
Mulai 2026-05.
Modul Fungsi |
Piawaian Antarabangsa/AS |
Piawaian China |
Maksud bagi Pengilang China |
Ring o dimensi, keratan rentas, toleransi, nombor tanda hubung |
ISO 3601-1:2012 + Amd 1:2019; Halaman ISO menunjukkan versi yang disahkan pada 2022 ini sedang berkuat kuasa, lingkupnya merangkumi ID, keratan rentas, toleransi dan nombor tanda hubung |
GB/T 3452.1-2005 |
Menetapkan pustaka dimensi metrik domestik/GB; apabila mengeksport, jangan hanya menulis "mengikut GB" — sahkan dengan pelanggan sama ada siri ID × CS dan toleransi perlu mengikut edisi terkini ISO. |
Dimensi alur/rongga pemasangan |
ISO 3601-2:2025, halaman ISO menunjukkan ini sebagai edisi ketiga untuk tahun 2025, yang merangkumi dimensi rongga pemasangan cincin-O Kelas A dan Kelas B, dengan atau tanpa cincin sokongan, serta pelbagai laluan rekabentuk |
GB/T 3452.3-2005 |
Ini adalah standard rekabentuk aplikasi, bukan standard output produk; jualan dan sokongan teknikal mesti membezakan keduanya dengan jelas. |
Kualiti rupa luar, kualiti permukaan, pengkelasan cacat |
ISO 3601-3:2005 + Amd 1:2018; Halaman ISO menunjukkan versi 2005 telah disahkan semula pada tahun 2021, menetapkan kriteria pemeriksaan kualiti cincin-O, pengkelasan cacat permukaan dan had maksimum yang dibenarkan, berlaku bagi sektor aerospace Oring |
GB/T 3452.2-2007 |
Salah satu kriteria paling penting dalam pertikaian kualiti dan aduan pelanggan; semasa ulasan pesanan, gred rupa luar mesti dinyatakan dengan jelas. |
Anti-ekstrusi/mampatan, cincin sokongan |
ISO 3601-4:2008, halaman ISO menunjukkan versi yang disahkan pada tahun 2023 ini sedang berkuat kuasa, menetapkan dimensi dan toleransi bagi lima jenis cincin sokongan |
GB/T 3452.4-2020 |
Dinamakan "cincin anti-ekstrusi (cincin halang)" dalam dokumen pelanggan; mesti dimasukkan apabila penyelesaian cincin sokongan diperlukan. |
Spesifikasi bahan elastomer |
ISO 3601-5:2015; Halaman ISO menunjukkan piawaian ini menetapkan prestasi bahan elastomer umum dan kaedah ujian untuk cincin-O industri, digunakan sama ada sebagai kerangka spesifikasi atau rujukan klausa bahan khas oleh pengguna dan pembekal |
GB/T 3452.5-2202 |
Berfungsi sebagai spesifikasi aplikasi elastomer biasa seperti NBR, FKM, EPDM, HNBR dan lain-lain untuk cincin-O industri. |
Siri dimensi inci |
SAE AS568F; SAE Mobilus menunjukkan AS568F disahkan semula pada 2026-01-29, dan menetapkan diameter dalaman (ID), keratan rentas, toleransi dan kod saiz cincin-O |
Tiada setara GB secara langsung |
Biasa digunakan pada peralatan AS, komponen diimport, segel sambungan tiub SAE; bahagian penggantian dan pembaikan mesti mengekalkan siri AS568. |
Kaedah ujian cincin-O |
ASTM D1414-22; Halaman ASTM menunjukkan versi ini masih berkuat kuasa, digunakan untuk mengukur sifat fizikal cincin-O dan perubahan prestasi selepas penuaan, serta untuk penilaian ciri kaedah ujian cincin-O |
GB/T 5720-2008, platform piawaian kebangsaan menunjukkan piawaian ini kini berkuat kuasa, kebanyakannya digunakan oleh pelanggan dari Amerika Utara atau yang bertujuan eksport |
GB/T 5720 kebanyakannya digunakan di dalam negara. |
Pengelasan bahan getah |
ASTM D2000-18(2024) e1; halaman ASTM menunjukkan versi ini adalah semasa, meliputi karet vulkanik dan bahan karet termoplastik klasifikasi, yang ditakrifkan oleh kelas penuaan haba dan gred minyak bengkak |
Tiada standard China yang sama sekali setara; pengganti GB tertentu |
Umum dalam konteks pelanggan industri automotif, Amerika Utara; tidak menentukan dimensi atau alur cincin O. |
Senarai semak ini boleh menyokong keupayaan asas "perniagaan piawaian" bagi pengilang cincin-O di China, tetapi tidak secara sendirinya merangkumi setiap aplikasi tahap tinggi. Masalah hidraulik dan pneumatik piawaian, industri umum, serta penyelenggaraan satu kali sahaja telah ditangani dengan baik; GB/T 3452 / ISO 3601 / AS568 / ASTM D1414 / GB/T 5720 sudah mencakupi kebanyakan pesanan harian. Bagi aplikasi aerospace, kilang enjin utama kereta, makanan dan farmaseutikal, semikonduktor, minyak/gas, serta aplikasi suhu rendah, pelan pelanggan tambahan, spesifikasi bahan, ketelusuran, dan keperluan media khas perlu ditambahkan di atasnya.
Prinsip pengurusan yang paling penting: piawaian dimensi, piawaian bahan, piawaian ujian, piawaian rupa luar, dan piawaian alur tidak boleh saling menggantikan. Sebagai contoh, "AS568-214 hanya menerangkan nombor dash Amerika Syarikat, bukan bahan", "ASTM D2000 M2HK... menerangkan klasifikasi bahan dan julat kekerasan, bukan toleransi atau gred cacat permukaan", "GB/T 3452.3 dimensi alur" menerangkan rongga pemasangan, bukan kepatuhan badan cincin-O itu sendiri.
Pengilang tempatan biasanya memerlukan sekurang-kurangnya dua sistem dimensi.
Sistem pertama ialah sistem metrik GB/T 3452.1 / ISO 3601-1, yang sesuai untuk pelanggan domestik dalam bidang hidraulik/pneumatik dan industri umum. GB/T 3452.1-2005 masih berkuat kuasa secara domestik pada masa ini, walaupun ISO 3601-1:2012 dan versi semakan 2019 telah dikeluarkan lebih awal di peringkat antarabangsa; oleh itu, pesanan pembelian tidak boleh secara mudah mengandaikan bahawa "GB/T 3452.1 = edisi terkini ISO." Semasa meninjau pesanan, perlu secara khusus mengesahkan sama ada "GB/T 3452.1-2005" atau "ISO 3601-1:2012+Amd 1:2019" yang berlaku, dan tidak boleh hanya menyatakan "mengikut ISO 3601."
Sistem kedua ialah sistem saiz inci SAE AS568 berdasarkan nombor tanda sempang (dash-number). AS568F menentukan diameter dalaman (ID), keratan rentas, toleransi dan kod pengenalpastian saiz cincin-O, serta digunakan dalam aplikasi pemeteraian dan gasket untuk penutup sambungan tiub berulir lurus. Bagi pengilang, ini bermaksud sistem ERP, pustaka acuan, spesifikasi pemeriksaan dan sistem penawaran harga harus mengekalkan kod tanda sempang siri -001, -010, -214, -325 dan bukan menukarnya kepada dimensi milimeter yang dibundarkan. Ramai komponen penggantian pasca-jualan dan komponen penggantian peralatan import hanya mengenali kod tanda sempang AS568, manakala perpuluhan kecil hasil penukaran mudah menimbulkan pertikaian.
Pengeluaran juga perlu memperhatikan: komponen yang dihasilkan di bawah piawaian berbeza mungkin mempunyai julat toleransi, pematuhan dimensi, dan susut pasca-vulkanisasi yang berbeza secara ketara walaupun pada dimensi nominal yang sama; susut vulkanisasi dan susut pasca-pemprosesan bagi NBR, FKM, EPDM, VMQ, dan HNBR juga berbeza. Piawaian dimensi menetapkan keperluan produk akhir, manakala kelengkapan dalam kilang masih perlu menetapkan hubungan kawalan antara dimensi acuan, proses vulkanisasi, kaedah pemotongan, pemanasan pasca-kukus, serta frekuensi susut dan pemulihan.
Peranan paling penting ISO 3601-2 dan GB/T 3452.3 bukanlah "pengkedapan," tetapi menentukan sempadan keadaan pemasangan. Kebocoran cincin-O, ekstrusi, pemotongan, kadar mampatan yang terlalu cepat, tanda gigitan semasa pemasangan, dan banyak kegagalan lain bukan disebabkan oleh cincin-O itu sendiri, melainkan oleh kedalaman alur, lebar alur, kadar mampatan, kadar regangan, jarak bebas, chamfer (pinggir condong), kekasaran permukaan, tekanan, dan keadaan dinamik.
ISO 3601-2:2025 telah secara jelas memisahkan rekabentuk rongga pemasangan cincin-O Kelas A dan Kelas B kepada dua senario aplikasi umum hidraulik/pneumatik, iaitu "cincin-O sebagai titik permulaan untuk menentukan dimensi perkakasan" dan "dimensi perkakasan sudah wujud" — dua laluan rekabentuk. Ini sangat realistik bagi pengilang Cina: ramai pengilang tidak menjalankan rekabentuk baharu, tetapi sebaliknya menyimpulkan spesifikasi yang boleh diterima secara songsang daripada dimensi poros, lubang atau sampel pembaikan yang sedia ada; pada ketika ini, adalah perlu untuk membuat semakan songsang terhadap piawaian, bukan hanya menghuraikan piawaian berdasarkan dimensi nominal.
Dilanjutkan agar menetapkan sempadan dalam perundingan teknikal dan perundingan harga: jika pelanggan hanya membeli cincin-O itu sendiri, pembekal hanya boleh menjamin bahawa badan cincin-O memenuhi piawaian dimensi, bahan, rupa luar, dan ujian, dan tidak dapat menjanjikan jangka hayat pengkedapan sistem, kecuali semakan kesesuaian alur (groove) disediakan sebagai perkhidmatan bernilai tambah, dengan asas semakan yang merujuk kepada ISO 3601-2:2025 atau GB/T 3452.3-2005.
ISO 3601-3 / GB/T 3452.2 merupakan piawaian yang paling kerap digunakan dalam pemeriksaan kilang dan penanganan aduan pelanggan. Piawaian ini menguruskan masalah cacat permukaan, contohnya kilat (flash), kekurangan getah, ketidaknormalan garis acuan cetakan (mold-line), kerosakan akibat pemotongan, lekuk, retak, dan liang gas. Halaman ISO secara jelas menyatakan bahawa piawaian ini menakrifkan dan mengklasifikasikan cacat permukaan cincin-O serta menetapkan nilai maksimum yang dibenarkan.
Dari perspektif pengilang, piawaian rupa tidak boleh diabaikan dalam jabatan pemeriksaan — piawaian ini mempengaruhi rekabentuk garis pemisah acuan, pengurusan proses pencetakan, kealiran campuran, tekanan pengerasan, parameter pemotongan dan pengisihan automatik.
Dinasihatkan agar memperkukuh tiga perkara dalam semasa ulasan pesanan: gred rupa, kaedah persampelan, dan penanganan pertikaian. Jika pelanggan tidak menentukan gred tertentu, jangan secara lalai menggunakan gred kualiti terendah yang berlaku; sebaliknya, kutipan harga harus menyatakan "rupa mengikut GB/T 3452.2-2007 Gred N" atau "rupa mengikut ISO 3601-3 Gred S." Untuk aplikasi penerbangan angkasa, komponen automotif utama, farmaseutikal, bahan bakar, dan gas, gunakan gred yang lebih ketat.
Peranan ISO 3601-5 dan GB/T 3452.5 adalah untuk menstandardkan piawaian bahan elastomer yang biasa digunakan bagi cincin-O. Halaman ISO 3601-5 menyatakan bahawa piawaian ini menetapkan keperluan prestasi am bagi bahan elastomer yang digunakan untuk cincin-O industri, dan bahan sebatian lain juga boleh digunakan, dengan syarat sifat fizikal khusus dan kaedah ujian disepakati oleh pengguna dan pembekal — ayat ini sangat penting bagi pengilang: ISO 3601-5 bukanlah "jawapan akhir bagi semua soalan berkaitan bahan," melainkan lebih merupakan rujukan asas bagi bahan.
ASTM D2000 merupakan satu lagi bahasa, khususnya sesuai untuk pelanggan automotif dan Amerika Utara. Halaman ASTM dengan jelas menyatakan logik asas D2000 adalah pengorganisasian mengikut jenis/kategori bahan, kekerasan, kekuatan tegangan, dan keperluan sufiks untuk mewakili kod jenis penuaan haba dan pembengkakan minyak bahan, serta mencatat bahawa D2000 dirumuskan untuk sepadan dengan spesifikasi butiran produk tertentu apabila berlaku konflik. Oleh itu, apabila pelanggan memberikan rujukan garis ASTM D2000, pengilang juga perlu mengesahkan piawaian dimensi O-ring, gred penampilan, kaedah ujian, gred kekerasan, keadaan set mampatan, keadaan rendaman media, dan dokumen penghantaran.
Dalam amalan, disyorkan untuk mengatur pengurusan bahan ke dalam tiga lapisan: lapisan pertama ialah bahan komersial — NBR 70, NBR 90, FKM 75, FKM 90, EPDM 70, VMQ 70 dan sebagainya, yang sesuai untuk stok umum dan penghantaran pantas. Lapisan kedua ialah kod bahan piawai — bangunkan kad bahan mengikut GB/T 3452.5, ISO 3601-5 atau ASTM D2000, dengan menjelaskan kekerasan, kekuatan tegangan, pemanjangan pada pecah, penuaan udara panas, set mampatan, rintangan media, dan penunjuk suhu rendah. Lapisan ketiga ialah campuran khusus pelanggan — pelanggan automotif, penerbangan dan angkasa lepas, makanan, minyak/gas mungkin memerlukan formulasi tetap, bahan mentah tetap, rantai bekalan tetap, PPAP, FAIR, jejak kelompok (batch traceability), atau deklarasi bahan terlarang — lapisan ini tidak boleh bergantung kepada nombor piawai sahaja.
GB/T 5720-2008 adalah asas utama untuk laporan pemeriksaan domestik dan pemeriksaan bersama, dan platform piawaian kebangsaan menunjukkan namanya secara terbuka sebagai "Cincin penyegelan getah berbentuk O, Bahagian 1: Dimensi dan toleransi", dan menyatakan bahawa semakan standard ini mengamalkan ISO 3601-1:2002 untuk skop dan toleransi. Bagi pelanggan jualan domestik, terutamanya pelanggan hidrolik/pneumatik domestik dan peralatan perindustrian umum, GB/T 5720 biasanya lebih mudah diterima.
ASTM D1414-22 lebih sesuai untuk pelanggan di Amerika Utara, pelaburan asing, aerospace dan sebahagian pelanggan automotif. Halaman ASTM menunjukkan bahawa D1414-22 kini berkuat kuasa; lingkupnya merangkumi pengukuran sifat fizikal cincin-O dan perubahan prestasi selepas penuaan, serta digunakan untuk kawalan kualiti dan penilaian ciri proses. Oleh itu, kilang eksport sekurang-kurangnya harus mempunyai keupayaan untuk menukar antara kedua-duanya: pengukuran dimensi cincin-O, kekerasan, pemanjangan, penuaan udara-panas, rintangan media, set mampatan, ketumpatan, pelepasan tekanan mampatan, dan sebagainya—yang penting bukanlah "yang mana satu lulus", tetapi keupayaan untuk menulis secara jelas syarat ujian, had, kaedah penilaian, kelompok sampel, kelompok penuaan, tarikh pemeriksaan, dan nombor peralatan ujian.
Laporan pemeriksaan harus mengelakkan penulisan hanya "lulus." Format yang lebih baik ialah: nombor piawaian dan versi, item ujian, keadaan ujian, nilai yang diukur sebenar, had, keputusan penilaian, nombor kelompok sampel, nombor kelompok pematangan, tarikh pemeriksaan, dan nombor peralatan ujian — dengan cara ini, audit, aduan, dan pemeriksaan semula di pihak pelanggan menjadi lebih cekap.
Disyorkan agar dokumentasi dalaman dibahagikan kepada enam kategori.
Semak status versi ISO, SAE, ASTM, GB/T sekali setahun. Versi yang kini disyorkan untuk dimasukkan: ISO 3601-1:2012+Amd1:2019, ISO 3601-2:2025, ISO 3601-3:2005+Amd1:2018, ISO 3601-4:2008, ISO 3601-5:2015, SAE AS568F, ASTM D1414-22, ASTM D2000-18(2024)e1, GB/T 3452.1-2005, GB/T 3452.2-2007, GB/T 3452.3-2005, GB/T 3452.4-2020, GB/T 3452.5-2022, GB/T 5720-2008.
Setiap SKU harus mengandungi sekurang-kurangnya: piawaian dimensi, kod saiz, ID, keratan rentas, toleransi yang dibenarkan, kod bahan, kekerasan, warna, gred penampilan, nombor acuan, spesifikasi pemeriksaan, dan kaedah pembungkusan. Produk AS568 harus mengekalkan kod sempang, bukan hanya ditukar kepada saiz metrik.
Wujudkan kad bahan untuk setiap resepi sebatian, termasuk kekerasan, ketumpatan, kekuatan tegangan, pemanjangan, set mampatan, penuaan udara panas, rintangan media, suhu rendah, dan keadaan pos-pembakaran, serta julat suhu yang boleh digunakan. Wujudkan jadual rujukan silang panggilan baris ASTM D2000 untuk pelanggan eksport.
Dimensi mengikut ISO/GB/AS568; penampilan mengikut ISO 3601-3 atau GB/T 3452.2; sifat fizikal mengikut GB/T 5720 atau ASTM D1414; item khas mengikut keperluan pelanggan. Laporan pemeriksaan mesti mengekalkan versi piawaian dan mengelakkan ungkapan samar seperti "mengikut piawaian kebangsaan".
Apabila pasukan jualan menghadapi penggantian yang tidak standard, segel tekanan tinggi/dinamik, suhu tinggi/rendah, atau pesanan media khas, kumpulkan maklumat berikut: jenis media, suhu, tekanan, statik/dinamik, diameter aci/lubang, alur, kekasaran permukaan, kaedah pemasangan, jangka hayat yang dijangkakan, dan sama ada cincin sokongan diperlukan. Kemudian jalankan pengesahan alur mengikut ISO 3601-2 atau GB/T 3452.3.
Nyatakan dengan jelas dalam sebut harga: "Sebut harga ini menjamin bahawa badan O-ring memenuhi piawaian yang ditetapkan; ia tidak termasuk jaminan jangka hayat penyegelan sistem kecuali data alur dan keadaan operasi disediakan." Pernyataan ini boleh secara ketara mengurangkan ketidakjelasan tanggungjawab akibat isu rekabentuk pelanggan yang berkaitan dengan harga rendah.
Pesanan hidraulik/pneumatik umum domestik boleh ditulis sebagai: Cincin-O, spesifikasi mengikut GB/T 3452.1-2005, bahan mengikut GB/T 3452.5-2022, rupa luar mengikut GB/T 3452.2-2007 Gred N, ujian mengikut GB/T 5720-2008, dan laporan pemeriksaan dibekalkan bersama penghantaran.
Pesanan pembaikan peralatan eksport atau import boleh ditulis sebagai: Cincin-O SAE AS568F nombor dash -XXX, bahan FKM 75 Shore A, pengelasan bahan mengikut ASTM D2000-18(2024)e1 seperti yang dipersetujui, ujian fizikal mengikut ASTM D1414-22, penerimaan visual mengikut ISO 3601-3 Gred N/S, serta sijil kesesuaian dan laporan dimensi diperlukan.
Apabila rekabentuk alur atau aplikasi tekanan tinggi terlibat, tambahkan maklumat berikut: Alur/rumah hendaklah diperiksa mengikut ISO 3601-2:2025 atau GB/T 3452.3-2005; cincin sokongan, jika diperlukan, hendaklah mematuhi ISO 3601-4:2008 atau GB/T 3452.4-2020.

Bagi pengilang cincin-O di China, keutamaan yang disyorkan untuk pelaksanaan adalah seperti berikut.
Keutamaan 1: GB/T 3452.1, GB/T 3452.2, GB/T 3452.5, GB/T 5720, SAE AS568F — kelima-lima piawaian ini secara langsung mempengaruhi proses pengambilan pesanan harian, pengeluaran, pemeriksaan akhir dan pemeriksaan bersama bahagian eksport.
Keutamaan 2: ISO 3601-1, ISO 3601-2:2025, ISO 3601-3, ASTM D1414, ASTM D2000 — kumpulan ini digunakan untuk eksport, pelanggan pelaburan asing, lukisan teknikal dan penukaran spesifikasi bahan.
Keutamaan 3: ISO 3601-4 / GB/T 3452.4 — diperlukan sebaik sahaja aplikasi hidraulik tekanan tinggi, susunan cincin sokongan, atau aplikasi segel dinamik dimulakan.
Keutamaan 4: Spesifikasi industri pelanggan — projek automotif harus menggabungkan PPAP, sistem IATF 16949 dan spesifikasi bahan pelanggan; projek aerospace harus menggabungkan AS/AMS/MIL atau lukisan pelanggan; aplikasi makanan, air minuman, farmaseutikal, oksigen dan semikonduktor harus mematuhi sijil berkaitan, kebersihan dan keperluan bahan yang dilarang.