Hidrauliskais akmeņu urbis pats par sevi reti izraisa projektā zaudējumus. Zaudējumus izraisa patēriņa preces. Urbšanas stieņi un urbji tiek nomainīti daudz biežāk nekā drifteris, kam tie ir piestiprināti, un ražošanas urbšanā — kur viena garās caurules jumbo var izmantot desmitiem stieņu komplektu mēnesī — nepareiza materiālu izvēle palielina izmaksas uz metru, pirms kāds to pamanītu.
Vītņu nogurums, pogu nodilums un stieņu liekšanās dēļ neatbilstošas rotācijas ātruma ir trīs bojājumu veidi, kas atkārtoti novērojami vietās, kur patēriņa preces pasūta tikai pēc cenas. Šajā rakstā apskatīts, kas faktiski ietekmē ekspluatācijas ilgumu, un kā pielāgot stieņu un urbju specifikācijas urbim un veidojumam, kurā tie tiks izmantoti.
Kāpēc urbšanas stieņi bojājas agrāk, nekā vajadzētu
Urbumi pārvadā divu veidu slodzi vienlaicīgi: trieciena sprieguma vilni, kas pārvietojas no urba vārsta līdz urbšanas galam, un rotācijas momentu, kas izraisa urbuma stieņa pagriezienu, kad urbis berzējas pret virsmu. Šie spriegumi nav savietojami. Trieciena slodzes ir spiedes spriegumi un tie ceļo ar augstu frekvenci; moments ir vērpļa spriegums un pastāv nepārtraukti. Stienim jāiztur abas slodzes, neiekļaujoties cikliskās izturības zudumā vītņu savienojumos, kurās patiesībā parasti sākas visi bojājumi.
Asimetriskas vītnes konstrukcijas — kurās slodzes un ievietošanas vītnes profili ir dažādi — palielina savienojuma stingrību trieciena slodzes ietekmē, vienlaikus nodrošinot tīru vītņu savienošanu un atvienošanu. Augstas kvalitātes urbšanas stieņu ražotāji speciāli izstrādā vītnes profilu šai divkāršās slodzes situācijai. Izmantojot 23CrNiMo vai līdzīgu sakausējuma tēraudu, tiek panākta pietiekama izturība, lai absorbētu trieciena ciklus, vienlaikus pretojoties virsmas izturības zudumam, kas sākas kā gallinga vītnes kontaktvirsmās.
Nepareiza dzinējspiediena vērtība ir slēpts sviru bojājumu paātrinātājs. Ja barošanas spēks ir pārāk zems, urbšanas virve zaudē kontaktu ar akmeni starp sitieniem — rezultējošais sviru vibrēšana 40–60 Hz frekvencijā rada lieces spriegumu, ko vienīgi termiskā apstrāde nevar kompensēt. Ja spiediens ir pārāk augsts, urbja galviņa iestrēgst, svira uzņem pilnu griezes momenta bloķēšanas slodzi un ātri seko diegu iznīcināšanās.
Urbšanas galviņas karbīds: kur veidojuma cietība nosaka piemērotāko kvalitātes pakāpi
Trīs pogu formas aptver lielāko daļu augšējās trieciena urbšanas pielietojumu: sfēriskā, pusballistiskā un koniskā. Sfēriskās pogas ir standarta risinājums vidēji cietiem līdz cietiem veidojumiem — laba nodilumizturība un prognozējams atvilkšanas intervāls. Pusballistiskās pogas ātrāk iedurās mīkstākos vai sadrumstalotajos akmeņos. Koniskā ģeometrija koncentrē spriegumu viscietākajos un visvairāk abrazīvajos veidojumos, kur katram sitienam svarīgākais ir maksimālais akmeņu sabrukšanas spēks, nevis pogas kalpošanas ilgums.
Karbīda klase ir cits mainīgais lielums. Gradientās karbīda klasēs (piemēram, Sandvik GC81) izmanto sastāvu, kas pārej no izturīgāka kodola uz cietāku virsmas slāni — tādējādi bultiņa pretojas gan iekšējam trieciena lūzumam, gan ārējai virsmas nodilumam. Pašcietināšanās klases iet vēl tālāk: karbīds pakāpeniski cietinās zem trieciena slodzes, kas ievērojami pagarina pirmo šlīfēšanas intervālu cieta granītā vai kvarcītā.
Praktiski izsakoties, smagās ekspluatācijas urbjkopas, kas izmanto augstas kvalitātes karbīdu, nodrošina līdz divreiz garāku kalpošanas laiku salīdzinājumā ar standarta urbjkopām piemērotos akmeņu apstākļos. Šis reizinātājs ir spēkā tikai tad, ja urbjkopas diametrs atbilst urbja rotācijas ātrumam — karbīds, kas griežas ātrāk nekā nepieciešamais leņķiskais atiestatījums katrā triecienā, atkal un atkal ietek uz to pašu nodiluma vietu, nevis uz sveiku akmeni.
Urbjkopu un stieņu izvēle pēc pielietojuma
|
Pielietojums |
Savienojuma svara tips |
Pavediena profils |
Urbjkopas forma |
Tipiska kalpošanas ilguma |
|
Zemzemes driftēšana |
Pagarinājuma stienis, MF |
T38 / T45 |
Sferiska bultiņa |
300–500 m/urbjkopa |
|
Virsmas plaknes urbšana |
Pagarinājuma stienis, MF |
T45 / T51 |
Puslodekta pogas |
400–700 m/bit |
|
Ražošanas garās caurumās |
MF stienis, savienots |
T51 / GT60 |
Sfērisks vai konisks |
200–400 m/bit |
|
Cietā granīta ieguves darbi |
Smagā ekspluatācijas pagarinājums |
T51 / R38 |
Konusveida poga |
150–300 m/bit |
|
Uzskrūvēšana / iestiprināšana |
Integrēta tērauda konstrukcija |
Taper / R25 |
Konusveida cūklis |
Augsta ciklu skaits, maza dziļuma apstrāde |
Augstāk minētās kalpošanas ilguma vērtības ir lauka atsauces kompetentiem akmeņainiem apstākļiem ar pareiziem urbšanas parametriem. Spraugainas vai māla iejauktas veidojumi var samazināt šos rādītājus par 30–50 % dēļ nevienmērīgas urba un akmens saskares un abrazīvo daļiņu iekļūšanas urba galā.
Kātu adapteri: Pārejas punkts, ko neviens nepārmaina pietiekami drīz
Kātu adapters atrodas starp dzinēju un pirmo urbšanas kātu. Tas absorbē tiešo dzinēja triecienu kontaktvirsmā, vienlaikus nododot rotācijas momentu kātu virknei caur zobratiem. Kātu zobratu nodilums nerada acīmredzamus simptomus — adapters joprojām der, urbis joprojām darbojas — taču zobratu nodilums palielina sānvirziena spēli, kas izraisa kātu liešanos un paātrina nogurumu pie pirmā savienojuma.
Augstas cikliskuma apakšzemes ražošanas urbīšanas instrumentos kātu adapterus parasti jāpārbauda katrās 500 trieciena stundās un jānomaina pirms 1000 stundām neatkarīgi no vizuālā stāvokļa. Nolietota kāta izmantošana COP 2238+ vai Sandvik HL1560T urbīšanas iekārtā praktiski nozīmē augstas uzturēšanas izmaksas urbīšanas iekārtai, vienlaikus samazinot urbjstabu kalpošanas laiku virknes otrā galā.

Enerģijas zudums virknē un tā izmaksas uz metru
Katrs savienojums urbīšanas virknē ir potenciāls enerģijas zuduma punkts. Labi pielāgots un tīrs vītņu savienojums pārnēsā trieciena sprieguma viļņus ar minimālu atstarošanu. Nolietots vai nepiemērots savienojums atstaro daļu sprieguma viļņa atpakaļ uz urbīšanas iekārtu — samazinot iedziļināšanos katrā triecienā un palielinot termisko cikliskumu urbīšanas iekārtas korpusa blīvējumos.
HOVOO piegādā akmeņurbuma sviras blīvējumu komplektus, kas izgatavoti saskaņā ar OEM precizitāti galvenajām sviru zīmolām, kuras darbojas ar augšējo āmuru stieņu virkni — ietverot Epiroc COP, Sandvik HL/RD un Furukawa modeļus. Kad ir paredzēta stieņu virknes apkope, ir lietderīgi vienlaicīgi veikt sviras blīvējumu pārbaudi; tā pati enerģijas atstarošana, kas samazina stieņu kalpošanas laiku, arī palielina cikliskās slodzes ietekmi uz perkusijas kameru blīvējumiem. Pilnas modeļu atsauces vietnē hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY