Seção 1: O valor estrutural deste manual é um conjunto de "Fluxo de trabalho de engenharia de vedação"

O método de organização do manual é altamente recomendável para replicação. Ele se expande passo a passo a partir de O-ring definição, princípio de vedação, projeto de ranhura, normas dimensionais, material elastomérico, compatibilidade química, garantia de qualidade, análise de falhas, produtos de vedação relacionados e referências técnicas.

Como este manual está organizado, o restante é dividido nestas oito seções: A Seção Dois abrange diretrizes básicas para o projeto de canais de vedação com anéis O para canais macho, canais fêmea e vedação por face, e esta seção deve servir como um excelente ponto de partida para a inclusão de um anel O em uma aplicação. Seção Três — Guia global de referência de tamanhos de anéis O: dimensões em polegadas e métricas, com tolerâncias, para a maioria dos principais padrões globais de tamanhos de anéis O podem ser encontradas na Seção Três. O-rings pode ser fornecido na maioria desses tamanhos sem custo de ferramental. A Dichtomatik também possui ferramental para um número muito modesto de tamanhos não padronizados e pode certamente fabricar um ferramental para qualquer tamanho necessário, normalmente com um custo de ferramental muito modesto. Seção Quatro — Elastômeros para Vedação com Anéis em O: esta seção oferece uma breve introdução ao universo dos elastômeros para vedação. Volumes inteiros foram escritos sobre elastômeros, e novos materiais estão constantemente sendo desenvolvidos. Esta seção destina-se apenas a abordar os conceitos básicos; para obter assistência adicional na seleção de um elastômero adequado à sua aplicação, entre em contato com a Dichtomatik North America. Seção Cinco — Guia de Compatibilidade Química: a Seção Cinco fornece classificações para diversas famílias de elastômeros em contato com os produtos químicos e fluidos listados. Às vezes, há grande variação quanto à compatibilidade química dentro de uma mesma família de elastômeros, mas este guia servirá como um bom ponto de partida. Seção Seis — Garantia da Qualidade: a seção sobre garantia da qualidade trata principalmente dos padrões de defeitos de qualidade superficial em anéis em O. Também aborda sistemas de qualidade na fabricação e recomendações sobre vida útil em estoque. Seção Sete — Solução de Problemas e Análise de Falhas: ocasionalmente, podem surgir problemas com uma vedação por anel em O. A Seção Sete apresenta uma visão geral dos modos de falha mais comuns em anéis em O e oferece possíveis causas e soluções para cada um. Seção Oito — Outros Produtos Relacionados: a Dichtomatik North America pode fornecer muito mais do que apenas anéis em O. Torne a Dichtomatik sua loja única para todas as suas necessidades de vedação. Seção Nove — Referência Técnica: a Seção Nove contém diversos recursos técnicos que podem ser úteis ao lidar com aplicações de vedação.

A explicação na página 10 mostra que os capítulos subsequentes incluem: projeto de ranhura, normas globais de dimensões, elastômeros de vedação, compatibilidade química, garantia de qualidade, falhas e solução de problemas, produtos relacionados e referência técnica.

O primeiro ponto que as empresas chinesas podem aprender: atualizar o material empresarial de um "livro de amostras" para um "manual de seleção." Um livro de amostras responde à pergunta "o que tenho?"; um manual de seleção responde às perguntas "como o cliente deve selecionar, por que selecionar dessa forma, como é determinada a especificação." Este último integra-se mais facilmente à cadeia de decisões técnicas das principais fábricas, empresas de engenharia, departamentos de manutenção e clientes de exportação.

Recomenda-se que as empresas domésticas reestruturem seu próprio material técnico nos seguintes sete módulos:

Seção 2: Parte Mais Reutilizável — Método de Projeto de Ranhura

O Capítulo 2 é um dos capítulos com maior valor de engenharia de todo o livro.

ORIENTAÇÕES PARA PROJETO DE RANHURA PARA ANÉIS EM O

Este manual afirma explicitamente que este guia de projeto de ranhura destina-se principalmente a vedação estática, em cenários com pressão não superior a 1500 PSI; aplicações dinâmicas e pressões mais elevadas exigem avaliação separada. Ele também enfatiza que o nome do material, por si só, não representa a qualidade — a sobreposição das tolerâncias máximas/mínimas também deve ser verificada, ou seja, as condições de trabalho limites "anel em O grande, ranhura pequena" e "anel em O pequeno, ranhura grande".

Este ponto é muito adequado para ser replicado por empresas chinesas. Muitas falhas em anéis O no mercado interno não são realmente problemas de material, mas sim resultantes de ranhuras mal desenhadas, chanfros inadequados para montagem, acumulação de tolerâncias, rugosidade superficial e taxa de compressão/taxa de preenchimento não verificadas de forma sistemática. Se as empresas conseguirem transformar esses critérios em ferramentas padronizadas, poderão melhorar significativamente sua capacidade de prestação de serviço técnico.

Especialmente recomendado para replicação os seguintes pontos de controle de projeto:

A página 17-18 do manual apresenta claramente a lógica de cálculo da taxa de compressão, da quantidade de compressão, da taxa de preenchimento e do intervalo de extrusão, explicando ainda que as vedações dinâmicas normalmente devem adotar um intervalo mais baixo de taxa de compressão, para equilibrar atrito e desgaste.

Seção 3: A principal percepção da seção sobre padrões dimensionais — construir a "capacidade global de mapeamento de especificações"

O Capítulo 3 abrange os padrões internacionais SAE AS568, ISO 3601, DIN 3771, BS 4518, BS 1806, JIS B 2401 e NF T47-501, explicando que as tabelas dimensionais incluem o diâmetro interno (ID), a seção transversal (CS) e a tolerância, além de fornecer uma tabela dimensional primária ordenada por CS e ID, para identificar em quais padrões determinado tamanho está contemplado.

Isto é muito importante para empresas chinesas orientadas para a exportação. Muitas empresas domésticas possuem capacidade produtiva, mas carecem de "capacidade de conversão linguística de especificações". Quando um cliente menciona AS568-214, DIN 3771 25×3,55, série JIS P, BS 1806, as áreas de vendas, engenharia, armazém e fabricação de moldes frequentemente precisam realizar consultas manuais, o que resulta em baixa eficiência e alta probabilidade de erros.

Recomenda-se que as empresas chinesas reutilizem isto como um conjunto de "base de conhecimento global de especificações de retentores (O-rings)":

Criar campos: número padrão, código de especificação, ID, CS, OD, tolerância do ID, tolerância do CS, especificação substituta próxima, existência de molde disponível, material comum, quantidade mínima de pedido (MOQ), prazo de entrega e indústria aplicável.

Criar um mapeamento triplo entre "número do desenho do cliente — padrão internacional — número interno da peça na empresa".

Construir bibliotecas comuns de seções transversais por seção transversal comum, por exemplo: 1,78; 2,62; 3,53; 5,33; 6,99 mm e seções transversais métricas comuns para clientes domésticos; para o mercado interno, elaborar tabelas correspondentes às normas nacionais / não padronizadas pelos clientes / máquinas-mestre-fábrica; para o mercado de exportação, elaborar tabelas correspondentes às normas comuns AS568, ISO e DIN.

Desenvolver uma lógica de recomendação sobre "substituição por peça-padrão utilizável" para peças não padronizadas, a fim de reduzir a complexidade de novos moldes e de estoque.

Muitos clientes não desejam simplesmente adquirir um único anel O, mas esperam que o fornecedor lhes informe claramente: esta especificação possui uma peça-padrão? Há estoque disponível? Qual é a alternativa? Quais são os riscos envolvidos? Empresas com essa capacidade de mapeamento alcançarão maior eficiência comercial e maior fidelização dos clientes.

Seção 4: Insights da Seção de Materiais — Atualização de "Venda de Compostos" para "Engenharia de Materiais"

TIPOS DE ELASTÔMEROS

A posição dos elastômeros no Capítulo 4 explica claramente: as juntas tipo O são feitas de borracha homogênea, e sua capacidade de vedação depende diretamente da capacidade do elastômero de manter, a longo prazo, a força de vedação; portanto, a seleção do material é, no mínimo, tão importante quanto as dimensões e a ranhura.

Os elastômeros são divididos em tipos ou famílias com base no polímero básico a partir do qual são produzidos. A tabela a seguir contém os diferentes tipos de elastômeros e sua nomenclatura conforme definida pelas normas ASTM D 1418 e ISO 1629. Dentro de cada tipo de elastômero, os elastômeros individuais variam quanto aos cargas, plastificantes (plasticizantes), agentes de vulcanização, aceleradores e outros aditivos que contêm. Os tipos e quantidades do polímero básico, dos plastificantes e o modo como o elastômero é processado são fatores que determinam as propriedades físicas que podem tornar um determinado elastômero adequado ou inadequado para uma aplicação.

O manual também lista o sistema padrão de materiais da Dichtomatik, por exemplo, NBR 70, NBR 90, silicone 70, EPDM 70 curado com peróxido e poliuretano 70/90, além de utilizar a norma ASTM D2000 para descrever os materiais. Isso explica que não se trata apenas de escrever "nitrila, fluoreto, etileno-propileno terpolímero", mas sim de integrar, de forma conjunta, a família do composto, a dureza, o sistema de vulcanização, o grau de desempenho e os códigos-padrão dos materiais.

As empresas domésticas podem aprender os pontos-chave de foco em três itens:

Primeiro, estabeleça seu próprio inventário-padrão de materiais. Não é necessário que todos os materiais sejam configurados por cliente. Deve-se responder com 10 a 20 números-padrão de materiais principais, por exemplo: NBR 70 resistente a óleo em geral, NBR 90 resistente à extrusão sob alta pressão, FKM 75 resistente ao calor/óleo, EPDM 70 resistente à água/vapor/refrigerantes, VMQ 70 resistente a alimentos/baixas temperaturas, HNBR resistente a óleo automotivo/gases, PU 90 resistente ao desgaste hidráulico. Cada material deve ter um código interno, faixa de dureza, cor, faixa de temperatura, faixa de meios compatíveis, status de certificação, estratégia de estoque e relação.

Em segundo lugar, as explicações sobre materiais devem indicar claramente as "limitações de aplicação". A explicação do manual sobre NBR, EPDM, VMQ, PU e outros materiais não é uma propaganda unilateral, mas lista simultaneamente suas vantagens e restrições. Por exemplo, o NBR é adequado para óleo mineral, óleo hidráulico e graxa, mas normalmente não é adequado para compostos aromáticos, agentes clorados, combustíveis de alta polaridade e temperaturas extremas; o EPDM resiste à água quente, vapor, envelhecimento e muitos produtos químicos, mas é totalmente inadequado para óleo mineral, óleo lubrificante e combustíveis; o FKM é resistente ao calor, a muitos produtos químicos, óleos e combustíveis, mas normalmente não é adequado para água quente, vapor, solventes polares, fluido de freio do tipo glicol etilênico e ácidos orgânicos de baixo peso molecular.

Terceiro, expressões padronizadas como a ASTM D2000 ou similares devem ser introduzidas nas cotações, desenhos e coordenações técnicas. O manual utiliza a ASTM D2000 para explicar a classe do material, a classe de resistência ao óleo, a dureza, a resistência à tração, os requisitos adicionais de ensaio e os requisitos especiais com sufixo Z. As empresas domésticas podem aplicar essa norma em peças para exportação, peças automotivas, peças para máquinas de engenharia e peças industriais de alta gama, reduzindo a lacuna de compreensão causada pela simples indicação "FKM 75".

Secção 5: Insights da Tabela de Compatibilidade Química — Seleção de Materiais Baseada em Dados, Mas com um Ciclo Fechado de Verificação

O guia de compatibilidade química do Capítulo 5 é muito útil para reutilização.

Utiliza um sistema de classificação com as notas 1, 2, 3, 4 e "-": a nota 1 representa pouco ou nenhum efeito, variação de volume inferior a 10%; a nota 2 representa possível perda de propriedades físicas, variação de volume entre 10% e 20%, podendo não ser adequada para aplicações estáticas; a nota 3 representa alteração perceptível, variação de volume entre 20% e 40%, desempenho duvidoso na maioria das aplicações; a nota 4 representa alteração excessiva, variação de volume superior a 40%, inadequada para uso em serviço; a nota "-" indica informação insuficiente. O manual explica que essas classificações baseiam-se principalmente na expansão volumétrica, mas esta é apenas um indicador de compatibilidade — a migração da cadeia principal do polímero sob meios químicos também pode manifestar-se como alterações na resistência à tração, na elongação no ponto de ruptura e na dureza. O aumento da temperatura e o prolongamento do tempo de exposição tornam as condições de trabalho mais severas, pelo que o utilizador deve verificar independentemente a aplicação real.

O que as empresas chinesas podem reutilizar não é simplesmente copiar esta tabela, mas construir sua própria base de dados de "modo de falha por mídia-material-temperatura-tempo". Recomenda-se proceder da seguinte forma:

Atenção especial: o que as empresas chinesas enfrentam frequentemente não são produtos químicos puros, mas sim sistemas compostos, por exemplo, refrigerante para veículos elétricos (EV), eletrólito para baterias de íon-lítio, solução de ureia, misturas de refrigerante e óleo, fluido de corte, agentes de limpeza, meios alimentícios/bebidas, etc. A simples aplicação de tabelas tradicionais de compatibilidade pode facilmente levar a julgamentos incorretos. Portanto, a tabela de compatibilidade deve ser utilizada como ferramenta de pré-seleção, seguida de verificação com o próprio material por meio de testes de imersão, deformação permanente sob compressão, recuperação em baixas temperaturas, fricção dinâmica e envelhecimento.

Seção 6: Insights do Capítulo de Garantia da Qualidade — Transformando "Defeitos Visuais" em um Padrão Mensurável

O Capítulo 6 enfatiza que, além do projeto da ranhura, das dimensões e do material, os sistemas de qualidade na fabricação, a qualidade da superfície e o armazenamento/vida útil também afetam o desempenho das juntas tóricas. O manual lista os sistemas de qualidade na fabricação, a qualidade da superfície e o armazenamento/vida útil como fatores-chave e explica ainda que a maior parte das juntas tóricas da Dichtomatik provém de fábricas certificadas conforme ISO 9000 e/ou QS 9000, citando normas de qualidade da superfície como RMA OR-1, MIL-STD-413, DIN 3771-4, SAE AS 871, SAE AS 708 e outras, demonstrando que diferentes normas possuem níveis distintos de rigor.

PROJEÇÃO DA LINHA DE SEPARAÇÃO E EXCESSO DE REBARBA

A projeção da linha de separação é definida como uma crista contínua de material na linha de separação, no diâmetro interno (ID) ou no diâmetro externo (OD) da junta tórica. Essa projeção frequentemente resulta do desgaste do molde, causando raios ampliados na transição da cavidade do molde para o plano plano da ferramenta. O excesso de rebarba é uma característica fina, semelhante a uma película, que se estende além da projeção da linha de separação. Normalmente, o excesso de rebarba resulta de um processo de desrebarbação inadequado ou insuficiente. A altura máxima permitida da soma da projeção da linha de separação e do excesso de rebarba está indicada na tabela abaixo.

Esta peça é muito prática para empresas chinesas. Muitas disputas de qualidade nas fábricas nacionais concentram-se em rebarba, desalinhamento do molde, sobremoliagem, impurezas, marcas de fluxo, bolhas, falta de borracha, trincas, linha de separação e outros problemas de aparência. Sem uma norma clara, o cliente afirma "não está bom" e a fábrica responde "é utilizável", transformando a disputa em um problema de precificação e reclamações.

Recomenda-se que empresas chinesas reutilizem as seguintes abordagens:

• Construir um atlas de defeitos de aparência em forma de anel O: flash, borracha ausente, rachaduras, impurezas, superpolimento, desajuste do molde/bolhas, marcas de fluxo, danos na linha de separação, etc.
• Definir padrões aceitáveis para diferentes níveis de produtos: grau industrial, grau automotivo, grau alimentício/farmacêutico, grau aeroespacial/alta confiabilidade.
• Construir uma "biblioteca de amostras-limite": limite superior qualificado, limite inferior não qualificado, amostras controversas.
• Estabelecer regras para o uso de lupa: o manual lembra que os padrões de inspeção visual normalmente se baseiam na identificação a olho nu, com ampliação apenas como referência. Isso evita que clientes usem microscópios de alta potência para ampliar defeitos irrelevantes e gerar disputas indevidas.
• Incorporar os padrões de qualidade superficial nos acordos de compra, notas nos desenhos, relatórios de inspeção de embarque e modelos de relatório 8D.

A vida útil e as condições de armazenamento também merecem ser reutilizadas. O manual lista a vida útil recomendada para diferentes elastômeros, por exemplo, NBR, SBR, BR, NR/IR com 3–5 anos; EPDM, CR, EU, ECO etc. com 5–10 anos; FKM, FFKM, VMQ, FVMQ, ACM com até 20 anos; e recomenda temperatura de armazenamento entre 4 °C e 27 °C, sem exceder 49 °C, umidade relativa inferior a 65 %, evitando excesso de secura, UV/oxigênio e ozônio, bem como tensões que causem deformação.

Para empresas chinesas, esta seção pode ser diretamente convertida em um sistema de gestão de armazém: controle de lote com critério primeiro-a-entrar, primeiro-a-sair; alertas de vida útil dos materiais; isolamento de fontes de ozônio; embalagem com proteção contra luz; gestão de sacos selados; e relatórios recomendando níveis de estoque para clientes.

Seção 7: Insights do Capítulo sobre Análise de Falhas — Transformando o pós-venda de "absorção de reclamações" em "diagnóstico"

O Capítulo 7 é o núcleo do sistema de serviço pós-venda. O manual indica explicitamente que toda aplicação de junta tórica envolve parâmetros complexos, tais como pressão, temperatura, atrito, exposição ambiental e exposição química; portanto, o projeto da ranhura, a seleção das dimensões e do material devem ser considerados de forma abrangente; este capítulo lista modos comuns de falha e apresenta possíveis causas e medidas corretivas.

EXTRUSÃO OU MORDIDELA

Descrição: A vedação desenvolve bordas irregulares, geralmente no lado de baixa pressão, com aparência desfiada. Essa condição é mais comum em sistemas de alta pressão.

Fatores contribuintes: folgas excessivas, pressão excessiva do sistema, lacunas irregulares de folga devido à excentricidade, bordas afiadas da ranhura, elastômero de módulo baixo/dureza baixa, amolecimento do elastômero devido à incompatibilidade com o fluido, enchimento excessivo da câmara, expansão da parede do cilindro devido à pressão.

Soluções sugeridas: reduzir folgas, reduzir a pressão do sistema, se possível, utilizar anel de apoio, aumentar a rigidez e a concentricidade dos componentes metálicos, chanfrar as bordas da ranhura para um mínimo de 0,004" (0,10 mm), utilizar elastômero com módulo mais elevado/maior dureza, utilizar elastômero mais quimicamente compatível, aumentar a largura da ranhura ou alterar o tamanho da junta tórica, reforçar a parede do cilindro para limitar sua expansão.

Isto é muito adequado para empresas chinesas criarem uma barreira técnica de serviço. Quando a maioria dos clientes encontra uma vazamento, sua primeira reação é "a qualidade da vedação é ruim." Se o fornecedor não possui capacidade estruturada de análise de falhas, só pode compensar ou substituir passivamente; caso existam desenhos e dados de relatórios, é possível determinar se a falha resulta de projeto, instalação, meio, temperatura, folga, material, lote ou alteração nas condições operacionais.

Tipos de falha reutilizáveis do manual incluem:

Dentre estes, o manual fornece um diagnóstico muito direto para extrusão/mordiscamento: fragmentação nas bordas do lado de baixa pressão, bordas irregulares, comumente observado em sistemas de alta pressão, com causas que incluem folga excessiva, pressão excessiva do sistema, excentricidade, bordas afiadas das ranhuras, dureza insuficiente ou amolecimento por incompatibilidade; decomposição química, descompressão explosiva e desgaste também são descritos cada um com suas características superficiais, mecanismos comuns e medidas recomendadas.

As empresas chinesas podem transformar esta seção em três tipos de entregáveis: um questionário pós-atendimento ao cliente, um modelo de relatório de análise de falhas e materiais de treinamento para vendas/engenharia. Recomenda-se que cada relatório de falha inclua, no mínimo: fotos da amostra, parâmetros das condições de operação, lote do material, verificação dimensional, verificação de dureza, verificação da ranhura, confirmação do meio, julgamento do modo de falha, classificação da causa raiz, medidas corretivas e medidas preventivas.

Seção 8: Insights do Capítulo Combinação de Produtos — Expansão do Item Único O-Ring para um Sistema de Vedação

O Capítulo 8 mostra o raciocínio de Dichtomatik sobre combinações de produtos: além de anéis em O, inclui também anéis em D, anéis em X, anéis quadrados, almofadas de seção transversal em anel em O, anéis em O revestidos com borracha e politetrafluoroetileno (PTFE), anéis em O encapsulados em FEP, juntas em T, juntas combinadas em V, faixas-guia e muito mais. O manual também explica que anéis em O encapsulados podem incentivar a cobertura em PTFE, combinando as características dinâmicas do PTFE com o método simples de vedação do anel em O, proporcionando vedação dinâmica não autorregulada, mas utilizada para manter a concentricidade entre o êmbolo e o orifício, auxiliando outros elementos de vedação a funcionar enquanto evita desgaste irregular.

ANÉIS EM O E PRODUTOS RELACIONADOS DE VEDAÇÃO

Anéis em O: A Dichtomatik oferece anéis em O em quase qualquer dimensão e numa ampla gama de materiais. Temos ferramentas para a maioria dos tamanhos-padrão de anéis em O e mantemos um grande estoque de todos os tamanhos AS568 em oito materiais diferentes.

Anéis em D: Os anéis em D são frequentemente utilizados como alternativa aos anéis em O em aplicações dinâmicas alternadas devido à sua resistência à falha por espiral. Podem ser usados para vedação no diâmetro interno (ID) ou no diâmetro externo (OD). Os anéis em D da Dichtomatik podem ser fabricados na maioria dos tamanhos e materiais.

Anéis em X: Os anéis em X podem ser utilizados como alternativa aos anéis em O em aplicações dinâmicas devido à sua menor fricção e à sua resistência à falha por espiral. A Dichtomatik oferece, como padrão, a maioria dos tamanhos equivalentes à norma AS568 em NBR 70 e, como peças não padronizadas, a maioria dos tamanhos e materiais.

Anéis quadrados: Os anéis quadrados podem ser moldados ou torneados. As peças torneadas são frequentemente menos dispendiosas do que anéis em O de dimensões comparáveis, especialmente para maiores diâmetros internos (ID). A Dichtomatik pode fornecer tanto anéis quadrados moldados como torneados na maioria dos tamanhos e materiais.

A percepção para empresas chinesas é: não operar o negócio de anéis O isoladamente — o que o cliente realmente precisa é de uma "solução para problemas de vedação", não de um único item. As empresas chinesas podem expandir as combinações de produtos por cenário:

Esse tipo de combinação de produtos ajuda a aumentar o valor médio do pedido por cliente e também pode evitar guerras de preços puramente baseadas em anéis O, especialmente em máquinas de engenharia, hidráulica, mercado de reposição automotiva, gerenciamento de processos químicos e áreas semelhantes — se um fornecedor puder oferecer soluções completas para anéis O, anéis de apoio, bandas-guia, anéis anti-pó e peças personalizadas, o custo de troca do cliente aumentará significativamente.

Seção 9: Mais adequada para empresas domésticas reutilizarem diretamente — "Ativos em modelo"

1. Formulário de seleção de anéis O

Recomenda-se que empresas chinesas padronizem as consultas dos clientes. Os campos devem incluir, no mínimo:

2. Folha de verificação de engenharia

Converter a lógica de projeto do manual em itens de avaliação:

• A quantidade de compressão é maior que o valor mínimo?
• A taxa de compressão está dentro do intervalo recomendado para aplicações estáticas/dinâmicas?
• A taxa de alongamento/a interferência de compressão excede o limite?
• Será que a taxa de preenchimento precisa ser recalculada após a redução da seção transversal induzida por alongamento?
• A taxa de preenchimento da ranhura considera a expansão térmica e a dissolução pelo meio?
• O selo radial de alta pressão foi verificado quanto à existência de folga de extrusão?
• É necessário utilizar anel de apoio?
• O chanfro, o raio de concordância, a limpeza, a lubrificação e a proteção durante a instalação atendem aos requisitos?

3. Matriz de Seleção de Materiais

Não basta classificar de forma aproximada como "resistente ao óleo, resistente a ácidos e álcalis, resistente a altas temperaturas" — no mínimo, construa a seguinte matriz:

4. Modelo de Relatório de Análise de Falha

Recomenda-se que cada caso pós-venda tenha o mesmo formato:

• Informações do cliente e condições operacionais da aplicação.
• Fotos da amostra e marcação da zona de falha.
• Julgamento inicial do modo de falha.
• Verificação de dimensão, dureza, aparência e lote do material.
• Reverificação da ranhura e da condição de montagem.
• Avaliação da compatibilidade com o meio e a temperatura.
• Classificação das causas: projeto, material, fabricação, montagem, condição operacional e manutenção.
• Medidas corretivas.
• Medidas preventivas.
• Verificar se é necessário ensaio experimental.