Formula Pencampuran PTFE Klasik Diterangkan Secara Ringkas

Kesimpulan: Tiada satu pun "formula rahsia emas" tunggal untuk PTFE yang digunakan secara universal oleh seluruh industri.

Berdasarkan maklumat awam terkini daripada Chemours/Teflon, PTFE berisi biasanya bermaksud penambahan 5–40 berat% (wt%) bahan pengisi anorganik ke dalam serbuk PTFE. Teflon™ PTFE 7C X secara jelas disenaraikan sebagai "disyorkan untuk dibancuh bersama bahan pengisi", khususnya serbuk logam. Setelah dilakukan semakan silang dengan piawaian yang diterbitkan oleh Daikin, julat dan carta perbandingan bahan pengisi 3M Dyneon, serta data lama DuPont, formula-formula yang kerap muncul semula dalam pengeluaran PTFE sebenar adalah seperti di bawah.

Semua peratusan adalah mengikut berat akhir (wt%) .

(1) 85/15: PTFE + 15% Gentian Kaca

Ini adalah gred penguat tujuan umum yang paling biasa. Daikin menyenaraikannya secara terbuka sebagai 15GL. 3M juga menamakan gentian kaca sebagai salah satu bahan pengisi yang paling banyak digunakan, biasanya sehingga 25 berat% dan setinggi 40 berat%. Ia memberikan kestabilan saiz yang baik, tahan aliran sejuk, dan mengendalikan haba dengan baik. Keburukan: ia lebih cepat haus pada permukaan pasangan, jadi tidak sesuai digunakan bersama logam lembut.

(2)75/25: PTFE+25% Gentian Kaca

Ini adalah versi tugas berat bagi campuran gentian kaca 15% dan merupakan salah satu formula piawai tertua. Daikin menyenaraikannya sebagai 25GL. Sampel perbandingan 3M juga termasuk gentian kaca 25%. Ia lebih keras dan lebih tahan lesap daripada versi 15%, tetapi ia menyebabkan kehausan yang lebih tinggi pada permukaan pasangan.

(3)80/15/5: PTFE+15% Gentian Kaca+5% Grafit

Salah satu formula segel bergeser rendah yang paling klasik. Carta kehausan yang diterbitkan oleh 3M menggunakan tepat 15% gentian kaca / 5% grafit sebagai contoh kehausan rendah. Data lama DuPont juga menempatkan campuran gentian kaca ditambah grafit dalam kawasan kehausan rendah untuk keluli lembut.

(4)80/15/5: PTFE+15% Gentian Kaca+5% MoS ₂

Daikin menyenaraikan gred piawai 15GL5M. 3M menyatakan bahawa MoS₂ biasanya ditambah sebagai pengisi sekunder sehingga 5 berat%, dan geseran terendah sering diperoleh daripada grafit atau MoS₂ sahaja atau bercampur dengan gentian kaca. Data DuPont juga menempatkan gentian kaca/MoS₂ dalam zon keausan rendah.

(5)85/15: PTFE + 15% Grafit

Suatu formula geseran rendah ala lama yang lebih mesra terhadap permukaan pasangan lembut. Daikin menyenaraikannya sebagai 15GR. 3M mencatat bahawa grafit biasanya digunakan pada kira-kira 5 berat% sebagai pengisi pelincir sekunder, tetapi boleh meningkat sehingga 20 berat% untuk memperbaiki pengaliran haba. Formula grafit biasanya memberikan pekali geseran terendah.

(6)75/25: PTFE + 25% Karbon

Satu lagi siri PTFE klasik, dibahagikan kepada karbon keras dan karbon lembut. Daikin menyenaraikan kedua-duanya iaitu 25CAR (karbon keras) dan 25CAR/R (karbon lembut). Julat lazim 3M ialah karbon lembut sehingga 25 berat% dan karbon keras sehingga 35 berat%. Karbon keras digunakan lebih banyak untuk beban tinggi, rintangan haus, dan cincin omboh. Karbon lembut pula digunakan lebih banyak untuk operasi kering dan bucu segel.

(7)90/10: PTFE + 10% Gentian Karbon

Suatu formula yang sangat lazim untuk segel berpelincir air atau hidraulik. Daikin mempunyai 10CF. 3M menyatakan serat karbon biasanya digunakan sehingga 15 berat% dan jelas sesuai untuk keadaan cecair. Panduan DuPont untuk persekitaran air juga menempatkan serat karbon di kategori tahan haus rendah.

(8)60/40: PTFE + 40% Gangsa

Salah satu keluarga PTFE tertua untuk hidraulik tekanan tinggi. Daikin menyenaraikan 40BRR. 3M menyatakan pengisian serbuk gangsa boleh mencapai sehingga 60 berat%, dengan tumpuan pada rintangan haus tinggi, hidraulik tekanan tinggi, dan pengaliran haba yang baik. Data DuPont juga menempatkan gangsa di kawasan tahan haus rendah untuk keluli lembut. Keburukan: prestasi kimia dan elektrik lebih lemah, serta tidak sesuai untuk air.

(9)60/30/10: PTFE + 30% Gangsa + 10% Serat Karbon

Ini lebih merupakan 'versi beban berat klasik' berbanding piawaian universal. Carta haus 3M menggunakan 30% gangsa / 10% gentian kaca dan menunjukkan bahawa ia mempunyai faktor haus terendah dalam carta tersebut — pemikiran khas untuk tahan haus berprestasi tinggi (PV tinggi) dan tugas berat.

Jika kita ringkaskan semua maklumat di atas kepada satu senarai ringkas, maka keluarga formula campuran PTFE paling klasik adalah: 15% gentian kaca, 25% gentian kaca, 15% gentian kaca + 5% grafit, 15% gentian kaca + 5% MoS ₂ , 25% karbon, 10% gentian karbon, 40% gangsa .

Ini bukan jawapan rasmi "satu-satunya" bagi mana-mana syarikat. Ia hanyalah ringkasan yang diperoleh daripada perbandingan garis panduan pengisi Chemours/Teflon, gred piawai Daikin, kandungan dan carta lazim 3M, serta rekod lama DuPont.

Dua peringatan pantas di akhir. Pertama, hampir semua katalog awam menggunakan wt% , tetapi beberapa perbincangan lama DuPont menyebut "sekitar 20 vol% untuk keausan terendah." Anda tidak boleh membandingkan wt% dan vol% secara langsung kerana gangsa, gentian kaca, dan karbon mempunyai ketumpatan yang sangat berbeza. Kedua, geseran dan keausan PTFE dipengaruhi secara kuat oleh bentuk pengisi, jumlahnya, beban, kelajuan, bahan pasangan, dan persekitaran . Formula "klasik" yang sama boleh menunjukkan kedudukan yang sangat berbeza dalam operasi keluli kering berbanding keadaan berminyak air.