაზე და ზედაპირის მდგომარეობაზე.

5. დინამიკური სილიკონის დახურვებს აქვს ცხოვრების ხანგრძლივობა გამოყენების გამო, ხოლო სტატიკური სილიკონის დახურვები ძირითადად აგებიან

Სტატიკური სილიკონის სიცოცხლის ხანგრძლივობა განისაზღვრება ძირითადად კომპრესიის შემდგომი დეფორმაციით, ტემპერატურით, გარემოს მოქმედებით, ოზონით, ასაკობრივი ცვლილებებით და მონტაჟის მდგომარეობით. დინამიკური სილიკონის სიცოცხლის ხანგრძლივობის განსაზღვრისას უნდა გავითვალისწინოთ დამატებით სრიალის მანძილი, სიჩქარე, წნევა, სითხის მომარაგება, მავნე ნაკერძები და ხახუნის გამოწვეული სითბო. ეს იმას ნიშნავს, რომ დინამიკური სილიკონის სიცოცხლის ხანგრძლივობა არ შეფასდება კითხვით „გაიფილტრება თუ არა მის დაყენების შემდეგ?“, არამედ კითხვით „რამდენი სრიალის ციკლი, რამდენი საათი სტატიკური დასვენების შემდეგ არ გაიფილტრება ან ხახუნი მცირე იქნება?“

6. ბრუნვითი სილიკონის შემთხვევაში უნდა გავითვალისწინოთ ასევე წრფივი სიჩქარე და ცენტრიფუგული ძალა

Ღერძის ბრუნვის სილაგოს დიზაინი არ შეიძლება მხოლოდ რადიალური სტატიკური სილაგოს ღარების დამუშავებით შეიქმნას. ბრუნვის დროს O-სახელური უწყვეტად იცდება წრეწირის მიმართულებით ხახუნს; ხაზოვანი სიჩქარე, ღერძის გადახრა, ცენტრიფუგული ძალა და სიცხვარის მიწოდება ყველა ეს ფაქტორი ზემოქმედებს სილაგოს სიცოცხლეზე. Parker-ის ბრუნვის სილაგოს O-სახელურის მასალის შენიშვნებში მოცემულია, რომ სიჩქარე, წნევა, შეკუმშვის რაოდენობა და ღარების მდებარეობა ყველა ამ პარამეტრს განსაკუთრებული მოთხოვნები აქვს, რაც თავისთავად მიუთითებს იმაზე, რომ ბრუნვის სილაგოს დიზაინი არ შეიძლება სტატიკური რადიალური ღარების საერთო სქემას უშუალოდ გამოიყენოს.

Მომსახურების და არჩევის შეფასების მეთოდი

Საერთაშოულო შეცდომების გამოსწორების დროს არ უნდა დაიწყოთ კითხვით „რა ზომისაა ეს O-სახელური“ — ჯერ კითხვით:

Პირველ რიგში, არსებობს თუ არა შემკრების შემდეგ რელატიური მოძრაობა?

Თუ მოძრაობა არ არსებობს, ეს მხოლოდ სტატიკური სილაგოს დიზაინი შეიძლება იყოს; თუ არსებობს წინაკენ-უკან მოძრაობა, ბრუნვა ან რხევა, მაშინ დინამიკური სილაგოს დიზაინი უნდა გამოყენებული იქნას.

Მეორე რიგში, როგორი ტიპის მოძრაობაა ეს?

Რეციპროკური და როტაციული სილები არ შეიძლება ერთად განხილვა. რეციპროკური სილის შემთხვევაში მნიშვნელოვანია სტროკი, სიხშირე, სიჩქარე, სტარტის წინააღმდეგობა და სიცხელის ფილმი; როტაციული სილის შემთხვევაში მნიშვნელოვანია წრფივი სიჩქარე, საყელოს გადახრა, ხახას გამომწვავება, მომენტი და სიცხელის მიწოდება.

Მესამე, საკმარისი სიცხელის მიწოდება არსებობს?

Ჰიდრავლიკური ზეთი, სიცხელის ზეთი, სიცხელის ფილმი თუ საშუალება თვითონ — შეძლებს თუ არა სტაბილური სიცხელის ფილმის წარმოქმნას. ჰაერი, სუხი, სასუფთავო საშუალებები და მტვრიანი გარემო განსაკუთრებით მიიწვევს სიცხელის ფილმის დეფიციტს.

Მეოთხე, ღარები დინამიკური სილის სტანდარტების მიხედვით არის დიზაინირებული?

Შეამოწმეთ შეკუმშვის რაოდენობა, ღარის სიგანე, ღარის სავსების კოეფიციენტი, კიდეების დაკლახვა, ზედაპირის შეურაცხყოფელობა, სიველე, არსებობს თუ არა მხარდამჭიდროები და მონტაჟის მარშრუტი. არ შეცვალოთ მხოლოდ შიგა დიამეტრისა და განივკვეთის მიხედვით.

Მეხუთე, მასალა შესაფერებელია დინამიკური აბრაზიული wear-ისთვის?

Სტატიკური სილიკონის ბეჭდები მეტად აფასებენ საშუალების თავსებადობასა და კომპრესიის შემდგომი დაკლების ხარჯს; დინამიკური სილიკონის ბეჭდების შერჩევისას ასევე უნდა გაითვალისწინოს აბრაზიული მედეგობა, ხახულის კოეფიციენტი, დაბალტემპერატურული ელასტიკობა, სითბოს მედეგობა და სითხის თავსებადობა.

Მეექვსე, რას უთავსებს შეცდომის კვალი?

Თუ O-ფორმის ბეჭდის ზედაპირი აბრაზიულად აღებულია, ბრინჯაოს მსგავსად გამოიყურება, მოხველილია ფხვიერი ნაკერი, დამაგრებულია, გამოწვეულია, სპირალურად გადახვეულია ან აქვს ნაკლებად გამოხატული კბენის კვალები — ეს ჩვეულებრივ არ ამოიხსნება „იგივე ზომის სხვა O-ფორმის ბეჭდით შეცვლით“ — საერთოდ ბეჭდის დიზაინი არის არასწორი.

Მომხმარებლების არჩევანის დასკვნა

Სტატიკური და დინამიკური ბეჭდის O-ფორმის ბეჭდები შეიძლება სრულიად იდენტურად გამოიყურებოდეს, მაგრამ მათი დიზაინის ლოგიკა განსხვავდება.

Ფართობის სტატიკური ბეჭდები შეიძლება განაკუნძლოს კომპრესიის რაოდენობაზე, ფლანეცის მკვრავობაზე, ღრუს ტევადობაზე, საშუალებასა და ტემპერატურაზე.

Რადიალური სტატიკური ბეჭდები შეიძლება განაკუნძლოს რადიალურ ზედმეტობაზე, მონტაჟის კიდეზე, ექსტრუზიის სივრცეზე და უკანა ბეჭდზე.

Პისტონის რეციპროკური ბეჭდები ამას დამატებით უნდა შეამოწმოს სიჩქარე, ხახუნი, სითხის მომარაგება, აბრაზიული მოხახუნვა, საწყისი წინააღმდეგობა და წნევის პიკი.

Ღერძის ბრუნვის სილიკონის სარეზერვო რგოლები ამას დამატებით უნდა შეამოწმოს წრფივი სიჩქარე, მომენტი, ხახუნის გამოწვეული ცხელება, სითხის მომარაგება, ღერძის გადახრა და ღერძზე გაკეთებული ღარების მდებარეობა; უწყვეტი მაღალი სიჩქარით ბრუნვა საერთოდ არ ირეკომენდება საერთო რგოლის გამოყენება როგორც ძირითადი სილიკონის სარეზერვო რგოლის მიზნით.

Ინჟინერიის ყველაზე გავრცელებული შეცდომაა: ერთი და იგივე გაზომვა ნახვის შემდეგ მიიჩნევა შეცვლადობა; სტატიკური გასხევების არ არსებობის შემთხვევაში მიიჩნევა დიზაინის შესაბამობა.

Სწორი შეფასება უნდა იყოს: სტატიკური სილიკონის სარეზერვო რგოლის შემთხვევაში უნდა შეიძლება თუ არა გარემოს გარეშე გარკვეული ხანგრძლივობით შეინარჩუნოს სილიკონის სარეზერვო რგოლის დაჭიმვის შემდეგ დახურული მდგომარეობა; დინამიკური სილიკონის სარეზერვო რგოლის შემთხვევაში უნდა შეიძლება თუ არა გარემოს გარეშე გარკვეული ხანგრძლივობით შეინარჩუნოს სილიკონის სარეზერვო რგოლის დახურული მდგომარეობა და უშუალოდ მუშაობდეს სიჩქარის, წნევის, სითხის მომარაგების და აბრაზიული მოხახუნვის პირობებში.