
Серия стандартов ISO 3601 действительно рассматривает уплотнительные кольца как отдельную тему: область применения стандарта ISO 3601-4 — кольца против выдавливания / уплотнительные кольца, в нём перечислено пять категорий: T1 — спиральный тип, T2 — тип с угловым срезом, T3 — цельный тип, T4 — тип с угловым срезом и вогнутой формой, T5 — цельный тип с вогнутой формой; эти стандарты на уплотнительные кольца применяются совместно со стандартом ISO 3601-1 О-кольцо габаритные размеры и размеры канавок по стандарту ISO 3601-2. Компания Trelleborg также рассматривает уплотнительные кольца-упоры как самостоятельный статический уплотнительный элемент, отмечая, что их применяют совместно с О-кольца и кольцами X-типа для предотвращения выдавливания при зазорах более 5 МПа / 725 фунт-сила на кв. дюйм в рабочих условиях; доступны спиральные, разрезанные, неразрезанные версии, а также версии из ПТФЭ и термопластичных материалов.
Уплотнительное кольцо-упор — это не «дополнительная прокладка»: это специализированный элемент защиты от выдавливания в системе высокого давления, предназначенный специально для контроля величины зазора, через который может происходить выдавливание.
Это первая и наиболее интуитивно понятная классификация для заказчиков.
Тип |
Типовая конструкция |
Условие применения |
Акцент на дизайне |
Однонаправленное уплотнительное кольцо-упор |
Установка O-образного кольца с одним уплотнительным кольцом-упором со стороны, откуда постоянно действует давление, например, гидравлическая сторона одностороннего действия, поршневая сторона масляного цилиндра одностороннего действия, пробки статических уплотнений |
Давление длительно действует с одной стороны, например, со стороны низкого давления / противоположной стороне давления |
Рекомендуемое расположение — сторона, на которой кольцо О-образного сечения наиболее вероятно будет выдавлено |
Уплотнительное кольцо-подпорка двустороннего действия |
Кольцо О-образного сечения оснащено уплотнительным кольцом-подпоркой с каждой стороны, например в двусторонних масляных цилиндрах, реверсивных клапанах, при импульсном давлении, в инструментах для нефтяных скважин |
Изменение направления давления, например при двустороннем приводе и импульсном давлении |
Ширину паза необходимо увеличить, чтобы избежать чрезмерного сжатия кольца О-образного сечения и обоих уплотнительных колец-подпорок |
Квазидвусторонняя конструкция |
Теоретически односторонняя, однако с противоположной стороны сохраняется обратный поток, сброс давления или обратный импульс |
Строительная техника, насосы и клапаны, аккумуляторы, герметичные неподвижные соединения |
Оценку следует проводить не по «нормальному рабочему направлению», а по худшему возможному пути давления |
С инженерной точки зрения установка уплотнительного кольца-упорного кольца одностороннего действия производится с противоположной стороны от направления давления; при переменном направлении давления требуются два упорных кольца. В базовом техническом описании уплотнений компании AIR WATER MACH чётко указано: при одновременном воздействии давления с обеих сторон возникает двусторонняя нагрузка, и на обеих сторонах должны быть установлены упорные кольца.
Решение о необходимости применения одного или двух упорных колец определяется не по названию изделия, а по возможности изменения направления давления. Как только присутствует обратный поток, импульсное давление или обратное ударное воздействие, задачу следует рассматривать как проблему двусторонней защиты от выдавливания.
Пять категорий по стандарту ISO 3601-4 можно просто преобразовать в классификацию, понятную заказчику:
Термин ISO / инженерный термин |
Выражение на китайском языке |
Преимущества |
Слабость |
Типичный сценарий использования заказчиком |
T1 — спиральный тип |
Спиральное упорное кольцо |
Простая установка, применимо к закрытым пазам, направление намотки, динамическое уплотнение торцевой гидравлической поверхности |
Сжатие может привести к локальному утончению; строительная техника, масляные насосы, стандартная замена, на месте выполняется фрезерование паза |
Фрезерование паза на месте |
Тип Т2 с угловым резом |
Кольцо с угловым резом и открытым разрезом / кольцо с открытым разрезом |
Простота сборки, стоимость ниже, чем у колец без разреза |
Место разреза может стать локальной слабой зоной |
Материалы премиум-класса для устранения слабых мест; материалы с высоким модулем упругости предпочтительнее; PEEK выдерживает высокое давление открытия |
Тип Т3 — сплошное кольцо |
Сплошное упорное кольцо / кольцо без разреза |
Непрерывная, самая высокая стойкость к выдавливанию, отсутствует риск разрезания |
Требуются условия открытой сборки; установка в закрытые канавки затруднена |
Статическое уплотнение при высоком давлении, фланцевое, торцевое или уплотнение для возвратно-поступательного движения |
Тип T4 с угловым вырезом и вогнутой формой |
Кольцо с угловым вырезом и вогнутой формой / кольцо специальной формы с открытым вырезом |
Вогнутая поверхность лучше соответствует уплотнительному кольцу O-образного сечения и обеспечивает более надёжную поддержку |
Требования к направлению механической обработки более точные |
Высокое давление, больший зазор для выдавливания, колебания давления |
Тип T5 — сплошное кольцо с вогнутой формой |
Сплошное вогнутое упорное кольцо / кольцо специальной формы из сплошного материала |
Постоянная поддержка и совместимость с уплотнительным кольцом типа O-образное, применимо в тяжёлых условиях эксплуатации |
Сборка ограничена, стоимость выше, чем у открытых разрезных колец |
Нефть и газ, статическое уплотнение высокого давления, ключевое упорное кольцо |
Материалы изделий Eclipse также классифицируются с инженерной точки зрения на сплошные, открытые разрезные и спиральные упорные кольца: сплошные упорные кольца подходят для канавок, где условия монтажа позволяют их установку; открытые разрезные упорные кольца могут устанавливаться в закрытые канавки за счёт углового разреза; спиральные упорные кольца имеют перекрывающуюся спиральную конструкцию и часто изготавливаются из материала PTFE.
Ключевой критерий выбора: сплошные упорные кольца в первую очередь решают задачу «непрерывности защиты от выдавливания»; открытые разрезные упорные кольца — задачу «возможности сборки»; спиральные упорные кольца — задачу «сборки в закрытой канавке»; упорные кольца специальной формы — задачу «недостаточной площади поддержки O-образного кольца при высоком давлении».
То, что действительно важно для клиентов, работающих с высоким давлением, — это не «наличие или отсутствие уплотнительного кольца-упора», а способность этого кольца-упора перекрывать канал выдавливания.
Тип поперечного сечения |
Логика дизайна |
Условие применения |
Прямоугольное / плоское уплотнительное кольцо-упор |
Выполняет функцию жёсткой опоры между уплотнительным кольцом типа O-образного сечения и зазором выдавливания |
Распространённые гидравлические системы высокого давления, стандартные канавки |
Вогнутое уплотнительное кольцо-упор |
Плотно прилегает к круговой поверхности уплотнительного кольца типа O-образного сечения, увеличивает ширину опоры |
Статическое уплотнение высокого давления, уплотнительное кольцо типа O-образного сечения из относительно мягкого материала, импульсное давление |
Клиновидное уплотнительное кольцо-упор |
Осуществляет радиальную компенсацию после подачи давления, активно перекрывает сверхвысокое давление и большой зазор выдавливания |
Нефтяные скважины, металлические детали, которые нельзя модифицировать по твёрдости |
Двухкомпонентное композитное упорное кольцо |
PEEK обеспечивает жёсткость, PTFE контактирует с уплотнительным кольцом типа O-образного сечения и снижает эффект «жёсткого прикуса» |
Высокое давление + динамические нагрузки, риск открытого разреза выше |
Совместный дизайн упорного и направляющего колец |
Направляющее кольцо компенсирует трение и износ, упорное кольцо предотвращает выдавливание |
Масляный цилиндр, тяжёлая инженерная техника, возвратно-поступательное движение на большой ход |
Упорные клиновые кольца особенно подходят для ситуаций, когда сжатие происходит с обеих сторон ПАРКЕР связанные с этим клиновые упорные кольца из материалов Eclipse требуют особого внимания: их клиновая структура обеспечивает радиальную компенсацию при сжатии и применима в двух рабочих режимах; в каждом направлении устанавливается отдельный комплект клиновых упорных колец, что предотвращает выдавливание статического эластомерного уплотнения. В высоконапорном случае Eclipse показано, что при давлении 15 000 psi и температуре 300 °F в условиях большого зазора для выдавливания применение клинового упорного кольца из наполненного PTFE в сочетании с клиновым упорным кольцом из PEEK повышает несущую способность по давлению

Выбор материала уплотнительного кольца высокого давления по сути представляет собой компромисс между низким коэффициентом трения, твёрдостью, модулем упругости, термостойкостью, стойкостью к рабочей среде, стоимостью и удобством монтажа.
Материал |
Преимущества |
Риск/ограничение |
Применение |
PTFE — политетрафторэтилен |
Низкий коэффициент трения, хорошая химическая стойкость, подходит для динамических уплотнений и агрессивных сред |
Более мягкий материал, легко разрезается или наматывается; ограниченная стойкость к выдавливанию; может изготавливаться в виде разрезных или спиральных уплотнительных колец |
Высоконапорные динамические уплотнения с низким коэффициентом трения, масляные и газовые насосы, дополнение стандартных уплотнительных колец типа O-образного сечения |
Наполненного ПТФЭ |
Стекловолокно, углеволокно и бронзовый наполнитель влияют на коэффициент трения, износостойкость и ударную прочность; после добавления наполнителя повышаются абразивная и ударная стойкость |
Качество наполнителя может влиять на стойкость к некоторым химически агрессивным средам |
Химически стойкие среды |
PA/нейлон |
Твёрдее ПТФЭ, лучше сопротивление выдавливанию, дешевле ПЭЭК |
Поглощает воду, размеры изменяются; не подходит для высокотемпературной инженерной техники, обычных гидравлических систем, водно-гликолевых и аналогичных высоконапорных масел |
Более высокое давление по сравнению с типовыми проектами |
ПЭЭК — полиэфирэфиркетон |
Высокий модуль упругости, высокая твёрдость, высокая стойкость к выдавливанию, подходит для экстремальных условий |
Высокая стоимость, строгие требования к механической обработке и размерам; отсутствует компенсация холодного течения, как у ПТФЭ; ПЭЭК с открытой резаной кромкой может повредить уплотнительное кольцо на краю разреза |
Нефтегазовая отрасль, высокие температура и давление, большой зазор для выдавливания, ключевое оборудование |
ПОМ/ацеталь, ТПЭ и др. |
Может использоваться в качестве материала для конкретных средненапорных или специализированных решений |
Требуется учёт рабочей среды, температуры и давления |
Нестандартное уплотнение, специальные проекты для заказчиков |
Общедоступные данные производителя приводят типовые границы материалов в качестве справочной информации: передовой EMC описывает PEEK как материал, подходящий для высокого давления и высокой температуры, а нейлон — как материал для изделий с более низкой стоимостью; примерный диапазон — до 20 000 psi и 500 °F; ПТФЭ подчёркивает низкое трение, химическую стойкость и более высокие пределы рабочих температур, тогда как модифицированный ПТФЭ обладает лучшей стойкостью к холодной деформации по сравнению с обычным модифицированным ПТФЭ. Freudenberg также отмечает, что PEEK обладает химической стойкостью, аналогичной ПТФЭ, но имеет лучшие механические свойства; его температура непрерывной эксплуатации может достигать 260 °C, и он часто применяется в условиях высокого давления на уплотнительные кольца.
PEEK нельзя просто использовать в соответствии со стандартными размерами для ПТФЭ. Данные Gallagher/Eclipse указывают, что модуль упругости PEEK высокий, и он не способен к холодной деформации для компенсации отклонений размеров, как это делает ПТФЭ; следовательно, требуются более точные размеры, фаски, переходные уплотнительные кольца из ПТФЭ или комбинированные конструктивные решения; при использовании PEEK с открытым срезом кромка среза может по-прежнему повреждать уплотнительное кольцо во время циклов давления или динамической работы.
Отказ уплотнения при высоком давлении обычно вызван не просто «слишком высоким давлением», а следующими факторами:
Давление × зазор выдавливания × твёрдость уплотнительного кольца × модуль упругости материала × динамический эксцентриситет
Среди этих параметров зазор выдавливания чаще всего недооценивают.
Зазор выдавливания следует оценивать в условиях наихудшего случая.
Не ограничивайтесь номинальным зазором, указанным на чертеже; также учитывайте:
В руководстве Global O-Ring по выбору уплотнительных колец также перечислены давление, температура, химическая совместимость, зазор для выдавливания, динамические/статические условия эксплуатации и твёрдость материала как ключевые факторы при выборе опорных колец; отмечено, что при больших зазорах обычно требуются более прочные и надёжные опорные кольца.
Состояние зазора для выдавливания |
Тенденция проектирования |
Малый зазор, умеренное давление |
Достаточен плоский упорный кольцевой элемент из ПТФЭ или ПТФЭ с наполнителем |
Умеренный зазор, более высокое давление |
ПТФЭ с наполнителем, полиамид/нейлон, упорный кольцевой элемент вогнутой формы |
Больший зазор, более высокое давление, более высокая температура |
ПЭЭК, упорный кольцевой элемент вогнутой формы, композит ПЭЭК + ПТФЭ |
Очень большой зазор, сложность модификации оборудования |
Клиновой упорный кольцевой элемент, раздельные клиновые упорные кольцевые элементы, функция направляющего элемента, которая в противном случае была бы перегружена |
Очевидная динамическая эксцентричность |
Сначала следует оптимизировать направляющую полосу, а затем проектировать упорные кольцевые элементы; в противном случае упорный кольцевой элемент будет выполнять функцию направляющего элемента |
Упорные кольцевые элементы не используются для «устранения всех проблем паза». При проектировании уплотнений для высокого давления сначала необходимо контролировать зазор выдавливания, а затем применять упорные кольцевые элементы для повышения запаса безопасности.
Тип клиента |
Основной фокус |
Рекомендуемое направление |
Клиенты высокого давления в гидравлических системах |
Давление, скорость возвратно-поступательного движения, износ направляющих, температура масла, защита при монтаже |
Акцент на односторонних/двусторонних упорных кольцах, упорных кольцах с открытым вырезом, заполненном ПТФЭ, полиамиде (PA), полисульфоне (PEEK) |
Клиенты нефтегазовой отрасли |
Высокая температура и высокое давление, ударные нагрузки давления, агрессивные среды, сертификация, нестандартные канавки |
Акцент на полисульфоне (PEEK), вогнутых упорных кольцах, двусторонних упорных кольцах, кольцах нестандартной формы, больших зазорах для экструзии |
Клиенты строительной техники |
Ударные нагрузки, загрязнение грязевой и водяной средой, удобство обслуживания, стоимость |
Акцент на кольцах сплошного или прорезного типа, из полиамида/нейлона, с наполнителем ПТФЭ, совместимость уплотнительных колец и опорных колец |
Покупатели насосов и клапанов |
Статическое уплотнение, динамическое уплотнение штока клапана, частое открытие/закрытие, пиковые давления |
Акцент на сплошных кольцах из ПЭЭК, вогнутых кольцах, двусторонней устойчивости к давлению |
Покупатели химической отрасли |
Совместимость с рабочей средой, температура, низкая утечка |
Акцент на ПТФЭ, ПТФЭ с наполнителем и ПЭЭК: химическая стойкость и размерная стабильность |
При подготовке коммерческого предложения для клиентов не ограничивайтесь вопросом «какое давление». При подборе опорных колец для высокого давления необходимо как минимум уточнить следующие параметры:
Параметры |
Почему это важно |
Рабочее давление / пиковое давление |
Определяет, необходимы ли одинарные или двойные уплотнительные кольца и требуется ли применение PEEK |
Направление давления |
Определяет однонаправленное или двухнаправленное уплотнительное кольцо |
Зазор для экструзии |
Определяет материал уплотнительного кольца, его поперечное сечение и количество |
Диапазон температур |
Определяет применимость ПТФЭ, полиамида (PA) и PEEK |
Медиа |
Определяет химическую совместимость материала |
Статическое уплотнение / динамическое уплотнение |
Определяет трение, износ и риск разреза при открытом разрезе |
Форма движения |
Возвратно-поступательное, вращательное и колебательное движение соответствуют различным конфигурациям уплотнительных колец |
Закрыт ли паз |
Определяет возможность установки сплошного, прорезного или спирального кольца |
Материал уплотнительного кольца и его твёрдость |
Определяет способность поддерживаемого объекта противостоять выдавливанию |
Размеры и допуски вала/отверстия/паза |
Определяет фактический максимальный зазор для выдавливания |
Наличие направляющего кольца |
Влияет на эксцентриситет и боковую нагрузку |
Наличие требований к сертификации |
Нефтегазовая, пищевая, авиационно-космическая и военная отрасли могут требовать сертификаты на материалы |