Класичне формуле мешања ПТФЕ-а једноставно објашњене

Закључак:Не постоји јединствена "златна тајна формула" за ПТФЕ коју користи цела индустрија.

Према тренутним јавним информацијама из компаније Chemours/Teflon, испуњен ПТФЕ обично значи додавање 5-40% масног процента неорганских пунила у ПТФЕ прах. ТефлонTM ПТФЕ 7Ц Х је јасно наведен као "препоручан за мешање са пуњелицама", посебно металним праховима. Након крстосне провере са објављеним стандардима Даикин-а, 3М Динеон-овим опсегом пуњача и поређеним табелама, и старим ДаПонт подацима, формуле које се стално појављују у стварној производњи ПТФЕ-а су оне испод.

Сви проценат је завршена тежина (в.т.) .

(1)85/15:ПТФЕ+15%Склана влакна

Ово је најчешћи јачана за општу сврху. Дајкин га отворено наводи као 15ГЛ. 3М такође назива стаклено влакно као један од најчешћих пуњача, обично до 25 тег. % и чак 40 тег. %. Доноси добру стабилност у величини, отпорно је хладном течењу и добро се носи са топлотом. Недостатак: више носи површину парења, тако да није добро са меким металима.

(2)75/25:ПТФЕ+25%Склано влакно

Ово је тешка верзија 15% мешавине стаклених влакана и једна од најстаријих стандардних формула. Дајкин га наводи као 25ГЛ. 3М-ови упоређивани узорци такође укључују 25% стакленог влакана. То је теже и отпорно се плови боље од 15%, али још више носи површину парења.

(3)80/15/5:ПТФЕ+15%Склони влакна+5%Графит

Једна од најкласичнијих формула за мало трње. 3М'с објављена табела зноја користи тачно 15% стаклених влакана / 5% графита као пример ниског зноја. Стари ДуПонтови подаци такође стављају мешавину стаклених влакана и графита у подручје ниског зноја за меки челик.

(4) 80/15/5:ПТФЕ+15%Склони влакна+5%МоС 2

Даикин наводи стандардни квалитет 15ГЛ5М. 3М каже да се МоС2 обично додаје као секундарни пунило до 5 масовних одсто, а најниже триње често долази од графита или МоС2 самог или помешаног са стакленим влакном. DuPont подаци такође стављају стакло влакна / МоС2 у зону ниског зноја.

(5) 85/15:ПТФЕ+15%Графит

Стара школа, формула са ниским трњањем која је љубазна према меким површинама за парење. Даикин га наводи као 15ГР. 3М примећује да се графит обично користи у око 5 масовних % као секундарни пунило за подмазивање, али може и до 20 масовних % како би се побољшала топлотна проводљивост. Графитне формуле обично дају најнижи коефицијент трња.

(6) 75/25:ПТФЕ+25% угљеник

Још једна класична линија ПТФЕ, подељена на тврд и мек карбон. Даикин наводи и 25ЦАР (тврд угљен) и 25ЦАР/Р (мек угљен). Типичан опсег 3М је меки угљеник до 25 масовних % и тврд угљеник до 35 масовних %. Тврди угљен се више користи за велике оптерећења, отпорност на знос и прстенове. Мјекаг угља се више користи за суво трчање и затварање бушингс.

(7) 90/10:ПТФЕ+10%Карбонска влакна

Веома типична формула за воденим или хидрауличким запљуцима. Дајкин има 10CF. 3М каже да се угљенична влакна обично користе до 15 масовних % и да су очигледно добра за течне услове. ДуПонтова вода за животну средину такође ставља угљеничне влакна на страну са ниским износом.

(8)60/40:ПТФЕ+40%Бронза

Једна од најстаријих породица ПТФЕ-а за хидраулику високог притиска. Дајкин наводи 40БРР. 3М каже да пуњење бронзног праха може да буде до 60 wt%, фокусирајући се на високу отпорност на зношење, хидраулику под високим притиском и добру проводност топлоте. Подаци Дјупонта такође стављају бронзу у подручје ниског зноја за благи челик. Недостатак: слабије хемијске и електричне перформансе, и не одговара за воду.

(9)60/30/10:ПТФЕ+30%Бронза+10%Угледни влакон

Ово је више "класична верзија за тешке оптерећење" него универзални стандард. 3Мс употреба на табели знојања 30% бронзе / 10% стаклених влакана и показује да има најнижи фактор знојања у тој табели типично високо-ПВ, тешко-наменино носи размишљање.

Ако све горе наведено сведимо на једну кратку листу, најкласичније ПТФЕ формуле за мешање je: 15% стакленог влакна, 25% стакленог влакна, 15% стакленог влакна + 5% графита, 15% стакленог влакна + 5% МоС 2 , 25% угљеника, 10% угљеника, 40% бронзе .

Ово није званични одговор било које компаније. То је једноставно сажетак који долази од преласка смерница за пуњење Хемоурса / Тефлона, стандардних квалитета Даикина, типичних садржаја и графиконима 3М и старих ДуПонтових записа.

Два брза подсећања на крају. Прво, скоро сви јавни каталози користе у % , али неке старе дискусије ДуПонта помињу око 20 волуменских% за најниже трошење. Не можете директно упоређивати масовне и волуменске проценат јер бронза, стакловолокно и угљен имају веома различите густине. Друго, на тржење и знојење ПТФЕ-а снажно утичу облик пуњења, количина, оптерећење, брзина, материјал за парење и околина ... и не само. Иста "класична формула" може се веома разликовати у сувом челику у односу на услове под водом.