Aplikácia a vývoj nových technológií v hydraulických kameňolomných zariadeniach

1.6 Aplikácia a vývoj nových technológií v hydraulických kameňolomných rozbičkách

S neustálym vývojom produktov hydraulických kameňolomných rozbičiek sa rôzne súvisiace nové technológie tiež široko uplatňujú v hydraulických kameňolomných rozbičkách, čím sa formuje technický smer vývoja týchto produktov.

(1) Technológia potláčania prachu

Počas demolovacích prác alebo pri ražbe tunelov je množstvo prachu veľmi vysoké, čo poškodzuje zdravie obsluhy a zníži viditeľnosť na pracovisku. Hydraulická kameňolomná rozbička Rammer City Jet je vybavená vodovodom a tryskou namontovanými na rám stroja; počas prevádzky hydraulického kameňolomného rozbičky sa z dvoch trysiek na prednom konci rám stroja rozprašuje voda. Prietok čerpadla je nastaviteľný, maximálny prietok je 40 l/min a tlak vody je 20 MPa. Rozprašované vodné čiastočky sú malé a majú vysokú rýchlosť, čo efektívne odstraňuje prach.

(2) Technológia zníženia hluku

So zvyšujúcim sa environmentálnym povedomím ľudí sa obmedzenia týkajúce sa hluku hydraulických kameňolomných kladív stávajú čoraz prísnejšími. V súčasnosti je hlavnou opatrením na zníženie hluku hydraulických kameňolomných kladív použitie uzavretej rámovej konštrukcie typu skrinka, pričom je telo kameňolomného kladiva zavesené medzi pružné tlmiace prvky vyrobené zo špeciálneho plastu s predpätím. Pružné tlmiace prvky a vysokokvalitné opotrebovateľné plastové dosky zvyšujú účinok pohlcovania zvuku. Tieto opatrenia môžu výrazne znížiť hladinu hluku; vo vzdialenosti približne 15 metrov sa hladina hluku môže znížiť na 85 dB. Technológia zníženia hluku je prospešná nielen pre ochranu životného prostredia, ale tiež zníži vibrácie hydraulického kameňolomného kladiva, uľahčí reakčnú silu pôsobiacu na hydraulické kameňolomné kladivo a má ochranný účinok nielen na samotné hydraulické kameňolomné kladivo, ale aj na bagr.

(3) Diverzifikácia pracovných médií

Väčšina hydraulických kameňolomných zariadení využíva hydraulický olej, avšak z dôvodov ochrany životného prostredia môžu byť hydraulické kameňolomné zariadenia Krupp vybavené aj vodno-glykоловým hydraulickým olejom, syntetickým esterovým hydraulickým olejom a hydraulickým olejom na báze rastlinných olejov. Samozrejme, pred použitím ekologicky šetrných hydraulických olejov je potrebné poradiť sa s výrobcom bagre a výrobcom hydraulického kameňolomného zariadenia a získať ich súhlas. Pre podzemné práce, aby sa znížilo nebezpečenstvo, môžu byť hydraulické kameňolomné zariadenia Krupp vybavené nehorľavým hydraulickým olejom.

(4) Technológia podvodného prevádzkovania

Bežný hydraulický kameňolom nevie pracovať pod vodou bez úpravy; ak do sedla kladiva vnikne voda, vzniká pri každom náraze tlaková vlna vody. Táto tlaková vlna vody môže poškodiť tesniace časti hydraulického systému a môže tiež spôsobiť, že sa voda dostane do hydraulického systému, čo spôsobí hrdzovanie a poškodenie piesta. Aby sa predišlo poškodeniu hydraulického kameňolomu, spoločnosť Krupp vyvinula špeciálne pripojovacie zariadenie pre podvodné použitie, vybavené rôznymi nevyhnutnými vodotesnými komponentmi, pričom sa na zabránenie vniknutiu vody do hydraulického kameňolomu používa stlačený vzduch. Aj firmy Rammer a Furukawa ponúkajú hydraulické kameňolomy schopné podvodného prevádzkovania.

(5) Technológia predchádzania tvorbe prachu

Hydraulické kameňolamy typu Krupp Marathon sú vybavené zariadením na predchádzanie prachu pri klincoch, ktoré pozostáva z vodidiel, plávajúcich krúžkov, prachových zábran a prachových odškrabovačov. Oceľový plávajúci krúžok bráni vnikaniu hrubých častíc nečistôt, zatiaľ čo prachový odškrabovač z elastického materiálu bráni vnikaniu jemného prachu; tento systém na predchádzanie prachu je výrazne účinný. Krupp tiež používa stlačený vzduch na predchádzanie prachu – stlačeným vzduchom sa preplachuje vnútorná časť držiaka klinca a samotný kliniec. Keď kliniec úderom smeruje nadol, bráni sa tak vnikaniu vody a kamennej prachu a súčasne sa kliniec mazie.

(6) Problémy s mazaním

Hydraulické kameňolamy Krupp sú vybavené automatickým nepretržitým zariadením na mazanie, ktoré je inštalované na ráme hydraulického kameňolamu; toto zariadenie automaticky a nepretržite mazie kliniec.

Automatické mazacie zariadenie Krupp je v skutočnosti integrovaná tuková čerpadlo. Toto čerpadlo je namontované pri údržbovom otvore rámového puzdra a je prepojené s telom hydraulického kladiva dvoma olejovými potrubiami; jedno olejové potrubie spája vstup oleja do hydraulického kladiva so vstupom čerpadla a druhé potrubie spája výstup čerpadla so vstupom mazacieho tuku do tela hydraulického kladiva. Pri každom štarte hydraulického kladiva sa systémový tlak hydraulického kladiva pôsobí na prívodný piest tukového čerpadla a cez prívodné potrubie a vnútorné kanály hydraulického kladiva dodáva tuk do čepeľovej objímky v dolnej časti hydraulického kladiva. Keď hydraulické kladivo zastane, tlak klesne a prívodný piest sa vráti do východiskovej polohy pod vplyvom sily pružiny; súčasne sa pod vplyvom atmosférického tlaku nasáva tuk do čerpadla. Množstvo dodávaného tuku závisí od frekvenčného programu štartovania a zastavovania kladiva a od nastavenia otočného kolesa regulácie prietoku čerpadla.

Automatické mazacie zariadenie je voliteľné zariadenie pre hydraulické kameňolamy; ak nie je vybrané alebo ak zlyhá, stále je možné použiť manuálne mazanie. Všeobecne sa olej musí dopĺňať každé 2 hodiny prevádzky. Hydraulické kameňolamy série F firmy Furukawa umožňujú vodičovi v kabíne diaľkové automatické dávkovanie mazacej tukovej zmesi, ako aj automatické dávkovanie podľa časovača. V súčasnosti majú túto konfiguráciu aj domáce hydraulické kameňolamy, napríklad kameňolamy série GT spoločnosti Jingye.

(7) Technológia predchádzania prázdneho výstreľu

Prázdny výstrel nastáva vtedy, keď pri vratnom pohybe piesta hydraulického kameňolamu nedochádza ku kontaktu spodného konca piesta s horným koncom kladiva – teda piest kladivo nezasiaha. Prázdny výstrel sa ďalej delí na úplný prázdny výstrel a neúplný prázdny výstrel.

① Úplné prázdne výstrely: piest a kladivo sa vôbec nedotýkajú; v tomto prípade hydraulický kameňolom nevydáva žiadnu energiu a tá sa premení na tepelnú energiu.

② Neúplné prázdne výstrely: piest narazil na kladivo, avšak keďže bagr neprižal hydraulický kameňolom dostatočne pevne, reakčná nárazová sila zdvihne telo hydraulického kameňolomu, pričom kladivo sa pohybuje spolu s piestom značnou rýchlosťou, až kým nenarazí na kolík kladiva, kde sa zastaví. Toto spôsobuje vážne poškodenie kladiva, kolíka kladiva, držiaka kladiva a dlhých skrutiek a je závažnejšie ako úplné prázdne výstrely.

V nasledujúcich dvoch prípadoch môže dôjsť k úplným alebo neúplným prázdne výstrelom hydraulického kameňolomu:

① Kladivo sa ešte nedotýka skaly, alebo bol hydraulický kameňolom spustený bez toho, aby bol prižatý na skalu.

② Skala sa už rozlámala a hydraulický kameňolom nebol včas zastavený.

Ak hydraulický kameňolom môže zabrániť štartu alebo automaticky zastaviť v uvedených dvoch situáciách, hovorí sa, že má funkciu prevencie prázdneho chodu; v súčasnosti väčšina značkových hydraulických kameňolomov túto funkciu pridala do svojho konštrukčného návrhu.