Mulți clienți, personalul de vânzări și chiar inginerii înțeleg „FKM fluoroelastomerul” Anelul O „ca un material de înaltă calitate”, „material rezistent la temperaturi ridicate” sau „material rezistent la produse chimice”, generând astfel o concepție eronată și riscantă: FKM este cu atât mai bun cu cât gradul său este mai ridicat, iar bugetarea preliminară poate presupune pur și simplu trecerea la FKM. Această evaluare este incompletă și poate chiar duce la eșecuri precise. Punctele forte ale FKM sunt, într-adevăr, evidente: rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la combustibili, rezistență la uleiuri, rezistență la ozon/îmbătrânire și rezistență la numeroase medii hidrocarburice și parțial chimice — dar nu este un material universal, având o performanță mai scăzută decât EPDM, FEPM/AFLAS, FFKM, FVMQ sau un FKM specializat pentru temperaturi joase în apă/abur, temperaturi scăzute, anumite medii aminice, medii alcaline cu pH ridicat și o parte din clasa esterilor/ cetonicelor. Materialele trebuie selectate în funcție de condițiile de funcționare, nu în funcție de preț. Ghidul de materiale Trelleborg subliniază, de asemenea, faptul că performanța elastomerilor este evaluată în mod cuprinzător, luând în considerare umflarea, întărirea și fisurarea, împreună cu verificarea în aplicația reală.

1. La ce este de fapt bun FKM

Puterea tipică a FKM constă în etanșarea în condiții de ulei, combustibil și multe medii hidrocarburice la temperaturi ridicate. Intervalul tipic de temperatură de funcționare al FKM indicat de Trelleborg este între -20°C și +200°C, iar pentru perioade scurte poate atinge aproximativ +230°C; compușii adecvați pot îmbunătăți limita inferioară până la aproximativ -35°C; se menționează, de asemenea, că FKM este frecvent utilizat în medii cu ulei mineral și lubrifianți la temperaturi ridicate. Materialul Viton™ al Chemours rezumă, de asemenea, avantajele FKM ca fiind rezistența la ulei, rezistența la combustibil, rezistența la lubrifianți și permeabilitatea redusă față de numeroase alte substanțe.

Prin urmare, în condițiile de funcționare de mai jos, FKM este adesea o alegere rezonabilă:

Punct cheie: rezistența FKM se referă la «temperatură înaltă + combustibil/motorină/hidrocarburi + unele medii chimice», nu la «compatibilitate cu orice substanță».

2. Cea mai mare concepție greșită: Rezistența FKM la căldură ≠ Rezistență la abur

O frază frecvent utilizată în mod eronat în comunicarea comercială este: «această temperatură este ridicată, folosiți FKM». Această afirmație este doar parțial corectă: căldura uscată, uleiul la temperatură înaltă și aburul la temperatură înaltă nu reprezintă aceleași condiții de funcționare. FKM poate rezista la temperaturi ridicate, dar FKM-ul obișnuit nu este neapărat fiabil în apă caldă și abur.

Tabelul de compatibilitate Trelleborg consideră că FKM generală "nu este aplicabilă" pentru abur de apă < 150 °C și abur de apă > 150 °C; același tabel consideră că EPDM este aplicabilă "bine" pentru abur sub 150 °C; peste 150 °C, aplicabilitatea EPDM este, De aceea, multe supape de apă, sisteme de apă potabilă, echipamente de curățare cu abur, sisteme CIP/SIP și sisteme de apă pentru cazan nu aleg preferențial FKM și iau în considerare mai întâi următoarele materiale.

Un alt punct demn de menționat: nu toate tipurile de FKM au aceeași performanță în apă/abur. Materialele Chemours arată că sistemele diferite de vulcanizare influențează rezistența la apă, abur și acizi, iar sistemul lor vulcanizat cu peroxid este mai rezistent. Prin urmare, judecata inginerescă ar trebui formulată astfel: FKM-ul general nu trebuie considerat implicit potrivit pentru utilizare în mediu cu abur; dacă se impune utilizarea FKM-ului, trebuie specificat și verificat un grad special rezistent la apă/abur.

3. A doua concepție eronată: Rezistența chimică a FKM ≠ Rezistență la acizi și baze puternice

FKM este adesea promovat ca având „o bună rezistență chimică”, o afirmație care nu este în sine incorectă, dar care poate fi ușor interpretată greșit ca „rezistent la toate substanțele chimice”. În special în medii cu amine, baze puternice, soluții de curățare cu pH ridicat, unii catalizatori esterici sau în medii mixte cu amoniac/amine, FKM-ul general poate eșua.

Materialul Viton™ al companiei Chemours specifică în mod clar că compușii obișnuiți de fluoroelastomeri cu o structură parțial fluorurată-olefinică sunt susceptibili la atacul substanțelor cu pH ridicat, inclusiv alcaliile puternice și aminele; fluoroelastomerii obișnuiți nu sunt, de asemenea, rezistenți la unele compuși esterici cu moleculă mică, cum ar fi MEK, acetatul de propil și clasele de amine. Materialul său menționează, de asemenea, că FKM-ul special din clasa ETP poate îmbunătăți în mod semnificativ rezistența la alcaliile puternice, amine și esteri/cetone/alcooli.

Tabelul de compatibilitate al Trelleborg indică, de asemenea, că pentru aminele primare, de exemplu metilamină, etilamină, propilamină și alilamină, EPDM și FFKM sunt evaluate ca fiind superioare față de FKM obișnuit, iar FKM obișnuit este menționat ca nefiind aplicabil. Aceasta arată că, în medii care conțin amine, nu se poate efectua automat o trecere la un material mai performant doar pentru că FKM este scump; metoda corectă constă în confirmarea tipului de amină, a concentrației, temperaturii, conținutului de apă, pH-ului și dacă este vorba despre un solvent mixt, urmată de selectarea EPDM, FEPM, FFKM, FKM de tip ETP sau alt material specializat.

4. A treia idee greșită: Rezistența la temperaturi joase a FKM este, de asemenea, neapărat bună

Elasticitatea la temperaturi joase a FKM nu este remarcabilă. Multe tipuri obișnuite de FKM Aneluri O devin rigide la temperaturi scăzute, au o revenire mai lentă și pot genera scurgeri la temperaturi scăzute după pornirea rece sau în stare de repaus la temperaturi scăzute. Limita inferioară specificată de Trelleborg pentru FKM general este de obicei -20°C; compușii adecvați pot atinge -35°C; în timp ce performanța tipică la temperaturi scăzute a EPDM-ului general poate ajunge la aproximativ -45°C și este utilizat, de asemenea, în medii cu apă caldă și lichid de frână de tip etilen-glicol.

Materialul Viton™ al Chemours subliniază, de asemenea, faptul că creșterea conținutului de fluor îmbunătățește de obicei rezistența la fluide, dar compromite flexibilitatea la temperaturi scăzute; valorile standard de flexibilitate la temperaturi scăzute (TR-10) pentru FKM de tip A/B/F sunt semnificativ diferite, în timp ce materialele de grad special pentru temperaturi scăzute, cum ar fi GLT-S și GFLT-S, sunt utilizate pentru a compensa această deficiență. Aceasta este foarte importantă pentru selecția inginerescă: FKM-ul cu conținut ridicat de fluor nu este neapărat mai potrivit pentru etanșarea la pornirea rece decât FKM-ul conceput pentru temperaturi scăzute.

5. FKM și EPDM NU sunt „de înaltă calitate vs. de joasă calitate” — condițiile de funcționare sunt opuse

FKM și EPDM sunt adesea comparați unul lângă altul, dar nu există o simplă relație de calitate ridicată/scăzută între ele — fiecare este potrivit pentru medii foarte diferite.