Výber elastomérového materiálu pre tesnenia O-krúžky

Akrylnitrilový kaučuk (NBR):
Výkon závisí predovšetkým od obsahu ACN, ktorý sa pohybuje od 18 % do 50 %. Vo všeobecnosti vykazujú dobré mechanické vlastnosti a môžu byť použité v prevádzkovom teplotnom rozsahu od -30 ℃ do +100 ℃ (krátkodobo až do +120 ℃).
Potvrdené zloženie akrylnitrilového kaučuku možno použiť pri teplotách až -60 ℃. Primárne sa používa pre minerálne oleje a súčasne aj pre mazivá.

Viton (FKM):
Na základe rozdielov v štruktúre a obsahu fluóru môžu byť rozdiely v odolnosti voči chemikáliám a ohebnosti pri nízkych teplotách. Je známy svojou nehorľavosťou, nízkou priepustnosťou vzduchu a vynikajúcou odolnosťou voči ozónu, poveternostným vplyvom a svetlu. Prevádzkový teplotný rozsah použitia je od -20 °C do +200 °C (krátkodobo až do +230 °C).
Špeciálna zmes môže byť použitá pri teplotách až do -35 ℃ a často sa používa aj pri vysokých teplotách v spojení s minerálnym olejom a mazivým tukom.

Kopolymeer etylénu, propylénu a diénu (EPDM):
Vyznačujú sa vynikajúcou odolnosťou voči teplu, ozónu a starnutiu. Okrem toho majú vysokú pružnosť, vynikajúce vlastnosti pri nízkych teplotách a dobré izolačné vlastnosti. Prevádzkový teplotný rozsah použitia je od -45 ℃ do +150 ℃ (krátkodobo až do +175 ℃). U vulkanizovaných a zosieťovaných typov sa rozsah môže znížiť na -45 ℃ do +120 ℃ (krátkodobo až do +150 ℃).
Bežne sa používa v aplikáciách s brzdovou kvapalinou (na báze etylénglykolu) a horúcou vodou.

Hydrogenovaný nitrilový kaučuk (HNBR):
Vyrába sa selektívnym argonovaním nitrilových skupín. Jeho vlastnosti závisia od obsahu ACN, ktorý sa pohybuje od 18 % do 50 %, ako aj od stupňa nasýtenia. Vykazuje dobré mechanické vlastnosti. Pri kontakte s minerálnym olejom a mazivom je použiteľný prevádzkový teplotný rozsah od -30 ℃ do +140 ℃ (po krátke obdobie až do +160 ℃). Špeciálne zloženia možno použiť pri teplotách až -40 ℃.

Silikón (SIL):
Má vynikajúcu tepelnú odolnosť, mrazuvzdornosť a dielektrické vlastnosti, najmä výnimočnú odolnosť voči kyslíku a ozónu. V závislosti od materiálu sa prevádzkový teplotný rozsah pohybuje medzi -60 ℃ a +200 ℃ (dokonca po krátke obdobie až do +230 ℃).
Bežne sa používa v lekárskom a potravinárskom priemysle.

Chlóroprénový kaučuk (CR):
Všeobecne vykazujú relatívne dobrú odolnosť voči ozónu, počasiu, chemikáliám a stárnutiu. Okrem toho majú dobrú nehorľavosť, vynikajté mechanické vlastnosti a flexibilitu pri nízkych teplotách. Prevádzkový teplotný rozsah je medzi -40℃ a +100℃ (dočasne až do +120℃). Špeciálne typy možno použiť pri teplotách až do -55℃.
Možno ho použiť pre tesniace aplikácie, ako sú chladiace prostriedky, vonkajšie aplikácie a lepidlový priemysel.

Akrylátový kopolomér (ACM):
Vykazuje vynikajtú odolnosť voči ozónu, poveternostným vplyvom a horúciemu vzduchu, napriek iba strednej fyzikálnej pevnosti, nízkej pružnosti a relatívne obmedzenej schopnosti pri nízkych teplotách. Prevádzkový teplotný rozsah je -20℃ až +150℃ (dočasne až do +175℃). Špeciálne typy možno použiť pri teplotách až do -35℃.
Primárne používané v automobilových aplikáciách, tieto aplikácie vyžadujú špeciálnu odolnosť voči mazivám obsahujúcim veľa prísad (vrátane síry) pri vysokých teplotách.

Perfluorelastomér (FFKM):
Vykazuje rozsiahlu chemickú odolnosť podobnú ako PTFE a dobrú tepelnú odolnosť. V závislosti od materiálu sa prevádzkový teplotný rozsah pohybuje medzi -25 ℃ a +240 ℃ a špeciálne zloženia možno použiť pri teplotách až do +325 ℃.
Aplikácia sa vyskytuje primárne v chemickom a polovodičovom priemysle, ako aj vo všetkých aplikáciách zahrňujúcich korózne prostredia alebo vysoké teploty.

Poznámka:
Pri výbere materiálov pre tesniace krúžky je potrebné zohľadniť chemickú kompatibilitu. Naša spoločnosť vykonala skúšky ponorením za laboratórnych podmienok a môže poskytnúť odporúčania pre výber materiálu.
Relatívne krátkodobé laboratórne testy nemusia plne zodpovedať všetkým aditívam a nečistotám, ktoré môžu existovať pri dlhodobom používaní. Preto je pred výberom materiálov nevyhnutné dôkladne zvážiť všetky aspekty aplikácie, ako napríklad vysokú teplotu, deformáciu stlačením, tvrdosť, odolnosť voči opotrebeniu a tepelnú rozťažnosť. Odporúča sa, aby používatelia vykonali vlastné testy za účelom potvrdenia, či sú vybrané materiály vhodné pre každú konkrétnu aplikáciu.