Порекло имена и историја производње Stepseal и Glyd прстен

Предлог

Динамичко затварање је кључан део хидрауличких цилиндра. Тренутно, хидраулични цилиндри за висок притисак углавном користе Глид прстене и Степсеалс. То су били основни производи компаније Busak+Shamban (називани Busak+Shamban). Многи домаћи предузећа сада такође производе ове две врсте печатки.

У 1990-им, бивша Шангајска Санксин хидрауличка компанија је делувала као агент за Бусак+Шамбан. Одговорни смо за техничке услуге и продају у источној Кини. Током тог времена, саставили смо кинеске упутства и промотивне материјале. Такође смо регистровали заштитне знакове за њихове производе и одржали техничке презентације.

Посетили смо седиште компаније у Немачкој, као и подружње у Сједињеним Државама и Јапану. Посетили смо њихове лабораторије и производне радионице. Године 1996., током посете подружници у САД, упознао сам инжењере који су првобитно развили Глид ринг и Степсеал. Разговарали смо о техничким питањима и много сам научила.

Историјски гледано, већина тюлена добила је име по облику. На пример, постоје О-прстени, Y-прстени и U-прстени. Међутим, Прстен Глид и Степсеал су изузеци. Овај чланак пружа свеобухватни преглед ових печатки.

1. у вези са Структура и принцип

Ова два печата су направљена од еластичног тела и печатног прстена. Еластично тело користи стандардни о-прстен од нитрилне гуме. Такође може користити рентгенски прстен или правоугаони прстен. Печатени прстен је направљен од испуњеног флуоропластика. Његово комерцијално регистровано име је Туркон. Производи се од синтерисаног цевичног празног.

Глид Ринг је прошао кроз континуирано побољшање од 1971. до 1992. године. Она је развила своју трећу генерацију. Степсејл се такође побољшао током времена. Након Степсеила типа К, тип 2К уведен је 2004. године.

Туркон је одличан запчатни материјал. Деценијама коришћења доказано је да је веома чврста и отпорна на зношење. На основу је ПТФЕ-а (политетрафлуороетилен). То је пуно бронзе, молибден дисулфида, графита или угљенских влакана. То га чини изузетно отпорним на зношење. Остаје крута чак и у тешким условима. Отпорна је скоро свим хемикалијама. Његова апсорпција воде је мања од 0,01%. Такође има низак коефицијент тријања. Коефицијенти статичког и динамичког тријања су веома блиски. Ово спречава феномен "пловила" (плес-слизање) у хидрауличким цилиндрима.

Запечатица комбинује еластични О-прстен са Туркон запечатиним прстеном. О-прстен делује као статички запечатак. Такође примењује радијални притисак на запечатачки прстен. То омогућава да запечатачки прстен ефикасно обавља свој посао. Турконски прстен управља динамичким запечатањем. Ова комбинација користи најбоље снаге оба дела.

Глид прстен се користи за запломбу између цилиндра и гусача. То је дупло деловање печатке. Степсејл се користи за стап пистона. То је печат који делује само једном. Дизајниран је са степеном у облику како би се побољшало запечаћивање. Када се два StepSeal користе у серији, могу постићи "нулу пропуст".

2. Уколико је потребно. Имена и стандарди

Након што су ови печати постали зрели и широко коришћени, компанија Шамбан је водила стварање немачких и међународних стандарда. У раним 90-им, кинески комитет за хидрауличку и пневматичку стандардизацију укључио је ове пломбе у своје планове. Институт за истраживање инжењерских машина у Тјанџину је израдио стандард. То је било еквивалентно међународном стандарду.

Предлог је одобрен 1994. године. Извршење је почело у априлу 1995. Стандард је назван ГБ/Т 15242.1-94 - Да ли је то истина? На енглеском, насловно је Хидраулички течности за затварање струпа и пистона за коаксиалне затварања -- Димензије и допуне .

"Глид Ринг" и "Степсеал" су регистрована трговачка имена. Понекад, на основу њихове употребе, једноставно се називају "пистонови комбиновани пломби" или "пломби комбиновани".

Енглеско име "Глид Ринг" првобитно подразумева стил клизне прстенце. "Степсејл" подразумева стил који се креће. Каже се да су агенти из Хонгконга фонетички превели кинеска имена (Ге-лај и Си-те) користећи кантонски изговор. То су постала обична имена која користимо данас. Они се прилично разликују од званичних стандардних имена производа.

3. Уколико је потребно. Историја производње

Године 1952. америчка компанија В.С. Шамбан је почела да развија ПТФЕ материјале за запломбу за ваздухопловство. Регистрирали су име Туркон. Они су били пионири патентованих Stepseal и Glyd Ring. Данас су ова имена позната сваком дизајнеру хидрауличких цилиндра.

Године 1992. немачка компанија Бусак је купила В.С. Шамбан. Да би задржали оба бренда, назвали су нову компанију Бусак+Шамбан (Б+С). Постао је мултинационални добављач висококвалитетних запечатака и уређаја за лежање.

Б+С поседује 11 лабораторија за развој материјала и 17 дизајн центара широм света. Имају 6 истраживачких и развојних центара и 80 фабрика. Они су лидери у ваздухопловству, грађевинској машини, металургији и бродоводству.

Бусак+Шамбан годинама блиско сарађује са кинеским купцима. Након што је Кина ступила у СТО, повећала је инвестиције. Од 2000. године отворили су канцеларије у Вухану, Шангају, Далиану, Гуангџоу, Сиану и Ченгу. Они пружају напредна решења за запломбивање широм Кине.

2003. године, Busak+Shamban је постао део Треллеборг АБ, котиране компаније у Шведској. У априлу 2004. године, компанија је званично преименована у Треллеборг Силинг Солушнс.

4. Уколико је потребно. Закључак

Већина компанија у кинеској хидрауличкој и пневматичкој индустрији су мале или средње величине. Многи су у породичном власништву. Често им недостаје капитал, техничка снага и модерно управљање. Ове компаније се боре за ниско тржиште. Њихови производи су превише слични. Када је тржиште споро, они воде ценовне ратове. Јефтиније производе значи мање профита. Због тога је тешко ући на тржиште високе класе.

Ша Баосен, председник Удружења, верује да је једини излаз реорганизација. Било да се ради о синдикатима или спајањима, потребно је реструктурисање. Производи за струју течности (хидраулике, пневматике, пломби) су основне компоненте. Они захтевају велику маштаб и широку разноликост. Једна мала компанија не може успети сама.

Индустријски гиганти као што су Босх Рексрот, Паркер, Итон и Муг то доказују. То су велике групе са многим специјализованим фабрикама. Ова индустрија је капитало- и технолошко интензивна. Потребан ти је обим да би био профитабилан. Зато су спајања и реорганизација неизбежни.

Од 2009. године, потражња у индустрији је порасла. Министарство индустрије и информационих технологија створило је план за поправку основних компоненти. Главни проблеми су недостатак иновација и ниски инвестициони унос у НИРД. Структура производа је неразумна.

Земља мора убрзати развој основних индустрија. Морамо решити проблем индустрије опреме која је "велика, али не јака". Морамо престати да се ослањамо на стране земље за кључне компоненте. Индустрија мора да спроведе "План прилагођавања и ревитализације производње опреме". Морамо решити "точку задирења" ослањањања на увозене производе високе класе. Са новим владинским мишљењима о спајањима објављеним 2010. године, индустрија може видети нове могућности развоја.